本發(fā)明屬于鋁箔制備，具體涉及一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝。

背景技術(shù)：

1、鋁箔，作為一種由純鋁直接壓延而成的輕薄材料，憑借其卓越的隔絕性能和無毒特性，在食品與醫(yī)藥包裝行業(yè)中占據(jù)了重要地位，特別地，為了滿足食品包裝對(duì)品質(zhì)與安全的嚴(yán)格要求，高剝離強(qiáng)度的鋁箔應(yīng)運(yùn)而生，它能更有效地保護(hù)食品免受外界影響。

2、公開號(hào)為cn106238459a的一項(xiàng)中國(guó)專利公開了一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，該工藝通過精心設(shè)計(jì)的多道次軋制流程—包括三道粗軋、一道中軋及一道精軋，最終生產(chǎn)出厚度精確控制在0.006至0.0065毫米范圍內(nèi)的高剝離強(qiáng)度鋁箔，這種多道軋制工序旨在通過逐步細(xì)化鋁箔結(jié)構(gòu)，顯著提升其剝離強(qiáng)度，以滿足高端食品包裝的需求。

3、在現(xiàn)有的技術(shù)背景下，將鋁箔軋制為高剝離強(qiáng)度的過程中，不可避免地需要經(jīng)歷多道軋制工序，并且每次軋制后都需要將鋁箔轉(zhuǎn)移至新的軋制設(shè)備上；因此，每當(dāng)更換軋制設(shè)備時(shí)，都需要將前一道工序中的鋁箔進(jìn)行收卷轉(zhuǎn)移，并重新固定，以便繼續(xù)下一道工序；然而，由于鋁箔具有較高的重量和易損的特性，這一轉(zhuǎn)移過程并非易事；它不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且一旦在轉(zhuǎn)移過程中遭受外界磕碰，鋁箔極易發(fā)生局部破損，從而影響其后續(xù)的加工和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中高剝離強(qiáng)度鋁箔更換軋制工序?qū)︿X箔進(jìn)行轉(zhuǎn)移時(shí)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易因外界因素導(dǎo)致發(fā)生磕碰損傷的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，包括以下步驟：

4、s1：在每根軸桿上套設(shè)三個(gè)第一繞卷軸，使其成為臨時(shí)繞卷軸；

5、s2：將未軋制且收卷后的鋁箔經(jīng)第二繞卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在位于加工輸入端的膨脹軸上；

6、s3：將位于輸入端的鋁箔卷端部引入第一道粗軋工序中，利用粗軋軋制設(shè)備對(duì)其進(jìn)行第一次粗軋，并將其收卷至后方的首個(gè)第一繞卷軸上，第一電機(jī)配合第三電機(jī)將進(jìn)行第一道粗軋工序后的鋁箔卷收卷；

7、s4：第二電機(jī)通過活動(dòng)架和推塊的配合使同根軸桿上的三個(gè)第一繞卷軸同步軸向移動(dòng)，在使繞卷有鋁箔卷的第一繞卷輥移動(dòng)，將收卷變?yōu)榉啪淼耐瑫r(shí)，也將最外側(cè)完成鋁箔放卷的第一繞卷輥推移至磁芯外側(cè)，使其失去磁芯的磁吸力掉落至地面；

8、s5：在第二電機(jī)將推塊復(fù)位后，再次選取一個(gè)第一繞卷軸，利用磁芯提供的磁吸力將其吸附在軸桿上；

9、s6：再次通過第一電機(jī)帶動(dòng)軸桿旋轉(zhuǎn)，利用軸桿將完成第一道粗軋工序的鋁箔卷放卷至第二道粗軋工序中，并將其端部引入后方的下一個(gè)第一繞卷軸上，位于此處的第一電機(jī)配合前一道工序中的第一電機(jī)將進(jìn)行第二道粗軋工序后的鋁箔卷收卷；

10、s7:重復(fù)s4、s5以及s6，使鋁箔卷依次完成后續(xù)的第三道粗軋、中扎以及精軋工序，制得高剝離強(qiáng)度鋁箔卷。

11、優(yōu)選的，所述s1中，利用無磁性軸桿內(nèi)部磁芯提供的磁吸力將兩個(gè)半圓形殼體合攏構(gòu)成第一繞卷軸并吸附在軸桿上，組成的第一繞卷軸內(nèi)徑與軸桿外徑相同。

12、優(yōu)選的，所述s2中，位于加工輸入端的膨脹軸對(duì)未軋制的鋁箔放卷，位于加工輸出端的膨脹軸對(duì)完全軋制后的鋁箔收卷，利用第三電機(jī)為膨脹軸提供放卷和收卷的動(dòng)力。

13、優(yōu)選的，所述s3中，利用軸桿上的滑槽與第一繞卷軸上凸條的配合，使第一電機(jī)為軸桿提供周向旋轉(zhuǎn)力，配合第三電機(jī)將經(jīng)歷第一道粗軋工序后的鋁箔卷收卷。

14、優(yōu)選的，所述s4中，磁芯的長(zhǎng)度是第一繞卷軸長(zhǎng)度的三倍。

15、優(yōu)選的，所述s4中，第二電機(jī)通過絲桿使活動(dòng)架軸向移動(dòng)，活動(dòng)架再利用推塊使第一繞卷軸依次軸向移動(dòng)；絲桿、第一繞卷軸以及活動(dòng)架三者等長(zhǎng)。

