本技術(shù)涉及瓶蓋加工，具體是一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、瓶蓋是密封瓶子用的，根據(jù)使用材質(zhì)的不同，瓶蓋分為金屬瓶蓋和塑料瓶蓋，塑料瓶蓋一般通過(guò)注塑成型，而金屬瓶蓋一般通過(guò)沖壓成型，金屬瓶蓋因其耐磨性和美觀(guān)性廣泛使用于酒水飲料等產(chǎn)品的包裝密封。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行金屬瓶蓋的沖壓成型之前，首先需要將鋁板裁剪成圓形，然而，為了提高鋁板裁剪的效率，一般采用多個(gè)裁剪模具同時(shí)對(duì)鋁板進(jìn)行裁剪，雖然鋁板的硬度一般，但是同時(shí)帶動(dòng)較多個(gè)裁剪模具對(duì)鋁板進(jìn)行裁剪則需要較大的剪切力，無(wú)疑需要提高驅(qū)動(dòng)力來(lái)進(jìn)行配合，因此，不僅會(huì)增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備的負(fù)擔(dān)，還會(huì)增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，包括操作平臺(tái)和沿所述操作平臺(tái)的長(zhǎng)度方向水平活動(dòng)設(shè)置在所述操作平臺(tái)上的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述操作平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿；

4、所述操作平臺(tái)上設(shè)置有沖壓裁剪機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)板與所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿配合，且所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述操作平臺(tái)上；其中，所述第一轉(zhuǎn)桿與所述第二轉(zhuǎn)桿均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于交替性地帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)桿與所述第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、所述第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)板水平活動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述沖壓裁剪機(jī)構(gòu)對(duì)操作平臺(tái)上的鋁板完成一次沖壓裁剪動(dòng)作。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：

7、所述第一轉(zhuǎn)桿的外壁活動(dòng)套設(shè)有第一套座，所述第一套座的一側(cè)與移動(dòng)板的一側(cè)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)桿的外壁開(kāi)設(shè)有螺旋槽，所述第一套座的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)嵌合設(shè)置有滾珠，且所述滾珠也嵌合在螺旋槽的內(nèi)部。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：

9、所沖壓裁剪機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述第二轉(zhuǎn)桿連接，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)桿外壁的第二套座，所述第二套座與移動(dòng)板固定連接，所述第二套座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒與第二轉(zhuǎn)桿滑動(dòng)配合；

10、所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有限位槽，所述第二轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有限位柱，所述限位柱位于限位槽的內(nèi)部，且所述限位柱與限位槽相互滑動(dòng)配合。

11、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：

12、所述轉(zhuǎn)筒外壁的固定連接有主動(dòng)皮帶輪，所述移動(dòng)板側(cè)壁固定連接有固定架，所述固定架的側(cè)壁水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外壁固定連接有從動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間通過(guò)皮帶連接。

13、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：

14、所述沖壓裁剪機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱一端的圓盤(pán)和豎直活動(dòng)設(shè)置在所述移動(dòng)板內(nèi)部的升降柱，所述圓盤(pán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一側(cè)偏心固定設(shè)置有偏心柱，所述偏心柱和升降柱之間活動(dòng)安裝有連桿，所述升降柱的底端水平固定連接有升降板，所述升降板的底面設(shè)置有上裁剪模具，所述操作平臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有與上裁剪模具相互配合的下裁剪模具；

15、所述升降板與移動(dòng)板之間設(shè)置有伸縮桿，用于對(duì)所述升降板的豎直移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向；其中，所述上裁剪模具和下裁剪模具均設(shè)置為多個(gè)。

16、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：

17、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)盤(pán)、第一從動(dòng)盤(pán)和第二從動(dòng)盤(pán)，所述主動(dòng)盤(pán)與第一從動(dòng)盤(pán)和第二從動(dòng)盤(pán)相互配合，用于交替性地帶動(dòng)所述第一從動(dòng)盤(pán)和第二從動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；

18、所述操作平臺(tái)的頂面固定連接有第一支架，所述第一支架的內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)盤(pán)固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸的外壁，所述操作平臺(tái)的頂面水平固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。

19、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：

20、所述操作平臺(tái)的頂面固定安裝有第二支架，所述第二支架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二支架相對(duì)于第一支架對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)所述第二支架的內(nèi)部均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一從動(dòng)盤(pán)和第二從動(dòng)盤(pán)分別固定安裝在兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁分別固定連接有第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的外壁分別固定設(shè)置有第三鏈輪和第四鏈輪，其中，所述第一鏈輪和第三鏈輪之間通過(guò)第一鏈條連接，所述第二鏈輪和第四鏈輪之間通過(guò)第二鏈條連接。

