本技術(shù)涉及焊接裝置，具體涉及一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、過濾器是一種常見的工業(yè)設(shè)備，用于過濾和分離液體或氣體中的雜質(zhì)。焊接是不銹鋼過濾器制作過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，合理的焊接工藝能夠確保過濾器的性能和質(zhì)量。

2、目前過濾器的焊接基本都是采用簡易夾具夾緊過濾器后，通過人工進(jìn)行焊接，過濾器的外周都需要進(jìn)行焊接，作業(yè)人員在焊接過濾器正面一部分后，就需要將焊接工具關(guān)閉并再次轉(zhuǎn)動(dòng)過濾器，再將過濾器的另一面焊接，這樣就會(huì)導(dǎo)致單個(gè)過濾器焊接時(shí)間過長，焊接效率就會(huì)降低。

3、因此，有必要提供一種焊接裝置以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種焊接裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接效率過低的技術(shù)問題。

2、根據(jù)實(shí)用新型的一方面，本實(shí)用新型提供一種焊接裝置，包括：

3、殼體，所述殼體頂部形成有放置位，所述放置位用于放置待焊接工件；

4、焊接組件，所述焊接組件用于焊接所述待焊接工件；

5、夾具組件，所述夾具組件包括至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)部件間隔設(shè)置于所述殼體，且分別位于所述放置位兩側(cè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸能夠同時(shí)相對伸出并旋轉(zhuǎn)，以用于夾緊所述待焊接工件并驅(qū)動(dòng)所述待焊接工件轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸能夠同時(shí)縮回，以用于松開所述待焊接工件。

6、在一實(shí)施例中，所述夾具組件還包括仿形治具，所述仿形治具可拆卸地安裝于所述驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸，所述仿形治具形成有凹槽，所述凹槽能夠用于與所述待焊接工件配合卡接。

7、在一實(shí)施例中，所述夾具組件還包括豎直設(shè)置于所述殼體的升高部件，所述驅(qū)動(dòng)部件滑動(dòng)安裝于所述升高部件。

8、在一實(shí)施例中，所述升高部件包括直線電機(jī)，所述直線電機(jī)包括軌道和滑動(dòng)設(shè)置于所述軌道的滑塊，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置于所述滑塊。

9、在一實(shí)施例中，所述焊接裝置還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述殼體，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述放置位連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸能夠伸出或縮回，以驅(qū)動(dòng)所述放置位升高或降低。

10、在一實(shí)施例中，所述焊接組件包括底座和焊接部件，所述底座包括支撐桿和設(shè)置于所述支撐桿的第一橫桿，所述第一橫桿的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑槽，所述焊接部件包括連接塊，所述連接塊包括兩個(gè)間隔設(shè)置的凸柱，兩個(gè)所述凸柱均設(shè)置有相對設(shè)置的凸塊，兩個(gè)所述凸塊分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)所述第一滑槽。

11、在一實(shí)施例中，所述焊接部件還包括第二橫桿和焊接子部件，所述連接塊背離所述凸柱的一側(cè)與所述第二橫桿連接，所述第二橫桿形成有沿所述第二橫桿的長度方向設(shè)置的第二滑槽，所述焊接子部件滑動(dòng)安裝于所述第二滑槽，所述第一橫桿與所述第二橫桿相互垂直。

12、在一實(shí)施例中，所述焊接子部件包括豎桿、安裝座和焊接頭，所述豎桿朝向所述殼體頂部延伸，所述豎桿滑動(dòng)安裝于所述第二滑槽，所述安裝座滑動(dòng)安裝于所述豎桿，所述焊接頭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝座。

