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一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備及其工藝的制作方法

文檔序號:40379018發(fā)布日期:2024-12-20 12:01閱讀:5來源:國知局
一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備及其工藝的制作方法

本發(fā)明涉及螺栓生產(chǎn)設(shè)備,具體為一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備及其工藝。


背景技術(shù):

1、螺栓是機(jī)械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。?這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接,螺栓在生產(chǎn)時(shí)需要使用到冷鐓機(jī)。

2、現(xiàn)有的冷鐓機(jī)在生產(chǎn)螺栓時(shí)需要在螺栓的表面澆上冷鐓油,澆冷鐓油的作用是起到了潤滑的作用,可以防止工件拉毛損傷,同時(shí)可以減少工件與模具之間的摩擦,對工件以及模具起到冷卻的作用,現(xiàn)有的設(shè)備通過油泵對沖壓模具進(jìn)行供油,在供油時(shí)是不間斷的,這樣就會增加電能的損耗,同時(shí)造成冷鐓油的浪費(fèi)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備及其工藝,解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備,包括主體支架,所述主體支架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有凸輪軸,所述凸輪軸的外沿固定裝配有驅(qū)動裝置,所述凸輪軸外沿活動套接有連接塊,所述連接塊遠(yuǎn)離凸輪軸一端的內(nèi)壁活動套接有移動沖壓塊,所述移動沖壓塊的外沿滑動連接有限位塊,所述移動沖壓塊遠(yuǎn)離連接塊的一端設(shè)有沖壓模具,所述移動沖壓塊的頂部固定裝配有給油機(jī)構(gòu);

3、所述給油機(jī)構(gòu)包括存油桶,所述存油桶一端的外壁固定套接有左密封蓋,所述存油桶另一端的外壁固定套接有右密封蓋,所述存油桶的內(nèi)壁滑動連接有活塞連接環(huán),所述活塞連接環(huán)的外沿固定裝配有方形管道,所述方形管道的內(nèi)壁滑動連接有活塞組件。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述方形管道的外壁與右密封蓋的內(nèi)壁滑動連接,所述方形管道的外壁固定裝配有連接支架,所述連接支架安裝在移動沖壓塊上。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接支架遠(yuǎn)離方形管道一端的內(nèi)壁滑動連接有滑軌,所述滑軌的外沿固定裝配有豎板,所述豎板的頂部固定裝配有固定支架,所述豎板固定裝配在限位塊上,所述限位塊固定裝配在主體支架的內(nèi)壁上。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述活塞組件包括活塞頭,所述活塞頭的外壁與存油桶的內(nèi)壁滑動連接,所述活塞頭的外沿固定裝配有方形桿,所述方形桿的外壁與方形管道的內(nèi)壁滑動連接,所述方形桿遠(yuǎn)離活塞頭的一端固定裝配有連接頭。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接頭的內(nèi)壁螺紋連接有絲桿,所述絲桿的外沿固定套接有齒輪,所述齒輪的外沿嚙合有蝸桿,所述絲桿遠(yuǎn)離連接頭一端的外沿活動連接有安裝支架,所述蝸桿與安裝支架活動連接,所述蝸桿的外沿固定裝配有把手。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主體支架的底部固定裝配有冷鐓油油箱,所述冷鐓油油箱的內(nèi)腔貫穿有加油管。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述存油桶固定裝配在固定支架上,所述存油桶的內(nèi)腔貫穿有頂部連接管道,所述頂部連接管道的外壁固定套接有進(jìn)油閥門外殼體,所述進(jìn)油閥門外殼體的內(nèi)腔設(shè)有頂部堵塞閥,所述頂部堵塞閥的外壁開設(shè)有頂部通孔,所述進(jìn)油閥門外殼體遠(yuǎn)離頂部連接管道一端的內(nèi)部固定套接有進(jìn)油管。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)油管遠(yuǎn)離進(jìn)油閥門外殼體的一端貫穿冷鐓油油箱,所述進(jìn)油管遠(yuǎn)離進(jìn)油閥門外殼體一端的外壁固定套接有浮球。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述左密封蓋的內(nèi)腔貫穿有側(cè)邊連接管道,所述側(cè)邊連接管道的外壁固定套接有出油閥門外殼體,所述出油閥門外殼體的內(nèi)壁固定裝配有套圈,所述出油閥門外殼體的內(nèi)壁滑動套接有側(cè)邊堵塞閥,所述側(cè)邊堵塞閥的外壁開設(shè)有側(cè)邊通孔,所述套圈與側(cè)邊堵塞閥中部設(shè)有支撐彈簧,所述出油閥門外殼體遠(yuǎn)離側(cè)邊連接管道一端的內(nèi)壁固定套接有出油管,所述出油管的外壁固定裝配有分油管道。

12、一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓工藝,生產(chǎn)工藝如下步驟:

13、s1:對原料的表面進(jìn)行處理;

14、s2:通過傳輸機(jī)構(gòu)對原料進(jìn)行傳輸并且拉直處理;

15、s3:通過剪切機(jī)對原料進(jìn)行剪切;

16、s4:通過夾持機(jī)構(gòu)將原料插入模具中;

17、s5:通過驅(qū)動裝置帶動連接塊與移動沖壓塊向沖壓模具方向往復(fù)移動,同時(shí)帶動給油機(jī)構(gòu)運(yùn)行將冷鐓油澆灌在螺栓上進(jìn)行潤滑降溫處理。

18、本發(fā)明具備以下有益效果:

