本技術涉及鉆頭，具體為一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭。

背景技術：

1、鉆頭是用于在各種材料上進行孔加工的工具，常見于金屬加工、木工、石材加工和混凝土加工等領域，鉆頭通常由切削部分和連接部分組成。切削部分包括刃部和刀尖，用于切削工件，而連接部分則用于連接到鉆床、手持鉆等加工設備上。

2、中國實用新型專利公告號：cn?210359429?u，公開了：一種便于排屑的鉆頭，該便于排屑的鉆頭，鉆柄沿鉆柄表面朝鉆體方向切除，使得鉆體長度減短，排屑槽槽底將直接與鉆柄表面連通，深孔作業(yè)時，在鉆頭的高速旋轉的離心作用下，碎屑沿著排屑槽鉆柄方向將碎屑排出深孔，從而避免碎屑阻塞在排屑槽內，減少碎屑對鉆頭的磨損，但是該便于排屑的鉆頭，沒有設置冷卻結構，長時間使用后，高溫會導致鉆頭的刀具材料變軟或失去硬度，進而加劇刀具磨損，縮短鉆頭的使用壽命，長期使用溫度過高的鉆頭可能會導致刀具斷裂或失效。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，它能夠有效解決現(xiàn)有技術中的問題。

2、本實用新型所采用的技術方案是：一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，包括鉆柄，所述鉆柄下端設置有鉆桿，所述鉆桿外側開設有排屑槽，所述排屑槽內壁設置有導向條，所述鉆桿下端設置有底刃，所述鉆柄上端開設有進水孔，所述排屑槽內壁開設有排水孔，所述排水孔內部固定連接有濾網(wǎng)。

3、優(yōu)選的，所述底刃包括削切刃、容屑槽、環(huán)槽一和環(huán)槽二，所述削切刃設置有兩個，兩個所述削切刃之間設置有容屑槽，所述削切刃表面開設有環(huán)槽一與環(huán)槽二。

4、通過上述技術方案，設置了底刃，與導向條和排水孔相配合，提升了鉆頭的冷卻效果。

5、優(yōu)選的，所述容屑槽與排屑槽相互連通，所述進水孔與排水孔相互連通。

6、通過上述技術方案，排水孔設置有多條，進行鉆孔時，鉆柄上端連接外部冷卻液管，冷卻液從進水孔注入，從排屑槽表面的多個排水孔排出，在重力作用下下落，為鉆桿和底刃降溫，使鉆頭在鉆孔時保持穩(wěn)定，冷卻效果好。

7、優(yōu)選的，所述導向條呈條狀結構，所述導向條設置在排屑槽的中心。

8、通過上述技術方案，設置了導向條，導向條與排屑槽相配合，切屑被引導沿著導向條、排屑槽盤旋移動，排屑順暢。

9、優(yōu)選的，所述環(huán)槽一的截面呈弧形結構，所述環(huán)槽一的直徑大于環(huán)槽二的直徑。

10、通過上述技術方案，設置了環(huán)槽一與環(huán)槽二，能夠有效地幫助排出切削過程中產(chǎn)生的切屑和廢屑，防止堵塞和堆積，保持切削通暢，尤其對于高速和深孔鉆削非常重要，可以提高鉆削效率和質量，通過環(huán)槽一與環(huán)槽二，冷卻液能夠更好地接觸鉆頭和切削區(qū)域，提供冷卻和潤滑效果。這有助于降低鉆頭溫度、減少摩擦和磨損，并延長鉆頭壽命。

11、優(yōu)選的，所述削切刃設置有兩個，所述導向條設置有兩個。

12、通過上述技術方案，削切刃與導向條均設置有兩個，削切刃削切產(chǎn)生的切屑沿容屑槽進入排屑槽中，隨著導向條向上排出。

13、優(yōu)選的，所述排水孔設置在導向條的下方，所述濾網(wǎng)采用316不銹鋼制成。

14、通過上述技術方案，設置了濾網(wǎng)，避免切屑從排水孔進入內部管路，保持高效冷卻，當冷卻液從排水孔排出時，經(jīng)過導向條的導向后快速下落，縮短了與底刃接觸所需要的時間，提升冷卻效果。

