本技術(shù)主要涉及鋁合金加工,具體為一種鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝。
背景技術(shù):
1、鋁合金是一種輕金屬材料之一,具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性能,廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)電、交通運(yùn)輸和日用品等行業(yè)中,在對(duì)薄壁鋁合金加工的過程中,常需通過工裝對(duì)其進(jìn)行固定,避免后期在加工過程中發(fā)生偏移。
2、如專利號(hào)cn218612858u公開了一種薄壁鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝,該裝置通過設(shè)置的底板、工件、氣動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)和固定板,由于底板的中部上表面放置有工件,底板的外端上表面對(duì)稱安裝有氣動(dòng)吸附機(jī)構(gòu),而氣動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的?固定板與底板為固定連接,固定板內(nèi)安裝有輸出端固定調(diào)節(jié)桿的氣缸,以及調(diào)節(jié)桿的另一端固定連接有連接板,連接板經(jīng)螺釘固定連接有仿形吸盤,因此便于使氣缸與仿形吸盤為連動(dòng)連接,達(dá)到快速推動(dòng)仿形吸盤與工件薄壁特征貼近的目的,并便于使得該工裝可使用大直徑刀具,大吃刀量,大進(jìn)給,從而提升效率。
3、但是該裝置只能夠?qū)匦蔚谋“迨戒X合金進(jìn)行吸附,而對(duì)于薄板高度位置無法進(jìn)行調(diào)節(jié)以及吸附位置無法進(jìn)行調(diào)節(jié),有一定的局限性。
4、所以需要一種能夠調(diào)節(jié)的位置的薄壁鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型技術(shù)方案針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題,提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案,主要提供了一種鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝,用以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝只能夠?qū)匦蔚谋“迨戒X合金進(jìn)行吸附,而對(duì)于薄板高度位置無法進(jìn)行調(diào)節(jié)以及吸附位置無法進(jìn)行調(diào)節(jié),有一定的局限性的技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝,包括真空吸盤,所述真空吸盤頂部邊緣位置開設(shè)滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)塊頂部與伸縮桿底部連接固定,所述伸縮桿輸出端與升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一側(cè)連接固定,所述升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)另一側(cè)與仿真吸盤滑動(dòng)連接。
3、優(yōu)選的,所述升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括升降板,所述升降板一側(cè)下端與伸縮桿輸出端連接固定,所述升降板另一側(cè)開設(shè)升降槽,所述升降槽內(nèi)壁設(shè)置膠墊,所述升降槽與仿真吸盤滑動(dòng)連接。
4、優(yōu)選的,遠(yuǎn)離所述仿真吸盤的升降板一側(cè)上端與支撐板一端連接固定,所述支撐板另一端與伸縮桿頂部滑動(dòng)連接。
5、優(yōu)選的,所述仿真吸盤包括吸盤框,所述吸盤框內(nèi)壁中間位置隔斷固定連接,靠近所述吸盤框底部的隔斷板一側(cè)設(shè)置真空泵,所述真空泵與吸盤框內(nèi)壁連接固定,所述真空泵輸出端與真空管一端連接固定,所述真空管另一端與關(guān)斷下端開設(shè)的穿孔連通,靠近所述真空泵的吸盤框內(nèi)壁開設(shè)排氣孔,所述吸盤框一側(cè)與升降塊固定連接,所述升降塊與升降槽滑動(dòng)連接。
6、優(yōu)選的,所述壁厚調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括l板,所述l板的垂直部與吸盤框頂部開設(shè)的貫穿槽滑動(dòng)連接,所述l板與隔斷板內(nèi)壁滑動(dòng)接觸,所述l板水平部頂部與軸承外圈連接固定,所述軸承內(nèi)圈與調(diào)節(jié)螺栓頭部連接固定,所述調(diào)節(jié)螺栓與吸盤框開設(shè)螺紋螺紋連接。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
8、1.本實(shí)用新型中,針對(duì)鋁合金工件不規(guī)則或者需要調(diào)節(jié)位置吸附時(shí),通過滑動(dòng)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)從而致使伸縮桿移動(dòng),而后通過伸縮桿驅(qū)動(dòng)仿真吸盤移動(dòng)進(jìn)行吸附。
9、2.針對(duì)鋁合金工件不規(guī)則需要對(duì)不同高度進(jìn)行調(diào)節(jié)吸附時(shí),通過升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的升降板,該升降板開設(shè)升降槽,通過滑動(dòng)升降塊在升降槽內(nèi),而后升降塊動(dòng)防真吸盤進(jìn)行上下移動(dòng),同時(shí)通過升降槽內(nèi)的膠墊能夠?qū)ζ溥M(jìn)行一定程度的限位,從而能夠進(jìn)行升降調(diào)節(jié)。
10、以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。
11、附圖說明
12、圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖;
13、圖2為本實(shí)用新型的方形蓋體俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
14、圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)熱板和隔熱罩側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
1.一種鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝,其特征在于:包括真空吸盤(1),所述真空吸盤(1)頂部邊緣位置開設(shè)滑動(dòng)槽(2),所述滑動(dòng)槽(2)與滑動(dòng)塊(4)滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)塊(4)頂部與伸縮桿(3)底部連接固定,所述伸縮桿(3)輸出端與升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(5)一側(cè)連接固定,所述升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(5)另一側(cè)與仿真吸盤(7)滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝,其特征在于:所述升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(5)包括升降板(51),所述升降板(51)一側(cè)下端與伸縮桿(3)輸出端連接固定,所述升降板(51)另一側(cè)開設(shè)升降槽(52),所述升降槽(52)內(nèi)壁設(shè)置膠墊(53),所述升降槽(52)與仿真吸盤(7)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝,其特征在于:遠(yuǎn)離所述仿真吸盤(7)的升降板(51)一側(cè)上端與支撐板(54)一端連接固定,所述支撐板(54)另一端與伸縮桿(3)頂部滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝,其特征在于:所述仿真吸盤(7)包括吸盤框(71),所述吸盤框(71)內(nèi)壁中間位置隔斷固定連接,靠近所述吸盤框(71)底部的隔斷板(72)一側(cè)設(shè)置真空泵(73),所述真空泵(73)與吸盤框(71)內(nèi)壁連接固定,所述真空泵(73)輸出端與真空管(74)一端連接固定,所述真空管(74)另一端與關(guān)斷下端開設(shè)的穿孔連通,靠近所述真空泵(73)的吸盤框(71)內(nèi)壁開設(shè)排氣孔(75),所述吸盤框(71)一側(cè)與升降塊(76)固定連接,所述升降塊(76)與升降槽(52)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金加工氣動(dòng)吸盤工裝,其特征在于:還設(shè)有壁厚調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(6),所述壁厚調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(6)包括l板(61),所述l板(61)的垂直部與吸盤框(71)頂部開設(shè)的貫穿槽滑動(dòng)連接,所述l板(61)與隔斷板(72)內(nèi)壁滑動(dòng)接觸,所述l板(61)水平部頂部與軸承(63)外圈連接固定,所述軸承(63)內(nèi)圈與調(diào)節(jié)螺栓(62)頭部連接固定,所述調(diào)節(jié)螺栓(62)與吸盤框(71)開設(shè)螺紋螺紋連接。