本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)焊接領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)的連接方式有時(shí)采用焊接的方式來進(jìn)行連接，在焊接之前需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位，現(xiàn)有的組裝一般都是采用人工手動(dòng)焊接，而人工焊接時(shí)需要手動(dòng)對(duì)h型鋼進(jìn)行對(duì)齊定位固定，整套操作流程下來需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力，導(dǎo)致h型鋼的焊接效率較低。

2、為解決上述技術(shù)問題，申請公布號(hào)為cn116638245a的中國發(fā)明專利申請公開了一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置，該裝置解決了鋼結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)需要人工去進(jìn)行焊接，焊接效率低的問題，但是在實(shí)際進(jìn)行焊接操作時(shí)，兩塊鋼結(jié)構(gòu)接口處無法保證正處于焊槍的正下方，若出現(xiàn)偏差會(huì)造成焊接的位置出現(xiàn)細(xì)微的偏移，進(jìn)而造成焊接質(zhì)量低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置，包括底座，所述底座上表面兩側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述底座上表面中間處固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述底座上表面前后側(cè)固定連接有側(cè)板，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部連接有定位組件，所述側(cè)板的內(nèi)部連接有防護(hù)組件。

4、所述定位組件包括滑動(dòng)在移動(dòng)槽內(nèi)部的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上表面固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)框體，所述旋轉(zhuǎn)框體的一側(cè)對(duì)稱固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)固定連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有第一滑輪組，所述第一滑輪組的上表面和下表面皆連接有第二滑輪組，所述旋轉(zhuǎn)框體內(nèi)表面固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有放置板，所述放置板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)刻度尺，所述放置板的上表面固定連接有抵緊板，所述螺紋桿的一側(cè)貫穿移動(dòng)板并通過螺紋連接，所述移動(dòng)板的一側(cè)連接有翻轉(zhuǎn)部件。

5、進(jìn)一步的，所述刻度尺的兩端與旋轉(zhuǎn)框體的內(nèi)表面固定連接，所述固定框的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)框體外表面連接有環(huán)形滑軌，且環(huán)形滑軌位于環(huán)形凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)，所述第一滑輪組高度與旋轉(zhuǎn)框體圓心高度一致，所述雙向螺紋桿的外表面螺紋連接有支撐組件。

6、進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)部件包括固定在移動(dòng)板一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及固定在旋轉(zhuǎn)框體一側(cè)的環(huán)形齒條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿驅(qū)動(dòng)電機(jī)的內(nèi)部并固定連接有齒輪所述齒輪與環(huán)形齒條位于同一豎直面，所述齒輪和環(huán)形齒條相互嚙合。

7、進(jìn)一步的，所述支撐組件包括螺紋連接在雙向螺紋桿外表面的金屬內(nèi)螺紋套塊，所述金屬內(nèi)螺紋套塊的兩側(cè)套設(shè)連接有限位滑板，所述限位滑板的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有第一開槽，所述限位滑板內(nèi)部的中間處開設(shè)有第二開槽，所述第二開槽的內(nèi)部兩側(cè)固定連接有磁鐵。

8、進(jìn)一步的，所述第二開槽內(nèi)表面兩側(cè)開設(shè)有凹槽，所述金屬內(nèi)螺紋套塊位于凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)，所述刻度尺位于第一開槽的內(nèi)部，所述刻度尺與第一開槽相互滑動(dòng)，所述限位滑板距旋轉(zhuǎn)框體圓心的距離與放置板距圓心距離一致。

9、進(jìn)一步的，所述防護(hù)組件包括滑動(dòng)在兩個(gè)側(cè)板內(nèi)部的支撐板，兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)固定連接有防護(hù)框，所述防護(hù)框的一側(cè)固定連接有氣泵，一個(gè)所述氣泵的輸出端連接有吸收筒，所述氣泵的輸出端連接有氣管，所述氣管的兩側(cè)固定連接有氣槽。

10、進(jìn)一步地，所述防護(hù)框的上表面開設(shè)有焊接槽，所述防護(hù)框的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)口，所述防護(hù)框下表面中間處固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板之間固定連接有第二電動(dòng)推桿，所述防護(hù)框的下表面一側(cè)滑動(dòng)連接有收集組件。

11、進(jìn)一步的，所述收集組件包括滑動(dòng)在防護(hù)框下表面的安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定連接有彈簧，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)連接槽，所述安裝板的一側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)連接有插板，所述連接槽的內(nèi)部插設(shè)有限位板，所述限位板的內(nèi)部開設(shè)插槽，兩個(gè)所述限位板的一側(cè)固定連接有收集槽。