15、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，具備以下有益效果：

16、1、該具有高效冷卻功能的合金鉆頭，排水孔設置有多條，進行鉆孔時，鉆柄上端連接外部冷卻液管，冷卻液從進水孔注入，從排屑槽表面的多個排水孔排出，經(jīng)過導向條的導向后快速下落，縮短了與底刃接觸所需要的時間，提升冷卻效果，通過環(huán)槽一與環(huán)槽二，冷卻液能夠更好地接觸鉆頭和切削區(qū)域，提供冷卻和潤滑效果，這有助于降低鉆頭溫度、減少摩擦和磨損，并延長鉆頭壽命，設置了濾網(wǎng)，避免切屑從排水孔進入內部管路，保持高效冷卻；

17、2、該具有高效冷卻功能的合金鉆頭，導向條與排屑槽相配合，切屑被引導沿著導向條、排屑槽盤旋移動，排屑順暢，設置了環(huán)槽一與環(huán)槽二，能夠有效地幫助排出切削過程中產(chǎn)生的切屑和廢屑，防止堵塞和堆積，保持切削通暢，尤其對于高速和深孔鉆削非常重要，可以提高鉆削效率和質量。

技術特征：

1.一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，包括鉆柄(1)，其特征在于：所述鉆柄(1)下端設置有鉆桿(2)，所述鉆桿(2)外側開設有排屑槽(3)，所述排屑槽(3)內壁設置有導向條(4)，所述鉆桿(2)下端設置有底刃(5)，所述鉆柄(1)上端開設有進水孔(6)，所述排屑槽(3)內壁開設有排水孔(7)，所述排水孔(7)內部固定連接有濾網(wǎng)(8)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，其特征在于：所述底刃(5)包括削切刃(501)、容屑槽(502)、環(huán)槽一(503)和環(huán)槽二(504)，所述削切刃(501)設置有兩個，兩個所述削切刃(501)之間設置有容屑槽(502)，所述削切刃(501)表面開設有環(huán)槽一(503)與環(huán)槽二(504)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，其特征在于：所述容屑槽(502)與排屑槽(3)相互連通，所述進水孔(6)與排水孔(7)相互連通。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，其特征在于：所述導向條(4)呈條狀結構，所述導向條(4)設置在排屑槽(3)的中心。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，其特征在于：所述環(huán)槽一(503)的截面呈弧形結構，所述環(huán)槽一(503)的直徑大于環(huán)槽二(504)的直徑。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，其特征在于：所述削切刃(501)設置有兩個，所述導向條(4)設置有兩個。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，其特征在于：所述排水孔(7)設置在導向條(4)的下方，所述濾網(wǎng)(8)采用316不銹鋼制成。

技術總結
本技術涉及鉆頭技術領域，且公開了一種具有高效冷卻功能的合金鉆頭，包括鉆柄，所述鉆柄下端設置有鉆桿，所述鉆桿外側開設有排屑槽，所述排屑槽內壁設置有導向條，所述鉆桿下端設置有底刃，所述鉆柄上端開設有進水孔。該具有高效冷卻功能的合金鉆頭，排水孔設置有多條，進行鉆孔時，鉆柄上端連接外部冷卻液管，冷卻液從進水孔注入，從排屑槽表面的多個排水孔排出，經(jīng)過導向條的導向后快速下落，縮短了與底刃接觸所需要的時間，提升冷卻效果，通過環(huán)槽一與環(huán)槽二，冷卻液能夠更好地接觸鉆頭和切削區(qū)域，提供冷卻和潤滑效果。這有助于降低鉆頭溫度、減少摩擦和磨損，并延長鉆頭壽命，設置了濾網(wǎng)，避免切屑從排水孔進入內部管路，保持高效冷卻。

技術研發(fā)人員：李欽
受保護的技術使用者：奧斯機（上海）精密工具有限公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2024/12/23