本技術涉及修形裝置，具體為一種擺線針輪齒廓修形裝置。

背景技術：

1、輪齒是齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分，能和另一輪上的突起部分相嚙合以傳遞力和運動，一般說來，這些凸起部分呈輻射狀排列，它被用于與配對齒輪上的類似的凸起部分接觸，由此使齒輪的持續(xù)嚙合運轉(zhuǎn)。

2、現(xiàn)有的輪齒廓修型裝置通常都是人工進行清理，普通的修型裝置在對輪齒廓進行打磨修型時會產(chǎn)生大量的碎屑，人工清理時通常都是將修型裝置停止后再進行清理，這樣清理速度較慢，導致工作效率一般，故而提出一種擺線針輪齒廓修形裝置來解決上述所提的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種擺線針輪齒廓修形裝置，具備便于清理等優(yōu)點，解決了普通的修型裝置在對輪齒廓進行打磨修型時會產(chǎn)生大量的碎屑，清理時通常都是將修型裝置停止后再進行清理，這樣清理速度較慢，導致工作效率一般的問題。

3、(二)技術方案

4、本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種擺線針輪齒廓修形裝置，包括機體，所述機體的內(nèi)部固定連接有固定臺，所述固定臺的內(nèi)部固定連接有數(shù)量為兩個且呈左右對稱分布的限位桿，所述固定臺的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)通過螺紋傳動連接有上夾塊，所述上夾塊的內(nèi)部與兩個限位桿的外側(cè)滑動連接，所述固定臺的右側(cè)固定連接有下夾塊，所述上夾塊與下夾塊相適配，所述螺紋桿的頂部固定連接有旋鈕，所述螺紋桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有數(shù)量為兩個且呈上下對稱分布的限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)均與固定臺的內(nèi)部固定連接，所述機體的內(nèi)部設置有雙軸移動模組，所述雙軸移動模組的底部固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有打磨組件，所述機體的內(nèi)部開設有出料口，所述機體的內(nèi)部設置有水泵，所述打磨組件的右側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有噴頭，所述噴頭的輸入端固定連接有與水泵連通的輸液管，所述水泵的外側(cè)設置有過濾網(wǎng)。

5、本實用新型的有益效果是：限位桿對上夾塊進行限位，旋轉(zhuǎn)旋鈕通過螺紋桿帶動上夾塊升降配合下夾塊對齒輪進行夾持，限位環(huán)通過固定臺對螺紋桿進行限位，雙軸移動模組通過氣缸帶動打磨組件移動，氣缸帶動打磨組件升降對齒輪進行打磨修型，在打磨組件對齒輪進行修型時水泵通過輸液管將機體內(nèi)部的冷卻液輸送至噴頭，噴頭將冷卻液噴至打磨組件和齒輪對打磨組件和齒輪進行降溫，修型產(chǎn)生的廢渣一部分被冷卻液帶走由出料口排出至機體的內(nèi)部，使打磨組件在運行時不會受到廢渣的影響，過濾網(wǎng)防止廢渣進入水泵，水泵將冷卻液再次輸送至噴頭由噴頭噴出完成循環(huán)。

6、該擺線針輪齒廓修形裝置，具備了便于清理的優(yōu)點。

7、在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

8、進一步，所述機體的內(nèi)部設置有數(shù)量為兩個且呈左右對稱分布的卡條，兩個所述卡條的頂部滑動連接有同一個過濾盒，所述過濾盒與出料口相適配。

9、采用上述進一步方案的有益效果是，兩個卡條通過機體給過濾盒提供支撐效果。

10、進一步，所述機體的底部開設有出水口，所述出水口的底部設置有單向閥。

11、采用上述進一步方案的有益效果是，出水口配合單向閥便于將廢液排出至機體的外側(cè)。

12、進一步，所述機體的左側(cè)固定連接有縱向噴水塊，所述輸液管與縱向噴水塊連通。

13、采用上述進一步方案的有益效果是，輸液管將冷卻液輸送至縱向噴水塊后，縱向噴水塊將冷卻液縱向噴至機體的內(nèi)腔左側(cè)壁后通過重力將廢渣帶動至出料口。

