本技術(shù)涉及鋰加工，具體涉及一種用于鋰片的裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、在一些工藝中，鋰錠經(jīng)過二次加工后形成鋰片，再對鋰片按指定尺寸進(jìn)行裁切?，F(xiàn)有的裁切裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、壓合組件和裁切組件，送料機(jī)構(gòu)用于傳輸鋰片；壓合組件位于送料機(jī)構(gòu)的出料端，鋰片能穿過壓合組件，壓合組件用于裁切時(shí)壓合鋰片；裁切組件位于壓合組件的出料側(cè)，裁切組件包括支架、裁切驅(qū)動(dòng)件、裁切部和導(dǎo)向部，壓合組件設(shè)置于支架的一側(cè)，導(dǎo)向部設(shè)置于支架的另一側(cè)，裁切部與導(dǎo)向部沿豎直方向滑動(dòng)連接，裁切驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于支架上，裁切部連接于裁切驅(qū)動(dòng)件的輸出端，裁切驅(qū)動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)裁切部升降，以裁切鋰片。該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)鋰片的自動(dòng)送料和裁切，節(jié)省了材料成本，提高了工作效率，且裁切穩(wěn)定，提高了鋰片的裁切質(zhì)量。

2、現(xiàn)有的裁切裝置存在以下問題：不便于將鋰片裁切為指定尺寸。

3、基于上述情況，亟待一種用于鋰片的裁切裝置，用于解決不便于將鋰片裁切為指定尺寸的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：針對現(xiàn)有的裁切裝置，通過送料機(jī)構(gòu)傳輸鋰片，裁切驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)裁切部升降，以裁切鋰片，但不便于將鋰片裁切為指定尺寸，解決了不便于將鋰片裁切為指定尺寸的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種用于鋰片的裁切裝置，包括：

4、輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送鋰片；

5、裁切機(jī)構(gòu)，與所述輸送機(jī)構(gòu)配合并用于對鋰片進(jìn)行裁切；

6、定位板，與所述裁切機(jī)構(gòu)配合并用于對鋰片進(jìn)行定位以控制鋰片的裁切長度；

7、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，與所述定位板連接并用于調(diào)節(jié)定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距。

8、現(xiàn)有的裁切裝置，通過送料機(jī)構(gòu)傳輸鋰片，裁切驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)裁切部升降，以裁切鋰片，但不便于將鋰片裁切為指定尺寸，在本方案中，通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距，能夠按指定尺寸量取鋰片并通過裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切，解決了不便于將鋰片裁切為指定尺寸的問題。

9、更進(jìn)一步地，本方案不唯一限定所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，其中一種可行的方案為：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)座和與活動(dòng)座配合的螺紋桿，采用此方案時(shí)，通過所述螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)座和定位板同步移動(dòng)，以改變所述定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距，同時(shí)由于螺紋自鎖，能夠使所述定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距保持固定。

10、更進(jìn)一步地，為了更精確地調(diào)整所述定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距，其中一種可行的方案為：所述螺紋桿連接有伺服電機(jī)，采用此方案時(shí)，通過所述伺服電機(jī)能夠更精確地控制螺紋桿的旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而更精確地調(diào)整所述定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距。

11、更進(jìn)一步地，本方案不唯一限定所述輸送機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，其中一種可行的方案為：所述輸送機(jī)構(gòu)包括用于夾持鋰片的輥筒和用于驅(qū)動(dòng)輥筒的輸送電機(jī)，所述輥筒與輸送電機(jī)之間設(shè)置有棘輪，采用此方案時(shí)，所述輸送電機(jī)能夠持續(xù)工作，當(dāng)所述輥筒夾持鋰片并使鋰片抵緊定位板后，在所述棘輪的作用下輥筒靜止，以便于裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切。

12、更進(jìn)一步地，為了避免裁切后的鋰片互相粘連，其中一種可行的方案為：所述輸送機(jī)構(gòu)還包括用將隔離油噴灑至鋰片表面的噴頭，采用此方案時(shí)，在所述噴頭的作用下能夠在鋰片表面形成隔離膜，進(jìn)而避免裁切后的鋰片互相粘連。

13、更進(jìn)一步地，本方案不唯一限定所述裁切機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，其中一種可行的方案為：所述裁切機(jī)構(gòu)包括裁切刀具和用于驅(qū)動(dòng)裁切刀具的液壓桿，采用此方案時(shí)，通過液壓桿帶動(dòng)裁切刀具移動(dòng)以對鋰片進(jìn)行裁切。

14、與現(xiàn)有的技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是：

15、一、通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距，能夠按指定尺寸量取鋰片并通過裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切，解決了不便于將鋰片裁切為指定尺寸的問題；

16、二、由于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)座和與活動(dòng)座配合的螺紋桿，通過所述螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)座和定位板同步移動(dòng)，以改變所述定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距，同時(shí)由于螺紋自鎖，能夠使所述定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距保持固定；

17、三、由于所述輸送機(jī)構(gòu)還包括用將隔離油噴灑至鋰片表面的噴頭，在所述噴頭的作用下能夠在鋰片表面形成隔離膜，進(jìn)而避免裁切后的鋰片互相粘連。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋰片的裁切裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰片的裁切裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）包括活動(dòng)座（41）和與活動(dòng)座（41）配合的螺紋桿（42）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋰片的裁切裝置，其特征在于，所述螺紋桿（42）連接有伺服電機(jī)（43）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰片的裁切裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)（1）包括用于夾持鋰片的輥筒（11）和用于驅(qū)動(dòng)輥筒（11）的輸送電機(jī)（12），所述輥筒（11）與輸送電機(jī)（12）之間設(shè)置有棘輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋰片的裁切裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)（1）還包括用將隔離油噴灑至鋰片表面的噴頭（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰片的裁切裝置，其特征在于，所述裁切機(jī)構(gòu)（2）包括裁切刀具（21）和用于驅(qū)動(dòng)裁切刀具（21）的液壓桿（22）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋰片的裁切裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送鋰片；裁切機(jī)構(gòu)，與輸送機(jī)構(gòu)配合并用于對鋰片進(jìn)行裁切；定位板，與裁切機(jī)構(gòu)配合并用于對鋰片進(jìn)行定位以控制鋰片的裁切長度；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，與定位板連接并用于調(diào)節(jié)定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距。本技術(shù)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)定位板與裁切機(jī)構(gòu)的間距，能夠按指定尺寸量取鋰片并通過裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切，解決了不便于將鋰片裁切為指定尺寸的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：肖生權(quán),周建,鄧玉松,王武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川盛威鋰業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23