本技術(shù)涉及火箭組裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝及火箭整流罩型架。

背景技術(shù)：

1、在火箭裝配組裝過(guò)程中，需要將整流罩的半罩先固定在整流罩型架上。為了實(shí)現(xiàn)整流罩中兩個(gè)半罩的對(duì)接，需要利用多種安裝在整流罩型架上的對(duì)接工裝對(duì)半罩的形態(tài)、姿態(tài)進(jìn)行微調(diào)，以使兩個(gè)半罩能完成拼裝。現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)半罩的形態(tài)、姿態(tài)進(jìn)行微調(diào)時(shí)，需要對(duì)半罩的對(duì)合縫部分進(jìn)行推或拉，經(jīng)過(guò)反復(fù)的推或拉，以使半罩的形態(tài)、姿態(tài)達(dá)到能與另一個(gè)半罩拼裝的要求。目前，對(duì)半罩對(duì)合縫部分的推和拉是由兩套不同的對(duì)接工裝分別完成的。在同一時(shí)間內(nèi)，對(duì)半罩同一部位要么是拉要么是推，在需要拉時(shí)就換上向外拉的對(duì)接工裝，而在需要推時(shí)就換上向內(nèi)推的對(duì)接工裝，但推拉操作經(jīng)常是交替進(jìn)行的，需要頻繁更換向外拉的對(duì)接工裝和向內(nèi)推的對(duì)接工裝，這樣換來(lái)?yè)Q去即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，大大影響了半罩的形態(tài)、姿態(tài)調(diào)整效率。

2、對(duì)接工裝除了上述的缺點(diǎn)之外，還有一些不容忽視的不足之處。半罩上設(shè)有對(duì)接孔，向外拉半罩時(shí)，需要對(duì)接工裝連接到對(duì)接孔中，而由于加工對(duì)接孔時(shí)的定位精度問(wèn)題、安裝對(duì)接工裝時(shí)的安裝精度問(wèn)題以及由于半罩尺寸較大導(dǎo)致的半罩變形較大問(wèn)題和整流罩型架的變形問(wèn)題的存在，大大增加了對(duì)接工裝與對(duì)接孔的連接難度，嚴(yán)重影響對(duì)接工裝與對(duì)接孔的對(duì)接效率，進(jìn)而影響了半罩的形態(tài)、姿態(tài)調(diào)整效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)為了解決上述問(wèn)題，提供一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝及火箭整流罩型架，設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本技術(shù)兼具推拉功能，避免了在分別具有推或拉功能的對(duì)接工裝之間頻繁切換，大大提升了對(duì)半罩微調(diào)的效率。另外，對(duì)接頭可相對(duì)于調(diào)節(jié)螺桿萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了對(duì)接工裝與對(duì)接孔的對(duì)接難度，此外，對(duì)接頭與調(diào)節(jié)螺桿可拆卸連接，便于對(duì)接頭從半罩上拆卸下來(lái)，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：

2、一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝，包括：

3、固定組件，所述固定組件包括固定塊，所述固定塊設(shè)有第一穿孔，所述固定組件適于設(shè)置于整流罩型架上；調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于所述第一穿孔，當(dāng)旋擰所述調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，能夠使所述調(diào)節(jié)螺桿沿自身軸線相對(duì)于所述固定塊移動(dòng)；對(duì)接頭，所述對(duì)接頭一端通過(guò)球窩球頭連接副可拆卸地連接于所述調(diào)節(jié)螺桿一端，所述對(duì)接頭遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)螺桿的一端適于與整流罩上的對(duì)接孔連接。

4、本技術(shù)兼具推拉功能，避免了在分別具有推或拉功能的對(duì)接工裝之間頻繁切換，大大提升了對(duì)半罩微調(diào)的效率。另外，利用球窩球頭連接副連接對(duì)接頭和調(diào)節(jié)螺桿，使得對(duì)接頭可相對(duì)于調(diào)節(jié)螺桿萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面降低了對(duì)接工裝與對(duì)接孔的對(duì)接難度，另一方面避免了調(diào)節(jié)螺桿的旋擰帶動(dòng)對(duì)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋擰調(diào)節(jié)螺桿時(shí)不會(huì)影響到對(duì)接頭與整流罩上的對(duì)接孔的連接。此外，對(duì)接頭與調(diào)節(jié)螺桿的可拆卸連接，便于對(duì)接頭安裝到對(duì)接孔中，即先將對(duì)接頭安裝到對(duì)接孔中后，再與調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行連接，也便于對(duì)接頭從對(duì)接孔中拆卸下來(lái)，即先將對(duì)接頭與調(diào)節(jié)螺桿分離，然后再將對(duì)接頭從對(duì)接孔中分離出來(lái)。