19、1、該高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備及其工藝,通過移動沖壓塊往復(fù)水平移動帶動連接支架、方形管道、活塞連接環(huán)以及活塞組件在存油桶中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)移動沖壓塊向前移動時(shí)活塞組件向前移動時(shí)可以實(shí)現(xiàn)給油,使油澆在螺栓上,當(dāng)活塞組件向后移動時(shí)可以實(shí)現(xiàn)抽油到油桶中,同時(shí)冷鐓油不會通過出油管與分油管道流出對螺栓進(jìn)行澆灌冷鐓油,進(jìn)而解決了現(xiàn)有的冷鐓機(jī)在供油時(shí)是不間斷的,這樣就會增加電能的損耗,同時(shí)造成冷鐓油浪費(fèi)的問題。

20、2、該高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備及其工藝,通過轉(zhuǎn)動把手,把手帶動蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,蝸桿帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,齒輪帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,絲桿推動連接頭、方形桿和活塞頭在存油桶中活動,存油桶中可以存留冷鐓油的體積變小,使冷鐓油的出油量可以被減少,使本裝置可以對不同長度的螺栓進(jìn)行供油。



技術(shù)特征:

1.一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備,包括主體支架(1),其特征在于:所述主體支架(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有凸輪軸(2),所述凸輪軸(2)的外沿固定裝配有驅(qū)動裝置(3),所述凸輪軸(2)外沿活動套接有連接塊(4),所述連接塊(4)遠(yuǎn)離凸輪軸(2)一端的內(nèi)壁活動套接有移動沖壓塊(5),所述移動沖壓塊(5)的外沿滑動連接有限位塊(6),所述移動沖壓塊(5)遠(yuǎn)離連接塊(4)的一端設(shè)有沖壓模具(7),所述移動沖壓塊(5)的頂部固定裝配有給油機(jī)構(gòu)(8);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備,其特征在于:所述方形管道(805)的外壁與右密封蓋(803)的內(nèi)壁滑動連接,所述方形管道(805)的外壁固定裝配有連接支架(806),所述連接支架(806)安裝在移動沖壓塊(5)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備,其特征在于:所述連接支架(806)遠(yuǎn)離方形管道(805)一端的內(nèi)壁滑動連接有滑軌(808),所述滑軌(808)的外沿固定裝配有豎板(809),所述豎板(809)的頂部固定裝配有固定支架(810),所述豎板(809)固定裝配在限位塊(6)上,所述限位塊(6)固定裝配在主體支架(1)的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備,其特征在于:所述主體支架(1)的底部固定裝配有冷鐓油油箱(9),所述冷鐓油油箱(9)的內(nèi)腔貫穿有加油管(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備,其特征在于:所述存油桶(801)固定裝配在固定支架(810)上,所述存油桶(801)的內(nèi)腔貫穿有頂部連接管道(811),所述頂部連接管道(811)的外壁固定套接有進(jìn)油閥門外殼體(812),所述進(jìn)油閥門外殼體(812)的內(nèi)腔設(shè)有頂部堵塞閥(813),所述頂部堵塞閥(813)的外壁開設(shè)有頂部通孔(814),所述進(jìn)油閥門外殼體(812)遠(yuǎn)離頂部連接管道(811)一端的內(nèi)部固定套接有進(jìn)油管(815)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)油管(815)遠(yuǎn)離進(jìn)油閥門外殼體(812)的一端貫穿冷鐓油油箱(9),所述進(jìn)油管(815)遠(yuǎn)離進(jìn)油閥門外殼體(812)一端的外壁固定套接有浮球(816)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備,其特征在于:所述左密封蓋(802)的內(nèi)腔貫穿有側(cè)邊連接管道(817),所述側(cè)邊連接管道(817)的外壁固定套接有出油閥門外殼體(818),所述出油閥門外殼體(818)的內(nèi)壁固定裝配有套圈(821),所述出油閥門外殼體(818)的內(nèi)壁滑動套接有側(cè)邊堵塞閥(819),所述側(cè)邊堵塞閥(819)的外壁開設(shè)有側(cè)邊通孔(820),所述套圈(821)與側(cè)邊堵塞閥(819)中部設(shè)有支撐彈簧(822),所述出油閥門外殼體(818)遠(yuǎn)離側(cè)邊連接管道(817)一端的內(nèi)壁固定套接有出油管(823),所述出油管(823)的外壁固定裝配有分油管道(824)。

8.一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓工藝,其特征在于:采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備,生產(chǎn)工藝如下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及螺栓生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高強(qiáng)度螺栓冷鐓設(shè)備及其工藝,包括主體支架,所述主體支架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有凸輪軸,所述凸輪軸的外沿固定裝配有驅(qū)動裝置,所述凸輪軸外沿活動套接有連接塊,連接塊遠(yuǎn)離凸輪軸一端的內(nèi)壁活動套接有移動沖壓塊。通過移動沖壓塊往復(fù)水平移動帶動連接支架、方形管道、活塞連接環(huán)以及活塞組件在存油桶中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)移動沖壓塊向前移動時(shí)活塞組件向前移動時(shí)可以實(shí)現(xiàn)給油,使油澆在螺栓上,當(dāng)活塞組件向后移動時(shí)可以實(shí)現(xiàn)抽油到油桶中,同時(shí)冷鐓油不會通過出油管與分油管道流出對螺栓進(jìn)行澆灌冷鐓油,進(jìn)而解決了現(xiàn)有的冷鐓機(jī)在供油時(shí)是不間斷的,這樣就會增加電能的損耗,同時(shí)造成冷鐓油浪費(fèi)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:莊翔宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇新成標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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