14、進一步，所述機體的內(nèi)腔底壁均設置為斜面，所述機體的正面轉(zhuǎn)動連接有上機蓋，所述上機蓋的內(nèi)部設置有防爆玻璃。

15、采用上述進一步方案的有益效果是，斜面便于冷卻液將廢屑帶動至出料口。

16、進一步，所述過濾盒的正面固定連接有擋板，所述擋板位于機體的外側(cè)。

17、采用上述進一步方案的有益效果是，擋板便于取出過濾盒對過濾盒內(nèi)的廢渣進行清理。

技術特征：

1.一種擺線針輪齒廓修形裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的內(nèi)部固定連接有固定臺(2)，所述固定臺(2)的內(nèi)部固定連接有數(shù)量為兩個且呈左右對稱分布的限位桿(3)，所述固定臺(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)的外側(cè)通過螺紋傳動連接有上夾塊(5)，所述上夾塊(5)的內(nèi)部與兩個限位桿(3)的外側(cè)滑動連接，所述固定臺(2)的右側(cè)固定連接有下夾塊(6)，所述上夾塊(5)與下夾塊(6)相適配，所述螺紋桿(4)的頂部固定連接有旋鈕(7)，所述螺紋桿(4)的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有數(shù)量為兩個且呈上下對稱分布的限位環(huán)(8)，兩個所述限位環(huán)(8)均與固定臺(2)的內(nèi)部固定連接，所述機體(1)的內(nèi)部設置有雙軸移動模組(9)，所述雙軸移動模組(9)的底部固定連接有氣缸(10)，所述氣缸(10)的底部固定連接有打磨組件(11)，所述機體(1)的內(nèi)部開設有出料口(12)，所述機體(1)的內(nèi)部設置有水泵(13)，所述打磨組件(11)的右側(cè)固定連接有支撐柱(14)，所述支撐柱(14)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有噴頭(15)，所述噴頭(15)的輸入端固定連接有與水泵(13)連通的輸液管(16)，所述水泵(13)的外側(cè)設置有過濾網(wǎng)(17)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種擺線針輪齒廓修形裝置，其特征在于：所述機體(1)的內(nèi)部設置有數(shù)量為兩個且呈左右對稱分布的卡條(18)，兩個所述卡條(18)的頂部滑動連接有同一個過濾盒(19)，所述過濾盒(19)與出料口(12)相適配。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種擺線針輪齒廓修形裝置，其特征在于：所述機體(1)的底部開設有出水口(20)，所述出水口(20)的底部設置有單向閥(21)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種擺線針輪齒廓修形裝置，其特征在于：所述機體(1)的左側(cè)固定連接有縱向噴水塊(22)，所述輸液管(16)與縱向噴水塊(22)連通。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種擺線針輪齒廓修形裝置，其特征在于：所述機體(1)的內(nèi)腔底壁均設置為斜面，所述機體(1)的正面轉(zhuǎn)動連接有上機蓋(23)，所述上機蓋(23)的內(nèi)部設置有防爆玻璃。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種擺線針輪齒廓修形裝置，其特征在于：所述過濾盒(19)的正面固定連接有擋板(24)，所述擋板(24)位于機體(1)的外側(cè)。

技術總結(jié)
本技術涉及修形裝置技術領域，且公開了一種擺線針輪齒廓修形裝置，包括機體，所述機體的內(nèi)部固定連接有固定臺，所述固定臺的內(nèi)部固定連接有數(shù)量為兩個且呈左右對稱分布的限位桿，所述固定臺的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)通過螺紋傳動連接有上夾塊，所述上夾塊的內(nèi)部與兩個限位桿的外側(cè)滑動連接，所述固定臺的右側(cè)固定連接有下夾塊，所述上夾塊與下夾塊相適配，所述螺紋桿的頂部固定連接有旋鈕。該擺線針輪齒廓修形裝置，具備便于清理等優(yōu)點，解決了普通的修型裝置在對輪齒廓進行打磨修型時會產(chǎn)生大量的碎屑，清理時通常都是將修型裝置停止后再進行清理，這樣清理速度較慢，導致工作效率一般的問題。

技術研發(fā)人員：甘增強,周偉偉,熊宇
受保護的技術使用者：新國技傳動技術（蘇州）有限公司
技術研發(fā)日：20240419
技術公布日：2024/12/26