21、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：

22、所述操作平臺(tái)的側(cè)壁固定安裝有控制器，所述電機(jī)與控制器電性連接。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：能夠利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)交替性地帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿相互交替轉(zhuǎn)動(dòng)配合下，使得沖壓裁剪機(jī)構(gòu)對(duì)操作平臺(tái)上的鋁板進(jìn)行順次間隔的裁剪，保證加工效率的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，包括操作平臺(tái)(1)和沿所述操作平臺(tái)(1)的長(zhǎng)度方向水平活動(dòng)設(shè)置在所述操作平臺(tái)(1)上的移動(dòng)板(2)，其特征在于，所述移動(dòng)板(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述操作平臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)桿(3)和第二轉(zhuǎn)桿(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)桿(3)的外壁活動(dòng)套設(shè)有第一套座(5)，所述第一套座(5)的一側(cè)與移動(dòng)板(2)的一側(cè)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)桿(3)的外壁開(kāi)設(shè)有螺旋槽(6)，所述第一套座(5)的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)嵌合設(shè)置有滾珠(7)，且所述滾珠(7)也嵌合在螺旋槽(6)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，其特征在于，所沖壓裁剪機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述第二轉(zhuǎn)桿(4)連接，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)桿(4)外壁的第二套座(8)，所述第二套座(8)與移動(dòng)板(2)固定連接，所述第二套座(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒(9)，所述轉(zhuǎn)筒(9)與第二轉(zhuǎn)桿(4)滑動(dòng)配合；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒(9)外壁的固定連接有主動(dòng)皮帶輪(12)，所述移動(dòng)板(2)側(cè)壁固定連接有固定架(13)，所述固定架(13)的側(cè)壁水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(14)的外壁固定連接有從動(dòng)皮帶輪(15)，所述主動(dòng)皮帶輪(12)和從動(dòng)皮帶輪(15)之間通過(guò)皮帶(16)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，其特征在于，所述沖壓裁剪機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(14)一端的圓盤(pán)(17)和豎直活動(dòng)設(shè)置在所述移動(dòng)板(2)內(nèi)部的升降柱(18)，所述圓盤(pán)(17)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)柱(14)的一側(cè)偏心固定設(shè)置有偏心柱(19)，所述偏心柱(19)和升降柱(18)之間活動(dòng)安裝有連桿(20)，所述升降柱(18)的底端水平固定連接有升降板(21)，所述升降板(21)的底面設(shè)置有上裁剪模具(22)，所述操作平臺(tái)(1)的頂面開(kāi)設(shè)有凹槽(23)，所述凹槽(23)的內(nèi)部設(shè)置有與上裁剪模具(22)相互配合的下裁剪模具(24)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)盤(pán)(28)、第一從動(dòng)盤(pán)(31)和第二從動(dòng)盤(pán)(32)，所述主動(dòng)盤(pán)(28)與第一從動(dòng)盤(pán)(31)和第二從動(dòng)盤(pán)(32)相互配合，用于交替性地帶動(dòng)所述第一從動(dòng)盤(pán)(31)和第二從動(dòng)盤(pán)(32)轉(zhuǎn)動(dòng)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，其特征在于，所述操作平臺(tái)(1)的頂面固定安裝有第二支架(29)，所述第二支架(29)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二支架(29)相對(duì)于第一支架(26)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)所述第二支架(29)的內(nèi)部均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(30)，所述第一從動(dòng)盤(pán)(31)和第二從動(dòng)盤(pán)(32)分別固定安裝在兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(30)的外壁，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(30)的外壁分別固定連接有第一鏈輪(33)和第二鏈輪(34)，所述第一轉(zhuǎn)桿(3)和第二轉(zhuǎn)桿(4)的外壁分別固定設(shè)置有第三鏈輪(35)和第四鏈輪(36)，其中，所述第一鏈輪(33)和第三鏈輪(35)之間通過(guò)第一鏈條(37)連接，所述第二鏈輪(34)和第四鏈輪(36)之間通過(guò)第二鏈條(38)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，其特征在于，所述操作平臺(tái)(1)的側(cè)壁固定安裝有控制器(40)，所述電機(jī)(39)與控制器(40)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鋁制瓶蓋原料裁剪裝置，包括操作平臺(tái)和沿操作平臺(tái)的長(zhǎng)度方向水平活動(dòng)設(shè)置在操作平臺(tái)上的移動(dòng)板，移動(dòng)板的兩側(cè)分別設(shè)置有與操作平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，操作平臺(tái)上設(shè)置有沖壓裁剪機(jī)構(gòu)，移動(dòng)板與第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿配合，且第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在操作平臺(tái)上；其中，第一轉(zhuǎn)桿與第二轉(zhuǎn)桿均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于交替性地帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿與第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，本技術(shù)，能夠利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)交替性地帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿相互交替轉(zhuǎn)動(dòng)配合下，使得沖壓裁剪機(jī)構(gòu)對(duì)操作平臺(tái)上的鋁板進(jìn)行順次間隔的裁剪，保證加工效率的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：趙連祿,趙志偉,趙新,劉小萌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東彩星印務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240404
技術(shù)公布日：2024/12/23