13、在一實(shí)施例中，所述焊接頭設(shè)置有內(nèi)置電機(jī)，所述內(nèi)置電機(jī)的輸出軸安裝于所述安裝座。

14、在一實(shí)施例中，所述焊接裝置還包括視覺定位組件，所述視覺定位組件安裝于所述焊接頭，所述視覺定位組件用于檢測所述待焊接工件的位置。

15、上述方案中，焊接裝置包括殼體、焊接組件和夾具組件；殼體頂部形成有放置位，放置位用于放置待焊接工件；焊接組件用于焊接待焊接工件；夾具組件包括至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件間隔設(shè)置于殼體，且分別位于放置位兩側(cè)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸能夠同時(shí)相對伸出并旋轉(zhuǎn)，以用于夾緊待焊接工件并驅(qū)動(dòng)待焊接工件轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸能夠同時(shí)縮回，以用于松開待焊接工件。具體地，作業(yè)人員將待焊接工件放置在放置位上，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸就會(huì)伸出將待焊接工件的兩側(cè)夾緊，待焊接工件被夾緊后，啟動(dòng)焊接組件，焊接組件的輸出端就會(huì)對待焊接工件進(jìn)行焊接，驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待焊接工件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，待焊接工件的外周就會(huì)全部完成焊接，整個(gè)過程不需要人工將待焊接工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中也不需要將焊接組件停止，這樣就能夠縮短焊接時(shí)間，大大提高焊接的效率，同時(shí)能夠大大降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種焊接裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述夾具組件還包括仿形治具，所述仿形治具可拆卸地安裝于所述驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸，所述仿形治具形成有凹槽，所述凹槽能夠用于與所述待焊接工件配合卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述夾具組件還包括豎直設(shè)置于所述殼體的升高部件，所述驅(qū)動(dòng)部件滑動(dòng)安裝于所述升高部件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，所述升高部件包括直線電機(jī)，所述直線電機(jī)包括軌道和滑動(dòng)設(shè)置于所述軌道的滑塊，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置于所述滑塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述殼體，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述放置位連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸能夠伸出或縮回，以驅(qū)動(dòng)所述放置位升高或降低。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接組件包括底座和焊接部件，所述底座包括支撐桿和設(shè)置于所述支撐桿的第一橫桿，所述第一橫桿的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑槽，所述焊接部件包括連接塊，所述連接塊包括兩個(gè)間隔設(shè)置的凸柱，兩個(gè)所述凸柱均設(shè)置有相對設(shè)置的凸塊，兩個(gè)所述凸塊分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)所述第一滑槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接部件還包括第二橫桿和焊接子部件，所述連接塊背離所述凸柱的一側(cè)與所述第二橫桿連接，所述第二橫桿形成有沿所述第二橫桿的長度方向設(shè)置的第二滑槽，所述焊接子部件滑動(dòng)安裝于所述第二滑槽，所述第一橫桿與所述第二橫桿相互垂直。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接子部件包括豎桿、安裝座和焊接頭，所述豎桿朝向所述殼體頂部延伸，所述豎桿滑動(dòng)安裝于所述第二滑槽，所述安裝座滑動(dòng)安裝于所述豎桿，所述焊接頭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝座。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接頭設(shè)置有內(nèi)置電機(jī)，所述內(nèi)置電機(jī)的輸出軸安裝于所述安裝座。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置還包括視覺定位組件，所述視覺定位組件安裝于所述焊接頭，所述視覺定位組件用于檢測所述待焊接工件的位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種焊接裝置，包括殼體、焊接組件和夾具組件；殼體頂部形成有放置位，放置位用于放置待焊接工件；焊接組件用于焊接待焊接工件；夾具組件包括至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件間隔設(shè)置于殼體，且分別位于放置位兩側(cè)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸能夠同時(shí)相對伸出并旋轉(zhuǎn)，以用于夾緊待焊接工件并驅(qū)動(dòng)待焊接工件轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸能夠同時(shí)縮回，以用于松開待焊接工件。待焊接工件放置在放置位上，驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸就會(huì)伸出將待焊接工件的兩側(cè)夾緊，焊接組件的輸出端就會(huì)對待焊接工件進(jìn)行焊接，驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待焊接工件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中也不需要將焊接組件停止，這樣就能夠縮短焊接時(shí)間，大大提高焊接的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王金波,王碩碩,張哲,王志偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市銘鐳激光設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19