專利名稱:生產(chǎn)軋制板用軋機軋輥的連續(xù)清刷和潤滑裝置<del/>的制作方法
本發(fā)明涉及的是生產(chǎn)軋制板用軋機軋輥的連續(xù)清刷和潤滑裝置，所使用的潤滑劑不污染軋制板;它可用于冶金產(chǎn)品的熱軋或冷軋，特別適用于鋁和鋁合金的軋制。
眾所周知，在熱軋或冷軋鋁和鋁合金時，其產(chǎn)品的表面狀態(tài)受軋輥的表面狀態(tài)和潤滑條件的影響。通常在軋制時，由于在軋制過程中或后來的處理過程，諸如退火過程中，由于潤滑劑的殘留物在產(chǎn)品上形成污點而使產(chǎn)品的表面狀態(tài)難于令人滿意。
這些缺陷只有進行長時間的，耗費大的清洗和(或)去油污(在熱處理之前)的額外處理來消除。
使用下面所敘述的作為本發(fā)明對象的軋輥的連續(xù)清刷和潤滑裝置便解決了這些困難。
為了便于描述，假設(shè)軋輥軸向呈水平，通常情況也總是這樣。
在每根軋輥上，在出口側(cè)，緊壓著一個一面打開的普通平行六面體形狀的殼體，鄰接開口的兩個相對側(cè)面邊緣呈圓弧形，圓弧的半徑差不多等于工作軋輥的半徑;開口的邊緣裝有連續(xù)的彈性環(huán)形密封墊。每個殼體借助氣動螺旋撐桿或相當?shù)钠渌ぞ?如彈簧等)緊壓在相應(yīng)的軋輥上。因此，由殼體，它的環(huán)形密封墊和相應(yīng)的軋輥構(gòu)成的空間是封閉的和密封的。
在這些殼體的下部，布置兩個旋轉(zhuǎn)刷子(每個殼上1個)，刷子與工作軋輥相平行，并與軋輥相接觸，最好這些刷子以相同速度單向連續(xù)轉(zhuǎn)動，與軋輥的轉(zhuǎn)向相反。
刷子的軸通過由馬達驅(qū)動的鏈條作旋轉(zhuǎn)運動。整個傳動裝置連接到馬達上，該裝置放在裝有常用密封墊圈的箱子里。在每個殼體中，由1個或幾個噴咀(例如3個，中心1個，側(cè)面2個)，在所有軋輥的高處，在靠近軋輥的同一母線處，分配軋制用潤滑劑。這些噴咀保證工作軋輥的飛濺式潤滑;然后，潤滑劑被回收到殼體的底部，由泵把它們抽走，液位由回液管(1根或幾根)的高度確定，液位高度可使刷子在液體中浸沒到其轉(zhuǎn)動軸線附近。
回液由容積泵來保證，以使得殼體中形成負壓;這樣就避免在殼體的環(huán)形密封墊有局部損壞或有局部不完善時潤滑劑會偶然的洩漏到產(chǎn)品上。
通常，兩個殼體在軋輥上的使用條件(刷子轉(zhuǎn)動的特性和速度，潤滑劑流量，負壓)都是一樣的。
環(huán)形密封墊的橫截面具有重要的作用。它被確定為連續(xù)的，沿軋輥的母線應(yīng)呈凸圓柱表面，沿軋輥的兩個垂直截面，呈相應(yīng)的環(huán)形截面。
用這種方法能使殼體對軋輥完全密封。
為更好地理解本發(fā)明，現(xiàn)通過下面的例子，用圖來說明圖1裝置的縱剖面圖2密封墊的橫截面尺寸進入雙輥軋機工作軋輥(2a，2b)(直徑600mm)入口端的產(chǎn)品最后軋成軋制帶(3)。兩個殼體(4a，4b)位于軋輥的出口側(cè)，在螺旋撐桿(圖中未示出)的作用下，殼體通過環(huán)形密封墊(5)緊壓在軋輥上。在每個殼體中，有兩個直徑為150mm的鋼制旋轉(zhuǎn)刷(6a，6b)，由電動機帶動，按箭頭所指方向轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分，通過兩個氣動螺旋撐桿(圖中未示出)緊壓在軋輥上，螺旋撐桿支撐在殼體的后壁上。
