本申請(qǐng)涉及鈦絲所使用的拉絲模具清理，尤其涉及一種鈦絲拉絲模具的內(nèi)壁清理裝置。

背景技術(shù)：

1、鈦絲是用鈦金屬經(jīng)過特殊處理工藝?yán)傻慕z狀材料，因鈦相較于其他金屬具有優(yōu)異的機(jī)械性能和生物性能，因而其廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、醫(yī)療保健等領(lǐng)域中。

2、目前鈦絲的拉絲是使用拉絲模具(如說明書附圖1所示結(jié)構(gòu))成型，拉絲過程是將直徑大于拉絲模具內(nèi)直筒段的鈦絲通過牽引驅(qū)動(dòng)，使得鈦絲從拉絲模具中穿過，在拉絲模具的直筒段機(jī)械擠壓作用下，實(shí)現(xiàn)鈦絲的外徑減小，從而實(shí)現(xiàn)減徑拉絲的作用，通過選用不同內(nèi)徑的拉絲模具，可逐次將鈦絲成型至較小外徑的鈦絲成品。而拉絲過程時(shí)，由于鈦絲的直徑大于拉絲模具的內(nèi)徑，因此為便于鈦絲穿入至拉絲模具中，設(shè)置有弧形敞口段，其外端口處的內(nèi)徑大于鈦絲外徑，并逐漸減小與直筒段相接，以便于鈦絲的順利穿入。

3、目前在拉絲操作時(shí)，所拉制的鈦絲通常較長(zhǎng)，因而需要通過拉絲模具實(shí)現(xiàn)連續(xù)的拉絲操作，而鈦絲的持續(xù)穿過拉絲模具過程中，其表面的氧化皮及雜物受拉絲模具的直筒段的阻擋擠壓會(huì)脫落，進(jìn)而通常會(huì)粘附在弧形敞口段處(如圖6所示)，該粘附的氧化皮及雜物會(huì)對(duì)鈦絲進(jìn)入拉絲模具中形成阻擋，同時(shí)還會(huì)將鈦絲表面劃傷，因而通常在氧化皮及雜物聚集較多時(shí)，需要及時(shí)清理。

4、目前的清理方式包括人工使用工具將該雜物進(jìn)行鏟除，以及使用打磨設(shè)備進(jìn)行磨削清理，在該兩種方式下，拉絲模具、鏟除工具或打磨設(shè)備均不能有效的固定，且拉絲模具的敞口段也不是平面結(jié)構(gòu)，在清理時(shí)還需要不斷的調(diào)整方向，因此目前在清理拉絲模具時(shí)存在較大的難度，同時(shí)在外力清理作用下，也極易對(duì)敞口段內(nèi)壁造成損傷，而后易造成對(duì)鈦絲表面的刮傷問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述存在的問題，本申請(qǐng)旨在提供一種鈦絲拉絲模具的內(nèi)壁清理裝置，其可將待清理的拉絲模具和打磨設(shè)備均進(jìn)行裝夾，并通過驅(qū)使拉絲模具以弧形敞口段的弧線結(jié)構(gòu)相較于打磨設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能較為精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)對(duì)弧形敞口段上粘附的雜物的精準(zhǔn)清理操作。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)所采用的技術(shù)方案如下：一種鈦絲拉絲模具的內(nèi)壁清理裝置，所述拉絲模具的內(nèi)壁由直筒段和弧形敞口段構(gòu)成，其特征在于：所述內(nèi)壁清理裝置包括將拉絲模具裝配的第一裝夾機(jī)構(gòu)，以及裝配打磨設(shè)備的第二裝夾機(jī)構(gòu)，且第一裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)使拉絲模具相較于所述打磨設(shè)備以弧形敞口段的弧線偏轉(zhuǎn)。

3、優(yōu)選的，所述第一裝夾機(jī)構(gòu)包括底座，在底座上依次設(shè)置有縱向滑軌及旋轉(zhuǎn)桿，而在旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)豎向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有套設(shè)并裝夾拉絲模具的裝夾筒。

