本技術(shù)涉及鋼包加工，具體為一種鋼包加工用的焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼包，也被稱為鋼水包、盛鋼桶和大包等，是鋼鐵冶煉過程中用于盛裝鋼水并進行精煉處理等工藝操作的重要設(shè)備，在進行鋼包的生產(chǎn)加工過程中，需要對鋼包進行密封焊接，因此，需要一種鋼包加工用的焊接裝置。然而目前的鋼包加工用的焊接裝置依然存在以下不足：

2、如申請?zhí)枮?02020548181.2的專利文件公開了一種轉(zhuǎn)爐鋼包加工用焊接裝置。該轉(zhuǎn)爐鋼包加工用焊接裝置，其通過電機通過轉(zhuǎn)軸帶動連接塊緩慢轉(zhuǎn)動，使得電磁塊帶動鋼包轉(zhuǎn)動到所需焊接的位置，但其對于鋼包的固定不夠穩(wěn)固，在進行對鋼包的焊接操作時，容易產(chǎn)生晃動，導(dǎo)致焊接位置發(fā)生偏移。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種鋼包加工用的焊接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋼包加工用的焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼包加工用的焊接裝置，包括固定底板和定位組件，所述固定底板上表面兩側(cè)安裝有支撐立板，且支撐立板內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有活動轉(zhuǎn)盤，所述定位組件設(shè)置于活動轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)，且定位組件包括電動推桿、限位腔、擋環(huán)、回位彈簧、限位滑動件、連接桿和弧形限位件，所述活動轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)表面安裝有電動推桿，且電動推桿內(nèi)端安裝有限位腔，所述限位腔遠離電動推桿的一側(cè)表面設(shè)置有擋環(huán)，且限位腔外端內(nèi)部設(shè)置有回位彈簧，所述回位彈簧內(nèi)端安裝有限位滑動件，且限位滑動件與限位腔內(nèi)表面滑動連接，并且限位滑動件外端表面連接有連接桿，所述連接桿外端安裝有弧形限位件。

3、進一步的，所述固定底板下表面安裝有底座，且底座內(nèi)部上表面設(shè)置有液壓推桿。

4、進一步的，所述液壓推桿上端貫穿固定底板表面并延伸至固定底板上方，且液壓推桿頂部安裝有弧形支撐件。

5、進一步的，所述支撐立板上表面安裝有支撐頂板，且支撐頂板上表面設(shè)置有用于降溫的噴水組件。

6、進一步的，所述噴水組件包括冷水箱、立式水泵、抽水管和輸水管，且冷水箱設(shè)置于支撐頂板上表面后側(cè)，所述支撐頂板上表面前側(cè)安裝有立式水泵，且立式水泵輸入端連接有抽水管，并且抽水管輸入端與冷水箱前表面下端相連接，所述立式水泵輸出端連接有輸水管。

7、進一步的，所述噴水組件還包括多通連接管和霧化噴灑頭，且輸水管輸出端安裝有多通連接管，所述多通連接管輸出端安裝有霧化噴灑頭。

8、進一步的，所述支撐頂板后表面安裝有伺服電機，且伺服電機輸出端通過聯(lián)軸器連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿表面螺紋連接有移動筒，且移動筒下表面安裝有升降焊接器。

9、進一步的，所述支撐立板外側(cè)表面安裝有轉(zhuǎn)動電機，且轉(zhuǎn)動電機輸出端通過聯(lián)軸器與活動轉(zhuǎn)盤表面相連接。

10、本實用新型提供了一種鋼包加工用的焊接裝置，具備以下有益效果：

11、1、本實用新型通過設(shè)置定位組件，定位組件包括電動推桿、限位腔、擋環(huán)、回位彈簧、限位滑動件、連接桿和弧形限位件，使用時，啟動電動推桿，使電動推桿帶動連接桿向內(nèi)端移動，進而帶動弧形限位件向內(nèi)移動，對待焊接的鋼包進行固定限位，弧形限位件表面接觸鋼包時，會受到移動的擠壓，使連接桿推動限位滑動件沿限位腔內(nèi)側(cè)向外端移動，對回位彈簧進行擠壓，回位彈簧產(chǎn)生一定的回彈力，通過限位滑動件對連接桿進行擠壓，使弧形限位件能夠穩(wěn)定的固定焊接位置，擋環(huán)可防止限位滑動件滑出限位腔內(nèi)，從而使得該裝置可通過雙重的限位結(jié)構(gòu)，對鋼包進行穩(wěn)固的固定限位，防止鋼包在加工過程中，發(fā)生晃動。

