本發(fā)明涉及沖切模具領域，具體涉及一種梯檔沖切模具。

背景技術：

1、在鋁合金梯子制造過程中，梯檔通常采用擠壓成型的鋁合金型材，梯檔的兩端通常只需要保留圓管，圓管外壁的附著物需要去除。

2、現(xiàn)有的加工方法在對梯檔進行切削加工時，容易導致梯檔的圓管部分發(fā)生變形，影響產品質量，此外，圓管內壁在切削后可能產生毛刺，需增加額外的去毛刺工序，降低了生產效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種梯檔沖切模具，以解決現(xiàn)有的加工方法在對梯檔進行切削加工時，容易導致梯檔變形的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明具體提供下述技術方案：

3、一種梯檔沖切模具，包括：模架；第一定模，具有平板形狀，垂直貫穿自身的定位孔，所述第一定模至少具有朝向所述模架內部且與所述定位孔的軸線垂直的第一面；芯棒組件，用于插入梯檔的圓管內部，以支撐所述圓管的內壁；第一動模，數(shù)量為兩個，對稱設置于所述梯檔對稱面的兩側，由第一驅動裝置控制，其中，所述第一動模至少具有第二面、第三面和第四面，所述第二面平行并貼合所述第一定模的所述第一面，所述第三面相交于所述第二面和所述第四面，所述第四面垂直于所述第二面并且與所述圓管的外壁相切；第二定模，設置于所述圓管的另一側，其中，所述第二定模至少具有第五面和第六面，所述第五面貼合所述圓管遠離所述第一動模一側的外壁，所述第六面平行于所述第四面；其中，所述第二面與所述第三面的交線形成第一刀刃，所述第一刀刃用于與所述定位孔交錯以切斷所述圓管外壁的附著物，所述第三面與所述第四面的交線形成第二刀刃，所述第五面與所述第六面的交線形成第三刀刃，所述第二刀刃用于與所述第三刀刃交錯以切斷所述圓管外壁的附著物。

4、進一步的，還包括兩個第二動模，兩個所述第二動模對稱設置于所述梯檔對稱面的兩側，兩個所述第二動模分別由第二驅動裝置控制，每個所述第二動模至少具有：第七面，平行并貼合所述第一面；第九面，平行于所述第二動模的運動方向，并且垂直于所述第七面；第八面，相交于所述第七面，并且垂直于所述第九面；其中，所述第七面與所述第八面的交線形成第四刀刃，所述第四刀刃用于與所述定位孔交錯以切斷所述圓管外壁的附著物。

5、進一步的，所述梯檔包括圓管、豎板和橫板，所述豎板平行于所述圓管徑向面，并且連接于所述圓管外壁，所述橫板垂直于所述圓管徑向面，并且連接于所述豎板遠離所述圓管的一側，所述橫板的兩側還設置有朝向所述橫板長度方向的兩端伸出的凸條；所述定位孔與所述梯檔的橫截面匹配，所述定位孔用于插入所述梯檔的一端，所述第一刀刃用于沿著所述第一面切斷所述豎板，所述第二刀刃和所述第三刀刃交錯配合，用于沿著所述圓管的切線方向切斷所述豎板，所述第四刀刃與所述第一面配合，沿著所述第一定模的所述第一面切斷所述橫板和剩余的所述豎板。

6、進一步的，所述第一定模的所述第一面上設有垂直于其面的凹槽，所述凹槽的長度方向與所述第二動模的運動方向平行，所述第四刀刃的兩側設有與所述凹槽匹配的臺階，所述第四刀刃沿著所述凹槽移動，所述臺階用于避讓所述凸條。

7、進一步的，所述第二面和所述第三面的夾角是直角，所述第三面和所述第四面的夾角是銳角，所述第五面和所述第六面的夾角是銳角，所述第七面和所述第八面的夾角是銳角。

8、進一步的，所述第一動模上設置有避讓開口，所述避讓開口位于所述第一動模與所述第一定模的所述第一面之間，以及所述第一動模與所述第二動模之間，所述避讓開口用于使所述第一動模伸出沖切后無需復位即可允許所述第二動模繼續(xù)沖切。

9、進一步的，所述芯棒組件包括：活動芯軸，一端設有徑向外延的環(huán)形凸緣，另一端連接第三驅動裝置，能夠沿自身軸線方向移動，所述環(huán)形凸緣插入所述梯檔的所述圓管內部，所述環(huán)形凸緣的外徑與所述圓管的內徑之間存在微小間隙；流體套筒，套裝在所述活動芯軸的外側，所述流體套筒在軸向受壓時長度縮短、徑向膨脹，從而緊貼所述圓管內壁；活動套筒，套裝在所述活動芯軸的外側，一端與所述流體套筒接觸，另一端連接第四驅動裝置，能夠沿自身軸線方向移動，推動所述流體套筒壓縮；其中，所述活動套筒推動所述流體套筒朝向所述環(huán)形凸緣方向移動時，使所述流體套筒軸向受壓。

10、進一步的，所述流體套筒能夠在軸向受壓的狀態(tài)中抽出所述圓管的內部，從而刮除所述圓管內壁的毛刺。

11、進一步的，所述流體套筒包括若干磁珠，所述磁珠通過磁力吸附于所述活動芯軸的外周面。

12、進一步的，所述磁珠的表面設有缺口，所述缺口與所述磁珠外壁的相交線形成第五刀刃，所述第五刀刃用于去除所述圓管內壁的毛刺。

13、本申請與現(xiàn)有技術相比較具有如下有益效果：

14、提供一種梯檔沖切模具，其通過定位孔有效地約束梯檔的結構，同時通過芯棒組件支撐圓管的內壁，然后通過三個刀刃從三個面分離圓管及其外壁的附著物，從而有效地避免圓管變形。

技術特征：

1.一種梯檔沖切模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種梯檔沖切模具，其特征在于，

3.根據(jù)權利要求2所述的一種梯檔沖切模具，其特征在于，

4.根據(jù)權利要求3所述的一種梯檔沖切模具，其特征在于，

5.根據(jù)權利要求4所述的一種梯檔沖切模具，其特征在于，

6.根據(jù)權利要求2所述的一種梯檔沖切模具，其特征在于，

7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的一種梯檔沖切模具，其特征在于，

8.根據(jù)權利要求7所述的一種梯檔沖切模具，其特征在于，

9.根據(jù)權利要求8所述的一種梯檔沖切模具，其特征在于，

10.根據(jù)權利要求9所述的一種梯檔沖切模具，其特征在于，

技術總結
本發(fā)明涉及沖切模具領域，具體涉及一種梯檔沖切模具，包括：模架、第一定模、第一動模、第二定模和芯棒組件，第一定模具有垂直貫穿自身的定位孔以及與定位孔的軸線垂直的第一面，芯棒組件用于插入梯檔的圓管內部，第一動模至少具有第二面、第三面和第四面，第二面平行并貼合第一定模的第一面，第三面相交于第二面和第四面，第四面垂直于第二面并且與圓管的外壁相切，第二定模至少具有第五面和第六面，第五面貼合圓管遠離第一動模一側的外壁，第六面平行于第四面。本發(fā)明的實施例通過定位孔有效地約束梯檔的結構，同時通過芯棒組件支撐圓管的內壁，然后通過三個刀刃從三個面分離圓管及其外壁的附著物，從而有效地避免圓管變形。

技術研發(fā)人員：周曉英,包明花,周瑜
受保護的技術使用者：蘇州中創(chuàng)鋁業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19