4、優(yōu)選的，所述第二裝夾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在縱向滑軌一側(cè)的底座上的橫向滑軌，在該橫向滑軌上間距設(shè)置有裝夾打磨設(shè)備的夾體。

5、優(yōu)選的，在所述裝夾筒內(nèi)底部設(shè)置有驅(qū)使拉絲模具軸向定位的斜周面。

6、本申請(qǐng)的有益效果是：該內(nèi)壁清理裝置通過第一裝夾機(jī)構(gòu)可將待清理的拉絲模具實(shí)現(xiàn)裝配，通過第二裝夾機(jī)構(gòu)可將打磨設(shè)備進(jìn)行裝夾，從而首先解決目前清理操作時(shí)，拉絲模具和打磨設(shè)備均難于固定而影響清理質(zhì)量的問題。

7、而第一裝夾機(jī)構(gòu)可驅(qū)使拉絲模具相較于所述打磨設(shè)備以弧形敞口段的弧線偏轉(zhuǎn)，也即在保證打磨設(shè)備相對(duì)靜止的狀態(tài)下，通過第一裝夾機(jī)構(gòu)可驅(qū)使拉絲模具以弧形敞口段的弧線結(jié)構(gòu)相較于打磨設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能較為精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)對(duì)弧形敞口段上粘附的雜物的精準(zhǔn)清理操作。

技術(shù)特征：

1.一種鈦絲拉絲模具的內(nèi)壁清理裝置，所述拉絲模具(1)的內(nèi)壁由直筒段(11)和弧形敞口段(12)構(gòu)成，其特征在于：所述內(nèi)壁清理裝置包括將拉絲模具(1)裝配的第一裝夾機(jī)構(gòu)，以及裝配打磨設(shè)備的第二裝夾機(jī)構(gòu)，且第一裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)使拉絲模具(1)相較于所述打磨設(shè)備以弧形敞口段(12)的弧線偏轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壁清理裝置，其特征在于：所述第一裝夾機(jī)構(gòu)包括底座(2)，在底座(2)上依次設(shè)置有縱向滑軌(3)及旋轉(zhuǎn)桿(4)，而在旋轉(zhuǎn)桿(4)的一側(cè)豎向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有套設(shè)并裝夾拉絲模具(1)的裝夾筒(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)壁清理裝置，其特征在于：所述第二裝夾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在縱向滑軌(3)一側(cè)的底座(2)上的橫向滑軌(6)，在該橫向滑軌(6)上間距設(shè)置有裝夾打磨設(shè)備的夾體(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)壁清理裝置，其特征在于：在所述裝夾筒(5)內(nèi)底部設(shè)置有驅(qū)使拉絲模具(1)軸向定位的斜周面(5a)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種鈦絲拉絲模具的內(nèi)壁清理裝置，其包括將拉絲模具裝配的第一裝夾機(jī)構(gòu)，以及裝配打磨設(shè)備的第二裝夾機(jī)構(gòu)，且第一裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)使拉絲模具相較于打磨設(shè)備以弧形敞口段的弧線偏轉(zhuǎn)。該內(nèi)壁清理裝置通過第一裝夾機(jī)構(gòu)可將待清理的拉絲模具實(shí)現(xiàn)裝配，通過第二裝夾機(jī)構(gòu)可將打磨設(shè)備進(jìn)行裝夾，從而首先解決目前清理操作時(shí)，拉絲模具和打磨設(shè)備均難于固定而影響清理質(zhì)量的問題。而第一裝夾機(jī)構(gòu)可驅(qū)使拉絲模具相較于所述打磨設(shè)備以弧形敞口段的弧線偏轉(zhuǎn)，也即在保證打磨設(shè)備相對(duì)靜止的狀態(tài)下，通過第一裝夾機(jī)構(gòu)可驅(qū)使拉絲模具以弧形敞口段的弧線結(jié)構(gòu)相較于打磨設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能較為精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)對(duì)弧形敞口段上粘附的雜物的精準(zhǔn)清理操作。

技術(shù)研發(fā)人員：翟超鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶雞浩鑫鈦金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/26