本技術(shù)涉及折彎機(jī)上料設(shè)備，具體涉及一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求。鍍鋅板經(jīng)過折彎機(jī)可做成電極筒。

2、鍍鋅板一般疊放在折彎機(jī)的前方待加工區(qū)域；作業(yè)人工手持鍍鋅板進(jìn)行上料；由于批量加工的鍍鋅板規(guī)格一致，整齊碼放，手沒有施力點(diǎn)；需要先將取放的鍍鋅板錯開，或者摳出一條縫隙后，才能將鍍鋅板拿起。所以人工上料效率較低，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，通過該裝置可以轉(zhuǎn)移鍍鋅板自動進(jìn)行送料操作，該步驟代替了人工操作，提高了工作效率。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，包括移動臺座，行走輪，第一驅(qū)動電機(jī)，升降氣缸，吸盤，升降連桿，固定板；所述移動臺座設(shè)在折彎機(jī)進(jìn)料口一側(cè)；所述移動臺座的下方設(shè)有支腿；所述支腿的底部活動設(shè)有行走輪；所述行走輪通過第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動；所述行走輪沿軌道移動；所述移動臺座表面開設(shè)有一個(gè)以上的方孔；每個(gè)所述方孔的側(cè)壁固定有兩個(gè)固定板；所述固定板上豎直固定有升降氣缸；所述固定板上活動插設(shè)有升降連桿；所述升降氣缸的伸縮端穿過固定板與升降連桿的底部固定連接，升降氣缸帶動升降連桿上下移動；所述升降連桿的底部一側(cè)固定有吸盤。

4、優(yōu)選地，所述移動臺座對應(yīng)方孔的外側(cè)設(shè)有脫落阻擋機(jī)構(gòu)；所述脫落阻擋機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)擋桿，第二驅(qū)動電機(jī)，支座；所述支座與移動臺座的底面固定；所述支座的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定第二驅(qū)動電機(jī)的安裝槽；所述第二驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端與旋轉(zhuǎn)擋桿的一端連接；所述旋轉(zhuǎn)擋桿轉(zhuǎn)動九十度后，旋轉(zhuǎn)擋桿位于吸盤吸起的鍍鋅板下方。

5、優(yōu)選地，所述升降連桿的底部為倒t型結(jié)構(gòu)，t型結(jié)構(gòu)的背部一端與升降氣缸的伸縮端固定，t型結(jié)構(gòu)的另一端與吸盤固定。

6、優(yōu)選地，所述固定板的表面對應(yīng)升降連桿位置開設(shè)有活動孔。

7、優(yōu)選地，所述移動臺座起始端下方疊放有一層以上的鍍鋅板。

8、優(yōu)選地，所述軌道的方向與進(jìn)料方向一致。

9、優(yōu)選地，所述吸盤與通過氣管與氣源連接。

10、優(yōu)選地，所述升降氣缸的頂部與頂板固定。

11、本實(shí)用新型有益效果：

12、該裝置將疊放的鍍鋅板一層一層進(jìn)行吸附拿取，并將鍍鋅板原材料送入折板機(jī)內(nèi)折彎處理。無需人工拿取擺放，降低勞動強(qiáng)度，設(shè)備可持續(xù)作業(yè)，提高作業(yè)效率。

技術(shù)特征：

1.一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：其包括移動臺座，行走輪，第一驅(qū)動電機(jī)，升降氣缸，吸盤，升降連桿，固定板；所述移動臺座設(shè)在折彎機(jī)進(jìn)料口一側(cè)；所述移動臺座的下方設(shè)有支腿；所述支腿的底部活動設(shè)有行走輪；所述行走輪通過第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動；所述行走輪沿軌道移動；所述移動臺座表面開設(shè)有一個(gè)以上的方孔；每個(gè)所述方孔的側(cè)壁固定有兩個(gè)固定板；所述固定板上豎直固定有升降氣缸；所述固定板上活動插設(shè)有升降連桿；所述升降氣缸的伸縮端穿過固定板與升降連桿的底部固定連接，升降氣缸帶動升降連桿上下移動；所述升降連桿的底部一側(cè)固定有吸盤。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動臺座對應(yīng)方孔的外側(cè)設(shè)有脫落阻擋機(jī)構(gòu)；所述脫落阻擋機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)擋桿，第二驅(qū)動電機(jī)，支座；所述支座與移動臺座的底面固定；所述支座的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定第二驅(qū)動電機(jī)的安裝槽；所述第二驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端與旋轉(zhuǎn)擋桿的一端連接；所述旋轉(zhuǎn)擋桿轉(zhuǎn)動九十度后，旋轉(zhuǎn)擋桿位于吸盤吸起的鍍鋅板下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述升降連桿的底部為倒t型結(jié)構(gòu)，t型結(jié)構(gòu)的背部一端與升降氣缸的伸縮端固定，t型結(jié)構(gòu)的另一端與吸盤固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定板的表面對應(yīng)升降連桿位置開設(shè)有活動孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動臺座起始端下方疊放有一層以上的鍍鋅板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述軌道的方向與進(jìn)料方向一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吸盤與通過氣管與氣源連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述升降氣缸的頂部與頂板固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種折彎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)涉及折彎機(jī)上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括移動臺座，行走輪，第一驅(qū)動電機(jī)，升降氣缸，吸盤，升降連桿，固定板；所述移動臺座設(shè)在折彎機(jī)進(jìn)料口一側(cè)；所述移動臺座的下方設(shè)有支腿；所述支腿的底部活動設(shè)有行走輪；所述移動臺座表面開設(shè)有一個(gè)以上的方孔；每個(gè)所述方孔的側(cè)壁固定有兩個(gè)固定板；所述固定板上豎直固定有升降氣缸；所述固定板上活動插設(shè)有升降連桿；所述升降氣缸的伸縮端穿過固定板與升降連桿的底部固定連接，升降氣缸帶動升降連桿上下移動；所述升降連桿的底部一側(cè)固定有吸盤；通過該裝置可以轉(zhuǎn)移鍍鋅板自動進(jìn)行送料操作，該步驟代替了人工操作，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：午海金,熊金,黎燕,羅海霞,李志剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇尼特右旗新蒙新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241119
技術(shù)公布日：2024/12/19