本技術(shù)屬于模具加工，具體涉及一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具。

背景技術(shù)：

1、模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠壓、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需零部件的各種模子和工具；其主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)零部件外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)，模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使胚料按輪廓線和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合，合攏時(shí)壓制、鑄造零件，分開時(shí)使取出零件。

2、相關(guān)技術(shù)中，由于模具是精密工具，尤其是異形零件的形狀復(fù)雜，邊緣成型方向不同，成型高度較高，拐角較小，其對(duì)胚料結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都要求較高，傳統(tǒng)異形零件的成型模具通常采用多模具多工序配合加工，從而完成對(duì)異形零件的拉伸成型，因此模具需要經(jīng)常更換，但要在換過后，成品減少誤差，且需要對(duì)目前的壓模速率進(jìn)行提升，且壓膜過程中會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑，和產(chǎn)生大量的熱能對(duì)后續(xù)成品的質(zhì)量和人員操作都會(huì)產(chǎn)生影響。

3、因此，需要一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的模具需要經(jīng)常更換，但要在換過后，成品減少誤差，且需要對(duì)目前的壓模速率進(jìn)行提升，且壓膜過程中會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑，和產(chǎn)生大量的熱能對(duì)后續(xù)成品的質(zhì)量和人員操作都會(huì)產(chǎn)生影響的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，包括底座，所述底座上端一側(cè)設(shè)有冷卻槽；所述底座上端另一側(cè)上端設(shè)有凹槽，所述凹槽滑動(dòng)連接有定形裝置一；所述底座上端兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述支撐架上端一側(cè)固定連接有液壓泵，所述液壓泵下端固定連接有連接柱一，所述連接柱一下端外表面滑動(dòng)連接有連接柱二，所述連接柱二下端固定連接有定形裝置二；所述底座上端中部固定連接有清理槽。

3、方案中需要說明的是，所述定形裝置一外表面的底座上端四周均固定連接有擋板。

4、進(jìn)一步值得說明的是，所述定形裝置一包括下模具，所述下模具上端設(shè)有若干規(guī)則定形槽，且所述下模具中部外表面設(shè)有凹起導(dǎo)向，所述凹起導(dǎo)向切合滑動(dòng)連接有連接架，所述連接架一側(cè)外表面固定連接有對(duì)稱連接板，對(duì)稱所述連接板另一端均固定連接有限位板，所述限位板上端一側(cè)固定連接有移動(dòng)把手。

5、更進(jìn)一步需要說明的是，所述凹槽的面積為下模具下端面積加上對(duì)稱連接板下端面積。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述定形裝置二包括固定板，所述固定板上端固定連接于連接柱二下端，且所述固定板下端固定連接有上模具，所述上模具下端固定連接有若干規(guī)則定形塊。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上模具呈u形，且所述上模具兩側(cè)均通過若干螺釘固定連接于固定板兩側(cè)。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述清理槽包括托盤，所述托盤滑動(dòng)連接于清理槽外表面，且所述清理槽一端固定連接有固定把手，且所述清理槽靠近冷卻槽的一側(cè)下端設(shè)有對(duì)稱貫通孔，對(duì)稱所述貫通孔均貫通連接于冷卻槽內(nèi)部，且清理槽的一側(cè)的貫通孔外表面設(shè)有濾網(wǎng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，至少包括如下有益效果：

10、(1)通過定形裝置一包括下模具，下模具上端設(shè)有若干規(guī)則定形槽，且下模具中部外表面設(shè)有凹起導(dǎo)向，凹起導(dǎo)向切合滑動(dòng)連接有連接架，連接架一側(cè)外表面固定連接有對(duì)稱連接板，對(duì)稱連接板另一端均固定連接有限位板和定形裝置二包括固定板，固定板上端固定連接于連接柱二下端，且固定板下端固定連接有上模具，上模具下端固定連接有若干規(guī)則定形塊，上模具呈u形，且上模具兩側(cè)均通過若干螺釘固定連接于固定板兩側(cè)，使該裝置可以更加方便更換模具，對(duì)后期成品無影響，且可以一次鑄模多個(gè)，增加該裝置的使用效率，提高了該裝置的實(shí)用性。

