本技術(shù)涉及滾齒機，尤其涉及一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、滾齒機是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的滾齒機的一般都會裝配有滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)對滾刀軸進行防護效果，避免在裝置運作時發(fā)生意外情況導致內(nèi)部金屬零件飛濺傷人。但是由于現(xiàn)有的滾刀軸箱體機構(gòu)的轉(zhuǎn)動連接點一般都是采用較為簡單的連接結(jié)構(gòu)，由于滾刀軸在運作時的力度較大。出現(xiàn)意外時，現(xiàn)有的滾刀軸箱體大多數(shù)難以抵擋，且難以多次使用，進而導致工作人員的工作安全受到威脅，難以提高工作環(huán)境的安全性，難以更好便于使用者的使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，包括：滾刀軸本體，所述滾刀軸本體的一側(cè)設(shè)置有防護機構(gòu)，所述防護機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)包括限位滾筒，所述限位滾筒的內(nèi)部設(shè)置有螺紋限位套筒，所述螺紋限位套筒的內(nèi)部呈環(huán)形開鑿有四個限位槽，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有十字限位板，所述十字限位板兩側(cè)的底端均設(shè)置有彈簧，所述螺紋限位套筒的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的一端外側(cè)呈環(huán)形等距設(shè)置有三個導桿，所述螺紋桿遠離螺紋限位套筒的一端設(shè)置有固定方塊，所述固定方塊的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動套筒。

3、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述防護機構(gòu)包括固定板，所述固定板的一側(cè)兩端均設(shè)置有限位卡柱，所述固定板遠離限位卡柱的一側(cè)兩端均設(shè)置有連接板，所述固定板的頂端設(shè)置有防護箱殼體，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有固定桿。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述固定板一側(cè)的兩端分別與兩個限位卡柱的底端固定連接，所述防護箱殼體一側(cè)兩端的內(nèi)部分別與兩個限位卡柱的外側(cè)卡接，所述固定板遠離限位卡柱的一側(cè)兩端分別與兩個連接板的底端固定連接，所述連接板的一側(cè)與固定桿的一端固定連接。

5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述限位滾筒的內(nèi)側(cè)與螺紋限位套筒的外側(cè)滑動卡接，所述限位槽的內(nèi)側(cè)與十字限位板的外側(cè)滑動觸接，所述十字限位板兩側(cè)的底端分別與兩個彈簧的頂端固定連接，所述彈簧遠離十字限位板的一端與限位槽的內(nèi)側(cè)固定連接。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述防護箱殼體遠離限位卡柱的一側(cè)兩端分別與兩個限位滾筒的外側(cè)固定連接，所述固定桿遠離連接板的一端與螺紋限位套筒的一端內(nèi)部固定連接。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述十字限位板靠近螺紋桿的一側(cè)與螺紋桿的外側(cè)觸接，所述螺紋桿遠離固定方塊的一端的外側(cè)與螺紋限位套筒的內(nèi)側(cè)觸接。

8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述螺紋桿遠離螺紋限位套筒的一端外側(cè)與三個導桿的一端固定連接，所述導桿遠離固定方塊的一端與限位滾筒的一端觸接。

9、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述螺紋桿遠離螺紋限位套筒的一端與固定方塊的一側(cè)固定連接，所述固定方塊的外側(cè)與轉(zhuǎn)動套筒的內(nèi)部滑動卡接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