以10米3/小時的速度供給乳狀潤滑劑的3個噴咀(7a，7b)位于殼體的上面部分。乳狀液由排出管(8a，8b)回收，調(diào)整供給泵和回收泵(未示出)的流量，以使安裝在殼體上的真空計(9a，9b)指示出10～20KPa的負壓。
當然，在軋輥連續(xù)磨損時，其直徑會減小，殼體的半徑適應(yīng)于軋輥的直徑變化，變化量為6mm。
環(huán)形密封墊(5)的材料是一種丁腈橡膠，其垂直剖面和尺寸見圖2。
該密封墊由兩段直線部分和兩個扇形部分膠接一起組成。
在本例子中，軋制條件如下-A5帶寬1000毫米-軋制速度(出口)50米/分-金屬進口溫度450℃-進口厚度7.5毫米-出口厚度3毫米
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)軋制板的軋機軋輥(2a，2b)的潤滑和清刷裝置，該裝置包括-2個密封殼體(4a，4b)，每個殼體借環(huán)形密封墊(5)緊貼在一根工作軋輥上，-在每個殼體上至少有一根潤滑劑進液管(7a，7b)和一根排液管(8a，8b)，-2個轉(zhuǎn)動刷子(6a，6b)與軋輥相接觸，刷子的軸平行于軋輥的軸，并位于殼體內(nèi)，其特點是排液管(每根或所有根)(8a，8b)差不多與每一個刷子(6a，6b)的轉(zhuǎn)動軸處在同一高度上。
2.按照權(quán)利要求
1制成的裝置，其特點是潤滑劑的進入量是由位于殼體上部的1個或幾個噴咀組成的，噴咀的端部分布在軋輥的同一母線附近。
3.按照權(quán)利要求
1制成的裝置，其特點是環(huán)形密封墊(5)的有效部分，沿軋輥母線呈凸圓柱形，沿軋輥的垂直截面呈相應(yīng)的環(huán)形。
4.按照權(quán)利要求
1～3的裝置的使用，其特點是在軋制過程中，刷子以單一方向連續(xù)轉(zhuǎn)動。
5.按照權(quán)利要求
4的裝置的使用，其特點是刷子以同一角速度轉(zhuǎn)動。
6.按照權(quán)利要求
4或5的裝置的使用，其特點是每個刷子的轉(zhuǎn)動與相應(yīng)軋輥的轉(zhuǎn)動方向相反。
7.按照權(quán)利要求
1～6的裝置的使用，其特點是殼體中形成負壓。
專利摘要
本發(fā)明涉及的是關(guān)于生產(chǎn)軋制板用軋機軋輥的連續(xù)清刷和潤滑裝置，軋制品不被所使用的潤滑劑所污染；在熱軋和冷軋時均可使用，特別適用于鋁和鋁合金的軋制。殼體的形狀是一個一面打開的普通平行六面體，靠著開口的兩個相對側(cè)面的邊緣呈圓弧形，圓弧的半徑差不多與軋輥的半徑相同。借助于一個連續(xù)的有彈性的環(huán)形密封墊，殼體緊貼在軋輥上。殼體中裝有轉(zhuǎn)動刷子，殼體通過潤滑油的循環(huán)加注潤滑油，并處于負壓狀態(tài)。
文檔編號B21B27/06GK85105838SQ85105838
公開日1987年2月4日 申請日期1985年8月1日
發(fā)明者羅伯特·理查德 申請人:塞格杜爾·皮奇尼鋁加工公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan