本技術(shù)涉及換熱管箱，具體為一種換熱器管箱焊接專用工裝。

背景技術(shù)：

1、換熱器管箱是管殼式換熱器中的一個重要組成部分，它的作用是將進(jìn)入換熱器的管程流體均勻分配到每根換熱管中，并在流體離開換熱管后將其匯集起來引出換熱器。管箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計對于換熱器的整體性能和可靠性具有重要影響，以現(xiàn)在焊接管箱外頭蓋是將兩個管箱或外頭蓋背靠背焊在一起，然后在焊管箱或外頭蓋的環(huán)口，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要使用專利的支撐工裝進(jìn)行焊接，提高效率和質(zhì)量，類似的結(jié)構(gòu)如已授權(quán)的專利cn202322645854.2一種不銹鋼罐體支腿焊接定位工裝，利用了滾輪支撐進(jìn)行，但是管箱的中間會出現(xiàn)變徑管，并且互相靠背，長短型號直徑大小會根據(jù)定制進(jìn)行變化，因此，需要結(jié)合上述問題，設(shè)計一種專用的工裝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種換熱器管箱焊接專用工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種換熱器管箱焊接專用工裝，包括軌道，所述軌道的上方設(shè)有支撐框架，所述支撐框架下方設(shè)有軌道輪，所述支撐框架的上方分布有支撐輪，所述支撐框架的側(cè)方設(shè)有電機(jī)和換向器，所述電機(jī)和換向器對兩側(cè)的支撐輪提供動力，所述支撐框架的前方設(shè)有升降部，所述升降部包含有升降底座和剪式架，所述右側(cè)的支撐輪的下方及升降部的下方都設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的：所述升降底座固接在前端的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上方，所述升降底座上設(shè)有雙向螺桿，所述剪式架的下方兩側(cè)設(shè)有移動塊，所述雙向螺桿通過螺紋連接著移動塊。

4、優(yōu)選的：所述剪式架為x型，所述剪式架的上方設(shè)有滾輪，所述升降底座的下方設(shè)有穩(wěn)定導(dǎo)軌，所述移動塊的下方通過滑塊滑軌與升降底座互連。

5、優(yōu)選的：所述軌道上設(shè)有限位塊用于對支撐框架的軌道輪進(jìn)行限位，支撐框架的后方設(shè)有頂靠輪。

6、進(jìn)一步的：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含有調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)座套在支撐框架的橫梁上，所述調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋穿在調(diào)節(jié)座上，所述調(diào)節(jié)螺桿的頸部設(shè)置在支撐框架上，所述調(diào)節(jié)螺桿的外部設(shè)有搖把。

7、優(yōu)選的：所述電機(jī)的主體固接在支撐框架上，電機(jī)的輸出端與換向器的輸出端互連，所述換向器的兩側(cè)通過傳動軸與支撐輪互連，并且傳動軸中部設(shè)有聯(lián)軸器。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型可以適應(yīng)不同長度或規(guī)格的管箱焊接，移動塊的下方通過滑塊滑軌與升降底座互連，這保證了工裝在工作過程中的穩(wěn)定性，設(shè)有頂靠輪可以對工件進(jìn)行限位，防止在焊接過程中發(fā)生偏移，進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，電機(jī)和換向器提供動力給支撐輪，使得工件的旋轉(zhuǎn)和焊接變得簡單高效。同時，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的搖把使得調(diào)整過程更加便捷輕松。

技術(shù)特征：

1.一種換熱器管箱焊接專用工裝，其特征在于：包括軌道(1)，所述軌道(1)的上方設(shè)有支撐框架(2)，所述支撐框架(2)下方設(shè)有軌道輪，所述支撐框架(2)的上方分布有支撐輪(3)，所述支撐框架(2)的側(cè)方設(shè)有電機(jī)(4)和換向器(5)，所述電機(jī)和換向器(5)對兩側(cè)的支撐輪(3)提供動力，所述支撐框架(2)的前方設(shè)有升降部(6)，所述升降部(6)包含有升降底座(61)和剪式架(62)，所述右側(cè)的支撐輪(3)的下方及升降部(6)的下方都設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器管箱焊接專用工裝，其特征在于：所述升降底座(61)固接在前端的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)的上方，所述升降底座(61)上設(shè)有雙向螺桿(65)，所述剪式架(62)的下方兩側(cè)設(shè)有移動塊(64)，所述雙向螺桿(65)通過螺紋連接著移動塊(64)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換熱器管箱焊接專用工裝，其特征在于：所述剪式架(62)為x型，所述剪式架(62)的上方設(shè)有滾輪(63)，所述升降底座(61)的下方設(shè)有穩(wěn)定導(dǎo)軌(12)，所述移動塊(64)的下方通過滑塊滑軌與升降底座(61)互連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器管箱焊接專用工裝，其特征在于：所述軌道(1)上設(shè)有限位塊(11)用于對支撐框架(2)的軌道輪進(jìn)行限位，支撐框架(2)的后方設(shè)有頂靠輪(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器管箱焊接專用工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包含有調(diào)節(jié)座(71)和調(diào)節(jié)螺桿(72)，所述調(diào)節(jié)座(71)套在支撐框架(2)的橫梁上，所述調(diào)節(jié)螺桿(72)通過螺紋穿在調(diào)節(jié)座(71)上，所述調(diào)節(jié)螺桿(72)的頸部設(shè)置在支撐框架(2)上，所述調(diào)節(jié)螺桿(72)的外部設(shè)有搖把(73)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器管箱焊接專用工裝，其特征在于：所述電機(jī)(4)的主體固接在支撐框架(2)上，電機(jī)(4)的輸出端與換向器(5)的輸出端互連，所述換向器(5)的兩側(cè)通過傳動軸(9)與支撐輪(3)互連，并且傳動軸(9)中部設(shè)有聯(lián)軸器(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種換熱器管箱焊接專用工裝，涉及換熱管箱焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括軌道，軌道的上方設(shè)有支撐框架，支撐框架下方設(shè)有軌道輪，支撐框架的上方分布有支撐輪，支撐框架的側(cè)方設(shè)有電機(jī)和換向器，支撐框架的前方設(shè)有升降部，右側(cè)的支撐輪的下方及升降部的下方都設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)可以適應(yīng)不同長度或規(guī)格的管箱焊接，移動塊的下方通過滑塊滑軌與升降底座互連，這保證了工裝在工作過程中的穩(wěn)定性，設(shè)有頂靠輪可以對工件進(jìn)行限位，防止在焊接過程中發(fā)生偏移，進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，電機(jī)和換向器提供動力給支撐輪，使得工件的旋轉(zhuǎn)和焊接變得簡單高效。同時，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的搖把使得調(diào)整過程更加便捷輕松。

技術(shù)研發(fā)人員：李芳,張烜賞,鄧文革,王鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連德瑞普環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240505
技術(shù)公布日：2024/12/19