11、本實用新型通過安裝的轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)可以更好地便于使用者將防護機構(gòu)內(nèi)部的防護箱殼體進行限位固定效果，增加對防護箱殼體的穩(wěn)定性，且由于操作簡單，進而更好的便于使用者便捷地使用，避免的以往防護箱的連接點由于都是使用簡單的鎖定方式導致穩(wěn)定性和防護效果一般的情況出現(xiàn)，進一步地增加工作人員在工作時的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：滾刀軸本體(1)，所述滾刀軸本體(1)的一側(cè)設(shè)置有防護機構(gòu)(2)，所述防護機構(gòu)(2)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)(3)，所述轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)(3)包括限位滾筒(31)，所述限位滾筒(31)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋限位套筒(32)，所述螺紋限位套筒(32)的內(nèi)部呈環(huán)形開鑿有四個限位槽(33)，所述限位槽(33)的內(nèi)部設(shè)置有十字限位板(34)，所述十字限位板(34)兩側(cè)的底端均設(shè)置有彈簧(35)，所述螺紋限位套筒(32)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿(36)，所述螺紋桿(36)的一端外側(cè)呈環(huán)形等距設(shè)置有三個導桿(37)，所述螺紋桿(36)遠離螺紋限位套筒(32)的一端設(shè)置有固定方塊(38)，所述固定方塊(38)的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動套筒(39)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護機構(gòu)(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的一側(cè)兩端均設(shè)置有限位卡柱(22)，所述固定板(21)遠離限位卡柱(22)的一側(cè)兩端均設(shè)置有連接板(23)，所述固定板(21)的頂端設(shè)置有防護箱殼體(24)，所述連接板(23)的一側(cè)設(shè)置有固定桿(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(21)一側(cè)的兩端分別與兩個限位卡柱(22)的底端固定連接，所述防護箱殼體(24)一側(cè)兩端的內(nèi)部分別與兩個限位卡柱(22)的外側(cè)卡接，所述固定板(21)遠離限位卡柱(22)的一側(cè)兩端分別與兩個連接板(23)的底端固定連接，所述連接板(23)的一側(cè)與固定桿(25)的一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位滾筒(31)的內(nèi)側(cè)與螺紋限位套筒(32)的外側(cè)滑動卡接，所述限位槽(33)的內(nèi)側(cè)與十字限位板(34)的外側(cè)滑動觸接，所述十字限位板(34)兩側(cè)的底端分別與兩個彈簧(35)的頂端固定連接，所述彈簧(35)遠離十字限位板(34)的一端與限位槽(33)的內(nèi)側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護箱殼體(24)遠離限位卡柱(22)的一側(cè)兩端分別與兩個限位滾筒(31)的外側(cè)固定連接，所述固定桿(25)遠離連接板(23)的一端與螺紋限位套筒(32)的一端內(nèi)部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述十字限位板(34)靠近螺紋桿(36)的一側(cè)與螺紋桿(36)的外側(cè)觸接，所述螺紋桿(36)遠離固定方塊(38)的一端的外側(cè)與螺紋限位套筒(32)的內(nèi)側(cè)觸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋桿(36)遠離螺紋限位套筒(32)的一端外側(cè)與三個導桿(37)的一端固定連接，所述導桿(37)遠離固定方塊(38)的一端與限位滾筒(31)的一端觸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋桿(36)遠離螺紋限位套筒(32)的一端與固定方塊(38)的一側(cè)固定連接，所述固定方塊(38)的外側(cè)與轉(zhuǎn)動套筒(39)的內(nèi)部滑動卡接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種滾刀軸箱體結(jié)構(gòu)，涉及滾齒機技術(shù)領(lǐng)域，包括：滾刀軸本體，所述滾刀軸本體的一側(cè)設(shè)置有防護機構(gòu)，所述防護機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)包括限位滾筒，所述限位滾筒的內(nèi)部設(shè)置有螺紋限位套筒，所述螺紋限位套筒的內(nèi)部呈環(huán)形開鑿有四個限位槽，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有十字限位板；本技術(shù)通過安裝的轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)可以更好地便于使用者將防護機構(gòu)內(nèi)部的防護箱殼體進行限位固定效果，增加對防護箱殼體的穩(wěn)定性，且由于操作簡單，進而更好的便于使用者便捷地使用，避免的以往防護箱的連接點由于都是使用簡單的鎖定方式導致穩(wěn)定性和防護效果一般的情況出現(xiàn)，進一步地增加工作人員在工作時的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：甘海波,李賀奎
受保護的技術(shù)使用者：寧波邁鎧倫智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/26