本技術(shù)屬于沖剪機，具體涉及一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機。

背景技術(shù)：

1、沖剪機是一種用于加工金屬材料的機床，其作用是將金屬板材切割、沖孔等加工。沖剪機通過控制刀具的運動軌跡和力度，可以實現(xiàn)各種形狀和尺寸的金屬件加工，具有操作簡便、能耗少、維護成本低等優(yōu)點，是現(xiàn)代化制造業(yè)金屬加工首選設(shè)備，廣泛應(yīng)用鈑金及型材加工設(shè)備。

2、鋼材加工時，需要通過沖剪機進行剪斷，但是鋼材本身是比較堅固的，而現(xiàn)有的施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機在剪斷過程中可能會彈起，存在一定安全隱患，且對鋼材在進行沖孔時需要人工進行送料，難以掌握沖孔位置容易造成鋼材的浪費，實用性一般，基于此我們提出一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，解決了現(xiàn)有的施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機在剪斷過程中鋼材可能會彈起，存在一定安全隱患，且對鋼材在進行沖孔時需要人工進行送料，難以掌握沖孔位置容易造成鋼材的浪費，實用性一般的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，包括底座，所述底座的頂面固定安裝有斜板，所述底座的頂面固定安裝有兩個護板，所述兩個護板的頂面固定安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部活動安裝有收集箱，所述收集箱的兩側(cè)均固定安裝有滑塊，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述箱體的底面固定安裝有兩個板塊，所述兩個板塊的兩側(cè)均開設(shè)有兩個圓形孔洞，所述兩個板塊的兩側(cè)均開設(shè)有v形孔口，所述箱體內(nèi)腔的頂面固定安裝有導(dǎo)向塊，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有安裝板，所述安裝板的底面固定安裝有兩個液壓桿b，所述兩個液壓桿b的輸出端固定安裝有切刀，所述切刀的兩側(cè)均固定安裝有限位塊a，所述切刀的一側(cè)開設(shè)有兩個圓形剪切孔，所述切刀的一側(cè)開設(shè)有v形剪切口，所述兩個護板的相對側(cè)均開設(shè)有限位槽b，所述箱體的頂面固定安裝有固定板，所述固定板的一端固定安裝有安裝座，所述安裝座的頂面固定安裝有四個支撐桿，所述四個支撐桿的頂端固定安裝有固定座，所述固定座的底面固定安裝有液壓桿a，所述液壓桿a的輸出端固定安裝有沖壓塊，所述安裝座的頂面開設(shè)有活動槽，所述安裝座的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述沖壓塊的一側(cè)固定安裝有固定塊，所述固定塊的一側(cè)鉸接有活動桿，所述沖壓塊的一側(cè)活動安裝有拉簧，所述沖壓塊的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)伸縮桿，所述箱體的頂面開設(shè)有沖壓孔，所述箱體的頂面開設(shè)有限位槽a，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向塊，所述限位槽a的內(nèi)部固定安裝有斜塊，所述限位槽a的內(nèi)部鉸接有限位塊b，所述限位塊b的底側(cè)活動安裝有夾板彈簧。

3、優(yōu)選的，所述收集箱的一端活動貫穿箱體的內(nèi)部并延伸至箱體的外側(cè)，所述滑塊的一側(cè)滑動安裝在滑槽的內(nèi)部。

4、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于滑槽通過滑塊來限制收集箱橫向抽拉的運動軌跡，便于將沖壓的鋼材進行收集取出，便于使用。

5、優(yōu)選的，所述沖壓塊活動安裝在活動槽的內(nèi)部，所述沖壓塊的底端位于沖壓孔的正上方。

6、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于通過活動槽限制沖壓塊的運動軌跡，避免沖壓塊在對鋼材進行沖壓時產(chǎn)生晃動，提高了沖壓出的鋼材質(zhì)量。

7、優(yōu)選的，所述切刀滑動安裝在兩個板塊的內(nèi)部，所述兩個液壓桿b的輸出端活動貫穿箱體的內(nèi)部并延伸至切刀的頂面。

8、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于液壓桿b可以帶動切刀下壓對鋼板進行剪斷，結(jié)構(gòu)簡單，使用簡單。

