本技術(shù)涉及設(shè)備連接線生產(chǎn)，具體是一種切割角度可調(diào)的熱割刀。

背景技術(shù)：

1、在設(shè)備連接線生產(chǎn)過(guò)程中，常用熱割刀對(duì)設(shè)備連接線進(jìn)行切割，熱割刀是指在加熱后用來(lái)切割物體的刀，能夠刮除一些需要高溫才能刮除的物體，方便操作，但是現(xiàn)有技術(shù)中的熱割刀的切割角度不可調(diào)節(jié)，使用者需要更換不同規(guī)格的刀片以滿足不同端頭的需要，此外，熱割刀在切割過(guò)程中，多采用人工手動(dòng)固定設(shè)備線的一端，造成人力資源的浪費(fèi)，且具有一定危險(xiǎn)性。

2、基于此，現(xiàn)在提供一種切割角度可調(diào)的熱割刀，可以消除現(xiàn)有裝置存在的弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割角度可調(diào)的熱割刀，以解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種切割角度可調(diào)的熱割刀，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下端對(duì)稱設(shè)置有底柱，還包括升降機(jī)構(gòu)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的上端，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)的下端，用于調(diào)節(jié)切割角度，所述按壓機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，用于對(duì)設(shè)備連接線進(jìn)行按壓。

4、優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐柱，所述支撐柱的上端固定安裝有水平板，所述水平板的頂部中間設(shè)置有升降推桿，所述升降推桿的輸出端貫穿水平板并延伸至水平板外側(cè)，所述升降推桿輸出端設(shè)有用于連接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接端。

5、優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括卡槽塊，所述卡槽塊外側(cè)旋設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，所述卡槽塊內(nèi)部設(shè)置有腔室，所述腔室中配合設(shè)有一個(gè)活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊下端連接有用于加熱切割的加熱組件。

6、優(yōu)選的，所述按壓機(jī)構(gòu)包括連接柱，所述連接柱的上端固定安裝有連接板，所述連接板的頂部設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端貫穿連接板并延伸至連接板外側(cè)，所述電動(dòng)推桿輸出端的下端固定連接有壓板。

7、優(yōu)選的，所述加熱組件包括加熱塊，所述加熱塊下端設(shè)置有導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱塊下端設(shè)置有刀片。

8、優(yōu)選的，所述加熱塊上端設(shè)置有隔膜。

9、優(yōu)選的，所述刀片外側(cè)設(shè)置有安全罩。

10、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)表面設(shè)置有與刀片相適配的刀槽。

11、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)升降推桿帶動(dòng)刀片進(jìn)行切割作業(yè)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓使得活動(dòng)塊能在腔室內(nèi)部滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)刀片與設(shè)備連接線的切割角度；

13、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置加熱塊與導(dǎo)熱塊，使得對(duì)刀片起到加熱的效果，進(jìn)而對(duì)設(shè)備連接線起到熱割效果，設(shè)置刀槽，避免刀片對(duì)工作臺(tái)造成影響；

14、3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置按壓機(jī)構(gòu)，使得按壓壓板，在電動(dòng)推桿的作用下，對(duì)設(shè)備連接線進(jìn)行固定，防止在熱割過(guò)程中，設(shè)備連接線的位置發(fā)生變化，造成端頭形狀和連接線長(zhǎng)短的不同，且不需要人工進(jìn)行按壓，保證該熱割刀的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種切割角度可調(diào)的熱割刀，包括工作臺(tái)(101)，所述工作臺(tái)(101)下端對(duì)稱設(shè)置有底柱(102)，其特征在于，還包括升降機(jī)構(gòu)(200)，所述升降機(jī)構(gòu)(200)設(shè)置在工作臺(tái)(101)的上端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割角度可調(diào)的熱割刀，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(200)包括支撐柱(201)，所述支撐柱(201)的上端固定安裝有水平板(202)，所述水平板(202)的頂部中間設(shè)置有升降推桿(203)，所述升降推桿(203)的輸出端貫穿水平板(202)并延伸至水平板(202)外側(cè)，所述升降推桿(203)輸出端設(shè)有用于連接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(300)的連接端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割角度可調(diào)的熱割刀，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(300)包括卡槽塊(301)，所述卡槽塊(301)外側(cè)旋設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓(303)，所述卡槽塊(301)內(nèi)部設(shè)置有腔室，所述腔室中配合設(shè)有一個(gè)活動(dòng)塊(302)，所述活動(dòng)塊(302)下端連接有用于加熱切割的加熱組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割角度可調(diào)的熱割刀，其特征在于，所述按壓機(jī)構(gòu)(400)包括連接柱(401)，所述連接柱(401)的上端固定安裝有連接板(402)，所述連接板(402)的頂部設(shè)置有電動(dòng)推桿(403)，所述電動(dòng)推桿(403)的輸出端貫穿連接板(402)并延伸至連接板(402)外側(cè)，所述電動(dòng)推桿(403)輸出端的下端固定連接有壓板(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割角度可調(diào)的熱割刀，其特征在于，所述加熱組件包括加熱塊(304)，所述加熱塊(304)下端設(shè)置有導(dǎo)熱塊(305)，所述導(dǎo)熱塊(305)下端設(shè)置有刀片(306)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割角度可調(diào)的熱割刀，其特征在于，所述加熱塊(304)上端設(shè)置有隔膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割角度可調(diào)的熱割刀，其特征在于，所述刀片(306)外側(cè)設(shè)置有安全罩。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割角度可調(diào)的熱割刀，其特征在于，所述工作臺(tái)(101)表面設(shè)置有與刀片(306)相適配的刀槽(103)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種切割角度可調(diào)的熱割刀，涉及設(shè)備連接線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該熱割刀包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下端對(duì)稱設(shè)置有底柱，還包括升降機(jī)構(gòu)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的上端，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)的下端，用于調(diào)節(jié)切割角度，所述按壓機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，用于對(duì)設(shè)備連接線進(jìn)行按壓。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)升降推桿帶動(dòng)刀片進(jìn)行切割作業(yè)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓使得活動(dòng)塊能在腔室內(nèi)部滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)刀片與設(shè)備連接線的切割角度，設(shè)置按壓機(jī)構(gòu)，使得按壓壓板，在電動(dòng)推桿的作用下，對(duì)設(shè)備連接線進(jìn)行固定，防止在熱割過(guò)程中，設(shè)備連接線的位置發(fā)生變化。

技術(shù)研發(fā)人員：許魯東,高揚(yáng),于芳梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)瑞源電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/26