12、2、本實用新型通過設(shè)置噴水組件，噴水組件包括冷水箱、立式水泵、抽水管和輸水管，噴水組件還包括多通連接管和霧化噴灑頭，使用時，啟動立式水泵，使立式水泵通過抽水管將冷水箱中的冷水抽出，并輸送至輸水管內(nèi)，經(jīng)過輸水管進入多通連接管，再由多通連接管通過霧化噴灑頭霧化噴出，對焊接位置進行噴水，從而使得該裝置可對焊接位置進行及時冷卻，提高焊接效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼包加工用的焊接裝置，包括固定底板(1)和定位組件(4)，其特征在于：所述固定底板(1)上表面兩側(cè)安裝有支撐立板(2)，且支撐立板(2)內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有活動轉(zhuǎn)盤(3)，所述定位組件(4)設(shè)置于活動轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)側(cè)，且定位組件(4)包括電動推桿(401)、限位腔(402)、擋環(huán)(403)、回位彈簧(404)、限位滑動件(405)、連接桿(406)和弧形限位件(407)，所述活動轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)側(cè)表面安裝有電動推桿(401)，且電動推桿(401)內(nèi)端安裝有限位腔(402)，所述限位腔(402)遠離電動推桿(401)的一側(cè)表面設(shè)置有擋環(huán)(403)，且限位腔(402)外端內(nèi)部設(shè)置有回位彈簧(404)，所述回位彈簧(404)內(nèi)端安裝有限位滑動件(405)，且限位滑動件(405)與限位腔(402)內(nèi)表面滑動連接，并且限位滑動件(405)外端表面連接有連接桿(406)，所述連接桿(406)外端安裝有弧形限位件(407)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包加工用的焊接裝置，其特征在于，所述固定底板(1)下表面安裝有底座(5)，且底座(5)內(nèi)部上表面設(shè)置有液壓推桿(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼包加工用的焊接裝置，其特征在于，所述液壓推桿(6)上端貫穿固定底板(1)表面并延伸至固定底板(1)上方，且液壓推桿(6)頂部安裝有弧形支撐件(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包加工用的焊接裝置，其特征在于，所述支撐立板(2)上表面安裝有支撐頂板(8)，且支撐頂板(8)上表面設(shè)置有用于降溫的噴水組件(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼包加工用的焊接裝置，其特征在于，所述噴水組件(9)包括冷水箱(901)、立式水泵(902)、抽水管(903)和輸水管(904)，且冷水箱(901)設(shè)置于支撐頂板(8)上表面后側(cè)，所述支撐頂板(8)上表面前側(cè)安裝有立式水泵(902)，且立式水泵(902)輸入端連接有抽水管(903)，并且抽水管(903)輸入端與冷水箱(901)前表面下端相連接，所述立式水泵(902)輸出端連接有輸水管(904)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼包加工用的焊接裝置，其特征在于，所述噴水組件(9)還包括多通連接管(905)和霧化噴灑頭(906)，且輸水管(904)輸出端安裝有多通連接管(905)，所述多通連接管(905)輸出端安裝有霧化噴灑頭(906)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼包加工用的焊接裝置，其特征在于，所述支撐頂板(8)后表面安裝有伺服電機(10)，且伺服電機(10)輸出端通過聯(lián)軸器連接有螺紋絲桿(11)，所述螺紋絲桿(11)表面螺紋連接有移動筒(12)，且移動筒(12)下表面安裝有升降焊接器(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包加工用的焊接裝置，其特征在于，所述支撐立板(2)外側(cè)表面安裝有轉(zhuǎn)動電機(14)，且轉(zhuǎn)動電機(14)輸出端通過聯(lián)軸器與活動轉(zhuǎn)盤(3)表面相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼包加工用的焊接裝置，涉及鋼包加工技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底板和定位組件，所述固定底板上表面兩側(cè)安裝有支撐立板，且支撐立板內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有活動轉(zhuǎn)盤，所述定位組件設(shè)置于活動轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)，且定位組件包括電動推桿、限位腔、擋環(huán)、回位彈簧、限位滑動件、連接桿和弧形限位件，所述活動轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)表面安裝有電動推桿，且電動推桿內(nèi)端安裝有限位腔，所述限位腔遠離電動推桿的一側(cè)表面設(shè)置有擋環(huán)。該鋼包加工用的焊接裝置，通過定位組件使得該裝置可通過雙重的限位結(jié)構(gòu)，對鋼包進行穩(wěn)固的固定限位，防止鋼包在加工過程中，發(fā)生晃動，通過噴水組件使得該裝置可對焊接位置進行及時冷卻，提高焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧士奎,張濤,汪坤,何琦
受保護的技術(shù)使用者：江蘇科博力新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19