5、在一些實(shí)施方式中，所述球窩球頭連接副包括球窩、球頭、滾珠和鎖緊螺母；所述球窩和所述球頭中一個(gè)設(shè)于所述對(duì)接頭靠近所述調(diào)節(jié)螺桿的一端，另一個(gè)設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺桿靠近所述對(duì)接頭的一端；所述對(duì)接頭或所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有所述球窩的一端沿周向間隔設(shè)置有若干容納孔；所述鎖緊螺母內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)斜面，所述鎖緊螺母的孔徑不小于所述球頭，所述鎖緊螺母螺接于所述對(duì)接頭或所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有所述球窩的一端，所述滾珠布設(shè)于所述容納孔中且位于所述鎖緊螺母的孔洞內(nèi)；當(dāng)旋擰所述鎖緊螺母，使所述驅(qū)動(dòng)斜面擠壓所述滾珠時(shí)，所述滾珠外露于所述容納孔且位于球窩內(nèi)的部分會(huì)擠壓所述球窩內(nèi)的所述球頭并將所述球頭限制于所述球窩內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)所述對(duì)接頭與所述調(diào)節(jié)螺桿的鉸接；當(dāng)旋擰所述鎖緊螺母，使所述驅(qū)動(dòng)斜面遠(yuǎn)離所述滾珠時(shí)，所述滾珠便解除對(duì)所述球頭的限制，以使所述對(duì)接頭和所述調(diào)節(jié)螺桿能夠分離。

6、在一些實(shí)施方式中，所述對(duì)接頭或所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有所述球窩的一端設(shè)有限位件，所述限位件用于將所述鎖緊螺母限制在所述對(duì)接頭或所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有所述球窩的一端，以防止所述鎖緊螺母從所述對(duì)接頭或所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有所述球窩的一端脫落。

7、在一些實(shí)施方式中，所述限位件為卡簧，所述對(duì)接頭或所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有所述球窩的一端設(shè)有卡槽，所述卡簧卡設(shè)于所述卡槽。

8、在一些實(shí)施方式中，所述固定組件還包括固定座，所述固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述固定座上，所述固定塊的轉(zhuǎn)軸與所述調(diào)節(jié)螺桿的軸線共面垂直，所述固定座適于安裝于所述整流罩型架上。

9、通過(guò)將固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定座上，使得調(diào)節(jié)螺桿能夠跟隨固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)，此外再結(jié)合調(diào)節(jié)螺桿與對(duì)接頭之間的萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步增大了對(duì)接頭能夠到達(dá)的空間范圍，提升了對(duì)接頭對(duì)對(duì)接孔與對(duì)接頭兩者之間位置誤差的適應(yīng)能力，對(duì)接頭能夠適應(yīng)較大的位置誤差。在上述基礎(chǔ)上，固定塊的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺桿的軸線共面垂直，這可提升通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整對(duì)接頭位置的便利性和精確性。

10、在一些實(shí)施方式中，所述固定座上設(shè)置有腰型孔，所述固定座適于通過(guò)連接件與所述腰型孔的配合安裝于所述整流罩型架上。

11、通過(guò)在固定座上設(shè)置腰型孔，使得固定座在整流罩型架上的位置能夠進(jìn)行調(diào)整，這進(jìn)一步增大了對(duì)接頭能夠到達(dá)的空間范圍，增強(qiáng)了對(duì)接頭對(duì)對(duì)接孔與對(duì)接頭兩者之間位置誤差的適應(yīng)能力，對(duì)接頭能夠適應(yīng)更大的位置誤差。

12、在一些實(shí)施方式中，所述調(diào)節(jié)螺桿遠(yuǎn)離所述對(duì)接頭的一端設(shè)有旋擰手柄。通過(guò)設(shè)置旋擰手柄，提升了旋擰調(diào)節(jié)螺桿的便利性。

13、在一些實(shí)施方式中，所述對(duì)接頭遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)螺桿的一端設(shè)有外螺紋，所述對(duì)接頭上設(shè)有旋擰位。

