本技術(shù)涉及鈑金件加工,具體講是一種鈑金件加工夾具。
背景技術(shù):
1、鈑金件在生產(chǎn)過(guò)程中,需要通過(guò)定位夾具來(lái)固定鈑金件的空間位置,從而保證鈑金件在加工時(shí)處于正確的加工位置,以防止鈑金件位移。
2、現(xiàn)有的鈑金件夾具多種多樣,但大多結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,夾持時(shí)需通過(guò)多個(gè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾持,夾持效率較低,而鈑金件在加工過(guò)程中多為形狀規(guī)則的板狀,因此在夾持時(shí)只需將其簡(jiǎn)單固定即可,急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊迅速的夾具。
3、經(jīng)過(guò)檢索發(fā)現(xiàn),專利號(hào)為“cn202322530072.4”的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種鈑金件切割用的夾具,所述鈑金件切割用的夾具包括:底座;在底座上端安裝固定有承重塊;在承重塊上端貼合安裝有l(wèi)架,l架一側(cè)下端通過(guò)螺栓安裝固定在底座上,同時(shí)在承重塊上端左右兩側(cè)設(shè)有緩沖墊,緩沖墊上安裝有蓋板;蓋板中間下端與底座中間上端之間形成夾槽,蓋板下端安裝有壓緊組件,蓋板上端設(shè)有調(diào)節(jié)組件;同時(shí)蓋板兩側(cè)在緩沖墊位置處通過(guò)鎖帽實(shí)現(xiàn)安裝固定,底座上端在位于蓋板一側(cè)的位置處形成切割腔;所述的鈑金件切割用的夾具將待加工鈑金件一端放置在夾槽內(nèi)部進(jìn)行位置固定,且同時(shí)存在較大空間的切割腔,因此無(wú)需考慮在底座上設(shè)計(jì)切槽。
4、通過(guò)對(duì)上述技術(shù)方案的仔細(xì)分析,該結(jié)構(gòu)不僅復(fù)雜,并且在使用中,通過(guò)夾槽來(lái)夾持鈑金件,其實(shí)用性較低,無(wú)法適應(yīng)不同尺寸的鈑金件加工,且不便于實(shí)現(xiàn)快速夾緊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、因此,為了解決上述不足,本實(shí)用新型在此提供一種鈑金件加工夾具,該加工夾具通過(guò)滑動(dòng)設(shè)置在支撐基體上的支撐板是便于對(duì)鈑金件進(jìn)行支撐,同時(shí)可適應(yīng)不同尺寸的鈑金件進(jìn)行加工,并且通過(guò)活動(dòng)設(shè)置在支撐板上的夾板和壓板不僅便于對(duì)不同尺寸的鈑金件進(jìn)行夾持,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速夾緊。
2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種鈑金件加工夾具,包括支撐基體,其頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有對(duì)向分布并可在支撐基體上保持滑動(dòng)的支撐板;
3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐基體的中心處用于帶動(dòng)兩側(cè)的支撐板遠(yuǎn)離或靠近;
4、夾板,活動(dòng)設(shè)置在支撐板上;
5、壓桿,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于夾板上并通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)對(duì)兩個(gè)夾板之間的零件進(jìn)行壓緊。
6、具體的,所述支撐基體上設(shè)置有滑軌,所述支撐板底部設(shè)置有與滑軌相適配的滑塊。
7、具體的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐基體的中心處并保持一端設(shè)置有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪通過(guò)外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)保持正反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端設(shè)置有鉸接板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部固定于鉸接板的中心處,鉸接板的外側(cè)對(duì)向端上分別設(shè)置有連接桿,所述連接桿的兩端分別鉸接在鉸接板和支撐板上。
8、具體的,所述支撐板為l形板,其一端為水平端并在水平端的底部設(shè)置滑塊,支撐板的另一端為豎直端并保持豎直端處于支撐基體的外側(cè)端上,在所述支撐板的水平端上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有燕尾槽,所述夾板的底端插入該燕尾槽內(nèi)并在燕尾槽內(nèi)直線移動(dòng)。
9、具體的,所述支撐板的豎直端上貫穿有調(diào)節(jié)桿,該調(diào)節(jié)桿螺紋連接在支撐板上并保持端部與所述夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
10、具體的,所述夾板上開設(shè)有豎直的條形孔,在條形孔內(nèi)設(shè)置有水平的桿體,所述壓桿插入條形孔并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于桿體外側(cè)上,所述壓桿遠(yuǎn)離支撐板豎直端的端部設(shè)置有壓頭,壓桿另一端通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮帶動(dòng)壓桿繞著桿體旋轉(zhuǎn)。
11、具體的,所述壓桿的壓頭為弧形且為橡膠材料制成。
12、具體的,所述伸縮機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置于夾板的側(cè)面上,在伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端端部設(shè)置有環(huán)體,所述環(huán)體套設(shè)于壓桿外側(cè)。
13、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
14、該加工夾具通過(guò)滑動(dòng)設(shè)置在支撐基體上的支撐板是便于對(duì)鈑金件進(jìn)行支撐,同時(shí)可適應(yīng)不同尺寸的鈑金件進(jìn)行加工,并且通過(guò)活動(dòng)設(shè)置在支撐板上的夾板和壓板不僅便于對(duì)不同尺寸的鈑金件進(jìn)行夾持,同時(shí)結(jié)合伸縮機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速夾緊。
1.一種鈑金件加工夾具,其特征在于:包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鈑金件加工夾具,其特征在于:所述支撐基體上設(shè)置有滑軌,所述支撐板底部設(shè)置有與滑軌相適配的滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鈑金件加工夾具,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐基體的中心處并保持一端設(shè)置有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪通過(guò)外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)保持正反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端設(shè)置有鉸接板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部固定于鉸接板的中心處,鉸接板的外側(cè)對(duì)向端上分別設(shè)置有連接桿,所述連接桿的兩端分別鉸接在鉸接板和支撐板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鈑金件加工夾具,其特征在于:所述支撐板為l形板,其一端為水平端并在水平端的底部設(shè)置滑塊,支撐板的另一端為豎直端并保持豎直端處于支撐基體的外側(cè)端上,在所述支撐板的水平端上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有燕尾槽,所述夾板的底端插入該燕尾槽內(nèi)并在燕尾槽內(nèi)直線移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鈑金件加工夾具,其特征在于:所述支撐板的豎直端上貫穿有調(diào)節(jié)桿,該調(diào)節(jié)桿螺紋連接在支撐板上并保持端部與所述夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鈑金件加工夾具,其特征在于:所述夾板上開設(shè)有豎直的條形孔,在條形孔內(nèi)設(shè)置有水平的桿體,所述壓桿插入條形孔并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于桿體外側(cè)上,所述壓桿遠(yuǎn)離支撐板豎直端的端部設(shè)置有壓頭,壓桿另一端通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮帶動(dòng)壓桿繞著桿體旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種鈑金件加工夾具,其特征在于:所述壓桿的壓頭為弧形且為橡膠材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種鈑金件加工夾具,其特征在于:所述伸縮機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置于夾板的側(cè)面上,在伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端端部設(shè)置有環(huán)體,所述環(huán)體套設(shè)于壓桿外側(cè)。