本技術(shù)涉及支架，更具體地說，本技術(shù)涉及一種預(yù)埋件錨筋焊接定位支架。

背景技術(shù)：

1、預(yù)埋件錨筋是建筑工程中一個(gè)非常重要的組成部分，主要用于保證建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。它通常預(yù)先埋入混凝土內(nèi)部，為后續(xù)施工提供基礎(chǔ)支撐，確保建筑結(jié)構(gòu)牢固可靠。

2、在預(yù)埋件的制作過程中，傳統(tǒng)的施工方式往往采取一種相對(duì)繁瑣且效率較低的方法。具體而言，工人們首先需要對(duì)裁割好的預(yù)埋鋼板板面進(jìn)行逐一定位放線，這一步驟不僅耗時(shí)耗力，而且極易受到人為因素的影響，導(dǎo)致定位精度難以保證。由于每個(gè)預(yù)埋鋼板都需要單獨(dú)進(jìn)行定位，使得整個(gè)制作過程變得十分繁瑣，同時(shí)也增加了出錯(cuò)的可能性，更為關(guān)鍵的是，這種傳統(tǒng)的施工方式在錨筋焊接時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的問題。由于錨筋的數(shù)量眾多，且需要精確地對(duì)準(zhǔn)鋼板上的預(yù)留孔位，一旦定位出現(xiàn)偏差，就會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降，甚至影響預(yù)埋件的整體受力性能。這不僅增加了后期安裝的難度和風(fēng)險(xiǎn)，還可能對(duì)建筑物的安全構(gòu)成潛在威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)埋件錨筋焊接定位支架，具有支架定位效果好的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)埋件錨筋焊接定位支架，包括滑動(dòng)底架，所述滑動(dòng)底架的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述滑動(dòng)底架對(duì)稱放置，兩個(gè)所述滑動(dòng)底架之間固定安裝有固定底架，所述滑動(dòng)底架和固定底架的表面均開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有圓桿，所述固定底架表面定位槽的內(nèi)部圓桿的頂部固定安裝有支撐架一，所述滑動(dòng)底架表面定位槽的內(nèi)部的圓桿的頂部固定安裝有支撐架二，所述支撐架一和支撐架二的表面均開設(shè)有安裝槽；

3、預(yù)埋件鋼板，所述預(yù)埋件鋼板設(shè)置在兩個(gè)滑動(dòng)底架與固定底架之間，所述預(yù)埋件鋼板的上方設(shè)置有定位模板，所述定位模板的側(cè)面開設(shè)有螺栓槽，所述預(yù)埋件鋼板和定位模板的表面均開設(shè)有錨筋槽，所述錨筋槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝錨筋；

4、框架，所述框架活動(dòng)安裝在支撐架一和支撐架二的表面，所述框架與安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有插銷，所述定位模板位于框架的表面，所述框架的頂部依次固定安裝有擋片一和擋片二，所述擋片一的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺栓且螺栓位于螺栓槽的內(nèi)部。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述支撐架二表面安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定桿，兩個(gè)所述支撐架一表面安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定桿。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓桿的外直徑值與定位槽的內(nèi)直徑值大小相等，所述滑動(dòng)底架和固定底架表面開設(shè)的定位槽有若干個(gè)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述錨筋槽的內(nèi)直徑值與安裝錨筋的外直徑值大小相等，所述安裝錨筋的數(shù)量有九個(gè)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)底架和固定底架均由不銹鋼制成，所述擋片一和擋片二緊貼定位模板的邊角。

9、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

10、本實(shí)用新型通過將支撐架一和支撐架二固定在固定底架和滑動(dòng)底架的表面后，將框架活動(dòng)安裝在支撐架一和支撐架二的表面并通過插銷進(jìn)行固定，之后將定位模板放置在框架的表面并通過螺栓對(duì)其進(jìn)行固定，此裝置與傳統(tǒng)裝置相對(duì)比，此裝置通過調(diào)節(jié)支撐架一與支撐架二之間的距離和調(diào)節(jié)框架的高度從而可以適用于不同規(guī)格大小的定位模板，并且通過擋片一與擋片二對(duì)定位模板進(jìn)行限位和通過螺栓對(duì)定位模板進(jìn)行固定，從而保證定位模板的穩(wěn)定，實(shí)用性較高且安全性能高。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)埋件錨筋焊接定位支架，包括滑動(dòng)底架（1），其特征在于：所述滑動(dòng)底架（1）的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述滑動(dòng)底架（1）對(duì)稱放置，兩個(gè)所述滑動(dòng)底架（1）之間固定安裝有固定底架（2），所述滑動(dòng)底架（1）和固定底架（2）的表面均開設(shè)有定位槽（3），所述定位槽（3）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有圓桿（16），所述固定底架（2）表面定位槽（3）內(nèi)部圓桿（16）的頂部固定安裝有支撐架一（4），所述滑動(dòng)底架（1）表面定位槽（3）的內(nèi)部的圓桿（16）的頂部固定安裝有支撐架二（5），所述支撐架一（4）和支撐架二（5）的表面均開設(shè)有安裝槽（10）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋件錨筋焊接定位支架，其特征在于：兩個(gè)所述支撐架二（5）表面安裝槽（10）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定桿（15），兩個(gè)所述支撐架一（4）表面安裝槽（10）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定桿（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋件錨筋焊接定位支架，其特征在于：所述圓桿（16）的外直徑值與定位槽（3）的內(nèi)直徑值大小相等，所述滑動(dòng)底架（1）和固定底架（2）表面開設(shè)的定位槽（3）有若干個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋件錨筋焊接定位支架，其特征在于：所述錨筋槽（17）的內(nèi)直徑值與安裝錨筋（8）的外直徑值大小相等，所述安裝錨筋（8）的數(shù)量有九個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋件錨筋焊接定位支架，其特征在于：所述滑動(dòng)底架（1）和固定底架（2）均由不銹鋼制成，所述擋片一（12）和擋片二（13）緊貼定位模板（7）的邊角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及支架技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種預(yù)埋件錨筋焊接定位支架，包括滑動(dòng)底架，所述滑動(dòng)底架的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述滑動(dòng)底架對(duì)稱放置，兩個(gè)所述滑動(dòng)底架之間固定安裝有固定底架，所述滑動(dòng)底架和固定底架的表面均開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有圓桿，所述固定底架表面定位槽的內(nèi)部圓桿的頂部固定安裝有支撐架一。本技術(shù)通過調(diào)節(jié)支撐架一與支撐架二之間的距離和調(diào)節(jié)框架的高度從而可以適用于不同規(guī)格大小的定位模板，并且通過擋片一與擋片二對(duì)定位模板進(jìn)行限位和通過螺栓對(duì)定位模板進(jìn)行固定，從而保證定位模板的穩(wěn)定，實(shí)用性較高且安全性能高，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的穩(wěn)定性差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙高升
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北邯榮鑫盛金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/12