14、通過(guò)設(shè)置旋擰位，為旋擰對(duì)接頭提供了施力點(diǎn)，便于借助工具對(duì)對(duì)接頭進(jìn)行旋擰。

15、在一些實(shí)施方式中，所述固定塊上設(shè)有頂絲，所述頂絲的頭部可深入到所述第一穿孔中并與所述調(diào)節(jié)螺桿的螺紋槽配合。

16、通過(guò)在固定塊上設(shè)置頂絲，一方面頂絲能起到內(nèi)螺紋的作用，無(wú)需再在第一穿孔中設(shè)置內(nèi)螺紋，另一方面通過(guò)調(diào)整頂絲的深度，還能對(duì)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行鎖止，防止調(diào)節(jié)螺桿意外旋擰。

17、另一方面，本技術(shù)提供一種火箭整流罩型架，包括型架架體和前述的火箭整流罩型架對(duì)接工裝，所述火箭整流罩型架對(duì)接工裝安裝于所述型架架體上。

18、本技術(shù)提供的一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝及火箭整流罩型架，具有以下有益效果的至少一種：

19、1、本技術(shù)提供的一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝，其兼具推拉功能，避免了在分別具有推或拉功能的對(duì)接工裝之間頻繁切換，大大提升了對(duì)半罩微調(diào)的效率。另外，利用球窩球頭連接副連接對(duì)接頭和調(diào)節(jié)螺桿，使得對(duì)接頭可相對(duì)于調(diào)節(jié)螺桿萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面降低了對(duì)接工裝與對(duì)接孔的對(duì)接難度，另一方面避免了調(diào)節(jié)螺桿的旋擰帶動(dòng)對(duì)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋擰調(diào)節(jié)螺桿時(shí)不會(huì)影響到對(duì)接頭與整流罩上的對(duì)接孔的連接。此外，對(duì)接頭與調(diào)節(jié)螺桿的可拆卸連接，便于對(duì)接頭安裝到對(duì)接孔中，即先將對(duì)接頭安裝到對(duì)接孔中后，再與調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行連接，也便于對(duì)接頭從對(duì)接孔中拆卸下來(lái)，即先將對(duì)接頭與調(diào)節(jié)螺桿分離，然后再將對(duì)接頭從對(duì)接孔中分離出來(lái)。

20、2、本技術(shù)提供的一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝，通過(guò)設(shè)置限位件，可防止鎖緊螺母脫落。

21、3、本技術(shù)提供的一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝，通過(guò)將固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定座上，使得調(diào)節(jié)螺桿能夠跟隨固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)，此外再結(jié)合調(diào)節(jié)螺桿與對(duì)接頭之間的萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步增大了對(duì)接頭能夠到達(dá)的空間范圍，提升了對(duì)接頭對(duì)對(duì)接孔與對(duì)接頭兩者之間位置誤差的適應(yīng)能力，對(duì)接頭能夠適應(yīng)較大的位置誤差。在上述基礎(chǔ)上，固定塊的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺桿的軸線共面垂直，這可提升通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整對(duì)接頭位置的便利性和精確性。

22、4、本技術(shù)提供的一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝，通過(guò)在固定座上設(shè)置腰型孔，使得固定座在整流罩型架上的位置能夠進(jìn)行調(diào)整，這進(jìn)一步增大了對(duì)接頭能夠到達(dá)的空間范圍，增強(qiáng)了對(duì)接頭對(duì)對(duì)接孔與對(duì)接頭兩者之間位置誤差的適應(yīng)能力，對(duì)接頭能夠適應(yīng)更大的位置誤差。

23、5、本技術(shù)提供的一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝，通過(guò)設(shè)置旋擰手柄，提升了旋擰調(diào)節(jié)螺桿的便利性。

24、6、本技術(shù)提供的一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝，通過(guò)設(shè)置旋擰位，為旋擰對(duì)接頭提供了施力點(diǎn)，便于借助工具對(duì)對(duì)接頭進(jìn)行旋擰。

25、7、本技術(shù)提供的一種火箭整流罩型架對(duì)接工裝，通過(guò)在固定塊上設(shè)置頂絲，一方面頂絲能起到內(nèi)螺紋的作用，無(wú)需再在第一穿孔中設(shè)置內(nèi)螺紋，另一方面通過(guò)調(diào)整頂絲的深度，還能對(duì)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行鎖止，防止調(diào)節(jié)螺桿意外旋擰。