9、優(yōu)選的，所述限位塊a的一側(cè)滑動安裝在限位槽b的內(nèi)部。

10、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于限位槽b通過限位塊a來限制切刀下降與上升的運行軌跡，增加了裝置在剪切時的穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選的，所述固定塊的一端貫穿凹槽的內(nèi)部并延伸至安裝座的外側(cè)，所述拉簧的一端固定安裝在活動桿的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)伸縮桿的輸出端緊貼在活動桿的一側(cè)。

12、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于當活動桿帶動鋼材進行前推時通過拉簧的彈力可以將活動桿拉回進行下一次前推，而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)伸縮桿的長度可以控制活動桿推動鋼板距離，不用人工進行送料且沖孔的位置比較均勻，提高了裝置的工作效率。

13、優(yōu)選的，所述兩個圓形剪切孔與圓形孔洞尺寸規(guī)格相適配，所述v形孔口與v形剪切口的尺寸規(guī)格相適配。

14、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點在于便于將圓柱形的鋼材從圓形孔洞進入通過圓形剪切孔對其進行剪切，而彎折形的鋼材從v形孔口進入通過v形剪切口對其進行剪切，便于使用，實用性好。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

16、1、通過設(shè)置的箱體，在使用時，使用人員將需要進行沖壓的鋼材放置在箱體的頂面，接著啟動液壓桿a帶動沖壓塊下壓對鋼材進行沖孔，接著沖孔掉落的鋼材便會通過沖壓孔下落通過導(dǎo)向塊滑落到收集箱的內(nèi)部，當沖完一次孔之后將鋼板向前推進行第二次沖孔，這時當沖壓塊下降時會通過沖壓塊帶動活動桿同時下降，然后活動桿的底端便會穿過第一次沖孔的孔洞并接觸到斜塊的斜面，當沖壓塊繼續(xù)向下壓通過斜塊的斜面便會使活動桿慢慢的傾斜將沖過孔的孔洞向前推，接著孔洞便會被限位塊b卡住，同時沖壓塊會接觸到鋼材進行第二次沖孔，當沖完孔沖壓塊向上升起時會帶動固定塊向上升起，同時拉簧會拉動活動桿進行復(fù)位，方便進行下次沖孔，當沖孔完成之后拉動收集箱便可以將沖孔掉落的鋼材拿出，便于使用，當需要剪切鋼材時，啟動液壓桿b帶動切刀下壓，接著將圓柱形的鋼材從圓形孔洞進入通過圓形剪切孔對其進行剪切，而彎折形的鋼材從v形孔口進入通過v形剪切口對其進行剪切，當需要剪斷片狀鋼材時將其放置在斜板的頂面，通過切刀將鋼材切斷，同時護板可以避免剪斷過程中彈起的鋼材造成安全隱患，有效防護周圍人員人身安全。

17、2、通過設(shè)置的活動桿和斜塊，當沖壓塊下降時會通過沖壓塊帶動活動桿同時下降，然后活動桿的底端便會穿過第一次沖孔的孔洞并接觸到斜塊的斜面，當沖壓塊繼續(xù)向下壓通過斜塊的斜面便會使活動桿慢慢的傾斜將沖過孔的孔洞向前推，接著孔洞便會被限位塊b卡住，同時沖壓塊會接觸到鋼材進行第二次沖孔，當沖完孔沖壓塊向上升起時會帶動固定塊向上升起，同時拉簧會拉動活動桿進行復(fù)位，進行下次沖孔，保證了沖孔的位置比較均勻，提高了裝置的精準度，避免造成鋼材的浪費，實用性好。