11、(2)通過從冷卻槽中取水進(jìn)行，對(duì)模具平面進(jìn)行清理，使金屬碎屑可以進(jìn)入托盤中，再一次性清理托盤即可，且通過貫通孔，使水可以進(jìn)行循環(huán)利用，使該裝置的更加節(jié)能減排，且當(dāng)成品完成后，放入冷卻槽中，既可以清理上面的金屬碎屑，又可以快速物力降溫，有利于后期成品的質(zhì)量和操作人員的運(yùn)輸?shù)炔僮?，極大地提高了該高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一側(cè)設(shè)有冷卻槽(2)；所述底座(1)上端另一側(cè)上端設(shè)有凹槽(7)，所述凹槽(7)滑動(dòng)連接有定形裝置一(6)；所述底座(1)上端兩側(cè)均固定連接有支撐架(4)，所述支撐架(4)上端一側(cè)固定連接有液壓泵(5)，所述液壓泵(5)下端固定連接有連接柱一(501)，所述連接柱一(501)下端外表面滑動(dòng)連接有連接柱二(502)，所述連接柱二(502)下端固定連接有定形裝置二(9)；所述底座(1)上端中部固定連接有清理槽(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，其特征在于：所述定形裝置一(6)外表面的底座(1)上端四周均固定連接有擋板(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，其特征在于：所述定形裝置一(6)包括下模具(601)，所述下模具(601)上端設(shè)有若干規(guī)則定形槽(606)，且所述下模具(601)中部外表面設(shè)有凹起導(dǎo)向，所述凹起導(dǎo)向切合滑動(dòng)連接有連接架(602)，所述連接架(602)一側(cè)外表面固定連接有對(duì)稱連接板(603)，對(duì)稱所述連接板(603)另一端均固定連接有限位板(604)，所述限位板(604)上端一側(cè)固定連接有移動(dòng)把手(605)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，其特征在于：所述凹槽(7)的面積為下模具(601)下端面積加上對(duì)稱連接板(603)下端面積。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，其特征在于：所述定形裝置二(9)包括固定板(901)，所述固定板(901)上端固定連接于連接柱二(502)下端，且所述固定板(901)下端固定連接有上模具(902)，所述上模具(902)下端固定連接有若干規(guī)則定形塊(903)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，其特征在于：所述上模具(902)呈u形，且所述上模具(902)兩側(cè)均通過若干螺釘(904)固定連接于固定板(901)兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，其特征在于：所述清理槽(8)包括托盤(801)，所述托盤(801)滑動(dòng)連接于清理槽(8)外表面，且所述清理槽(8)一端固定連接有固定把手(802)，且所述清理槽(8)靠近冷卻槽(2)的一側(cè)下端設(shè)有對(duì)稱貫通孔(803)，對(duì)稱所述貫通孔(803)均貫通連接于冷卻槽(2)內(nèi)部，且清理槽(8)的一側(cè)的貫通孔(803)外表面設(shè)有濾網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高精密異型結(jié)構(gòu)拉伸形狀模具，屬于模具加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端一側(cè)設(shè)有冷卻槽；所述底座上端另一側(cè)上端設(shè)有凹槽，所述凹槽滑動(dòng)連接有定形裝置一；所述底座上端兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述支撐架上端一側(cè)固定連接有液壓泵，所述液壓泵下端固定連接有連接柱一，所述連接柱一下端外表面滑動(dòng)連接有連接柱二，所述連接柱二下端固定連接有定形裝置二；所述底座上端中部固定連接有清理槽，通過定形裝置一和定形裝置二的安裝和配合，使該裝置可以更加方便更換模具，且對(duì)后期成品無影響，且通過清理槽和冷卻槽的作用，使該裝置更方便清洗金屬碎屑，和對(duì)成品進(jìn)行快速簡(jiǎn)單的降溫和表面清理。

技術(shù)研發(fā)人員：邸鵬偉,惠楠,劉向東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南宇星鴻智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/26