16、優(yōu)選的，所述s5中，軸桿的長(zhǎng)度是四個(gè)第一繞卷軸長(zhǎng)度與推塊長(zhǎng)度之和。

17、優(yōu)選的，所述s5中，在第二電機(jī)將推塊復(fù)位后，選擇性的在位于輸入端的膨脹軸上再次加入或不加入一個(gè)未軋制的鋁箔卷。

18、優(yōu)選的，所述s5中，再次套設(shè)的第一繞卷軸吸附在靠近第二電機(jī)的一端。

19、優(yōu)選的，所述s7中，制得高剝離強(qiáng)度鋁箔卷后，利用位于輸出端的第一繞卷軸和第三電機(jī)的配合將其完成收卷，此后將其取下轉(zhuǎn)移。

20、本發(fā)明的有益效果：

21、1）本發(fā)明在多道軋制工序中，第一繞卷輥由收卷狀態(tài)變?yōu)榉啪頎顟B(tài)，使得鋁箔可以自動(dòng)完成上下料，無需將其進(jìn)行拆卸轉(zhuǎn)移，不僅避免了鋁箔在轉(zhuǎn)移過程中承擔(dān)的損傷風(fēng)險(xiǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還使得鋁箔的多道軋制工序連接起來形成一道流水線，不僅提高了高剝離強(qiáng)度鋁箔的加工速度，還使得多道軋制設(shè)備連接更加緊湊，設(shè)備占用空間更小，達(dá)到降本增效的目的。

22、2）本發(fā)明通過利用連接頭與銷釘?shù)呐浜希鳂I(yè)人員可以在將第二繞卷軸安裝在膨脹軸上時(shí)，直接將膨脹軸取下，在膨脹軸與第二繞卷軸完成固定后再將其放入架體上的開口處，使膨脹軸與電機(jī)輸出端連接，以此完成鋁箔軋制前的安裝和鋁箔軋制后的收集轉(zhuǎn)移，方便快捷。

技術(shù)特征：

1.一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，所述s1中，利用無磁性軸桿（2）內(nèi)部磁芯（3）提供的磁吸力將兩個(gè)半圓形殼體合攏構(gòu)成第一繞卷軸（4）并吸附在軸桿（2）上，組成的第一繞卷軸（4）內(nèi)徑與軸桿（2）外徑相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，其特征在于：所述s2中，位于加工輸入端的膨脹軸（1004）對(duì)未軋制的鋁箔放卷，位于加工輸出端的膨脹軸（1004）對(duì)完全軋制后的鋁箔收卷，利用第三電機(jī)（1002）為膨脹軸（1004）提供放卷和收卷的動(dòng)力。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，其特征在于：所述s3中，利用軸桿（2）上的滑槽（6）與第一繞卷軸（4）上凸條（5）的配合，使第一電機(jī)（8）為軸桿（2）提供周向旋轉(zhuǎn)力，配合第三電機(jī)（1002）將經(jīng)歷第一道粗軋工序后的鋁箔卷收卷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，其特征在于：所述s4中，磁芯（3）的長(zhǎng)度是第一繞卷軸（4）長(zhǎng)度的三倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，其特征在于：所述s4中，第二電機(jī)（901）通過絲桿（904）使活動(dòng)架（902）軸向移動(dòng)，活動(dòng)架（902）再利用推塊（903）使第一繞卷軸（4）依次軸向移動(dòng)；絲桿（904）、第一繞卷軸（4）以及活動(dòng)架（902）三者等長(zhǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，其特征在于：所述s5中，軸桿（2）的長(zhǎng)度是四個(gè)第一繞卷軸（4）長(zhǎng)度與推塊（903）長(zhǎng)度之和。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，其特征在于：所述s5中，在第二電機(jī)（901）將推塊（903）復(fù)位后，選擇性的在位于輸入端的膨脹軸（1004）上再次加入或不加入一個(gè)未軋制的鋁箔卷。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，其特征在于：所述s5中，再次套設(shè)的第一繞卷軸（4）吸附在靠近第二電機(jī)（901）的一端。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，其特征在于：所述s7中，制得高剝離強(qiáng)度鋁箔卷后，利用位于輸出端的第一繞卷軸（4）和第三電機(jī)（1002）的配合將其完成收卷，此后將其取下轉(zhuǎn)移。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高剝離強(qiáng)度食品包裝用鋁箔軋制工藝，包括以下步驟：在每根軸桿上套設(shè)三個(gè)第一繞卷軸，使其成為臨時(shí)繞卷軸；將未軋制且收卷后的鋁箔經(jīng)第二繞卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在位于加工輸入端的膨脹軸上將位于輸入端的鋁箔卷端部引入第一道粗軋工序中；在多道軋制工序中，第一繞卷輥由收卷狀態(tài)變?yōu)榉啪頎顟B(tài)，使得鋁箔可以自動(dòng)完成上下料，無需將其進(jìn)行拆卸轉(zhuǎn)移，不僅避免了鋁箔在轉(zhuǎn)移過程中承擔(dān)的損傷風(fēng)險(xiǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還使得鋁箔的多道軋制工序連接起來形成一道流水線，不僅提高了高剝離強(qiáng)度鋁箔的加工速度，還使得多道軋制設(shè)備連接更加緊湊，設(shè)備占用空間更小，達(dá)到降本增效的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：范耀華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：麗島新能源（安徽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26