技術(shù)特征：

1.一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂面固定安裝有斜板(3)，所述底座(1)的頂面固定安裝有兩個護板(2)，所述兩個護板(2)的頂面固定安裝有箱體(5)，所述箱體(5)的內(nèi)部活動安裝有收集箱(6)，所述收集箱(6)的兩側(cè)均固定安裝有滑塊(29)，所述箱體(5)內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(30)，所述箱體(5)的底面固定安裝有兩個板塊(35)，所述兩個板塊(35)的兩側(cè)均開設(shè)有兩個圓形孔洞(25)，所述兩個板塊(35)的兩側(cè)均開設(shè)有v形孔口(26)，所述箱體(5)內(nèi)腔的頂面固定安裝有導(dǎo)向塊(28)，所述箱體(5)的內(nèi)部固定安裝有安裝板(23)，所述安裝板(23)的底面固定安裝有兩個液壓桿b(22)，所述兩個液壓桿b(22)的輸出端固定安裝有切刀(24)，所述切刀(24)的兩側(cè)均固定安裝有限位塊a(4)，所述切刀(24)的一側(cè)開設(shè)有兩個圓形剪切孔(33)，所述切刀(24)的一側(cè)開設(shè)有v形剪切口(34)，所述兩個護板(2)的相對側(cè)均開設(shè)有限位槽b(27)，所述箱體(5)的頂面固定安裝有固定板(7)，所述固定板(7)的一端固定安裝有安裝座(17)，所述安裝座(17)的頂面固定安裝有四個支撐桿(9)，所述四個支撐桿(9)的頂端固定安裝有固定座(11)，所述固定座(11)的底面固定安裝有液壓桿a(10)，所述液壓桿a(10)的輸出端固定安裝有沖壓塊(19)，所述安裝座(17)的頂面開設(shè)有活動槽(18)，所述安裝座(17)的一側(cè)開設(shè)有凹槽(8)，所述沖壓塊(19)的一側(cè)固定安裝有固定塊(20)，所述固定塊(20)的一側(cè)鉸接有活動桿(15)，所述沖壓塊(19)的一側(cè)活動安裝有拉簧(21)，所述沖壓塊(19)的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)伸縮桿(31)，所述箱體(5)的頂面開設(shè)有沖壓孔(16)，所述箱體(5)的頂面開設(shè)有限位槽a(12)，所述箱體(5)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向塊(28)，所述限位槽a(12)的內(nèi)部固定安裝有斜塊(14)，所述限位槽a(12)的內(nèi)部鉸接有限位塊b(13)，所述限位塊b(13)的底側(cè)活動安裝有夾板彈簧(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，其特征在于：所述收集箱(6)的一端活動貫穿箱體(5)的內(nèi)部并延伸至箱體(5)的外側(cè)，所述滑塊(29)的一側(cè)滑動安裝在滑槽(30)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，其特征在于：所述沖壓塊(19)活動安裝在活動槽(18)的內(nèi)部，所述沖壓塊(19)的底端位于沖壓孔(16)的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，其特征在于：所述切刀(24)滑動安裝在兩個板塊(35)的內(nèi)部，所述兩個液壓桿b(22)的輸出端活動貫穿箱體(5)的內(nèi)部并延伸至切刀(24)的頂面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，其特征在于：所述限位塊a(4)的一側(cè)滑動安裝在限位槽b(27)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，其特征在于：所述固定塊(20)的一端貫穿凹槽(8)的內(nèi)部并延伸至安裝座(17)的外側(cè)，所述拉簧(21)的一端固定安裝在活動桿(15)的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)伸縮桿(31)的輸出端緊貼在活動桿(15)的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，其特征在于：所述兩個圓形剪切孔(33)與圓形孔洞(25)尺寸規(guī)格相適配，所述v形孔口(26)與v形剪切口(34)的尺寸規(guī)格相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種施工現(xiàn)場用鋼材沖剪機，包括底座，底座的頂面固定安裝有斜板，底座的頂面固定安裝有兩個護板，兩個護板的頂面固定安裝有箱體，箱體的內(nèi)部活動安裝有收集箱，收集箱的兩側(cè)均固定安裝有滑塊，箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，箱體的底面固定安裝有兩個板塊。通過設(shè)置的活動桿和斜塊，當沖壓塊下降時會通過沖壓塊帶動活動桿同時下降，然后活動桿的底端便會穿過第一次沖孔的孔洞并接觸到斜塊的斜面，接著通過斜塊的斜面便會使活動桿慢慢的傾斜通過沖出的孔洞將鋼材前推，當沖完孔沖壓塊向上升起時會帶動固定塊向上升起同時通過拉簧對活動桿進行復(fù)位，保證了進行沖孔的位置比較均勻，避免造成鋼材的浪費，實用性好。

技術(shù)研發(fā)人員：孫景文,高杰,史海清,陳智
受保護的技術(shù)使用者：山東旭輝電力工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/12/19