12、進(jìn)一步的，所述插板的一側(cè)貫穿插槽，所述彈簧的另一側(cè)與連接板固定連接。

13、進(jìn)一步的，所述防護(hù)框下表面開設(shè)有與安裝板連接的滑槽，所述安裝板的一側(cè)開設(shè)有與插板連接的滑槽。

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果：

15、1.本方案通過設(shè)置定位組件，能夠快速帶動(dòng)兩個(gè)h型鋼相互靠近對(duì)接，保證了兩個(gè)h型鋼的對(duì)接處位于焊接區(qū)域的正下方，避免對(duì)接處偏移出焊接的最佳區(qū)域，進(jìn)而造成焊接質(zhì)量低，焊接處存在縫隙的問題，且對(duì)h型鋼兩側(cè)和兩端能夠擠壓固定，保證焊接的穩(wěn)定性，有效地保證了焊接質(zhì)量，提高了焊接效率。

16、2.本方案通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)部件，帶動(dòng)h型鋼進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)其另一面繼續(xù)進(jìn)行焊接，由于h型鋼在起初定位時(shí)，且中心與旋轉(zhuǎn)框體圓形心同一高度，因此保證了h型鋼在旋轉(zhuǎn)時(shí)更加穩(wěn)定，避免離心力對(duì)h型鋼造成的偏移，保證焊接質(zhì)量。

17、3.本方案通過設(shè)置支撐組件，推動(dòng)抵緊板從旋轉(zhuǎn)框體一側(cè)移動(dòng)至放置板的上方，并且抵緊板與型鋼的上方接觸，從而在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，通過放置板和限位滑板限位保證圓形和方形型鋼穩(wěn)定不掉落。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置，包括底座（1），所述底座（1）上表面兩側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽（3），所述底座（1）上表面中間處固定連接有雙軸電機(jī)（7），所述雙軸電機(jī)（7）的輸出端固定連接有螺紋桿（6），所述底座（1）上表面前后側(cè)固定連接有側(cè)板（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置，其特征在于：所述防護(hù)組件（5）包括滑動(dòng)在兩個(gè)側(cè)板（2）內(nèi)部的支撐板（51），兩個(gè)所述支撐板（51）相互靠近的一側(cè)固定連接有防護(hù)框（52），所述防護(hù)框（52）的一側(cè)固定連接有氣泵（53），一個(gè)所述氣泵（53）的輸出端連接有吸收筒（511），所述氣泵（53）的輸出端連接有氣管（57），所述氣管（57）的兩側(cè)固定連接有氣槽（58）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置，其特征在于：所述防護(hù)框（52）的上表面開設(shè)有焊接槽（54），所述防護(hù)框（52）的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)口（56），所述防護(hù)框（52）下表面中間處固定連接有連接板（59），兩個(gè)所述連接板（59）之間固定連接有第二電動(dòng)推桿（510），所述防護(hù)框（52）的下表面一側(cè)滑動(dòng)連接有收集組件（55）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置，其特征在于：所述收集組件（55）包括滑動(dòng)在防護(hù)框（52）下表面的安裝板（551），所述安裝板（551）的一側(cè)固定連接有彈簧（553），所述安裝板（551）的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)連接槽（556），所述安裝板（551）的一側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)連接有插板（554），所述連接槽（556）的內(nèi)部插設(shè)有限位板（555），所述限位板（555）的內(nèi)部開設(shè)插槽（557），兩個(gè)所述限位板（555）的一側(cè)固定連接有收集槽（552）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置，其特征在于：所述插板（554）的一側(cè)貫穿插槽（557），所述彈簧（553）的另一側(cè)與連接板（59）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置，其特征在于：所述防護(hù)框（52）下表面開設(shè)有與安裝板（551）連接的滑槽，所述安裝板（551）的一側(cè)開設(shè)有與插板（554）連接的滑槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用定位裝置，屬于鋼結(jié)構(gòu)焊接領(lǐng)域，包括底座，所述底座上表面兩側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述底座上表面中間處固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述底座上表面前后側(cè)固定連接有側(cè)板，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部連接有定位組件，所述側(cè)板的內(nèi)部連接有防護(hù)組件，所述定位組件包括滑動(dòng)在移動(dòng)槽內(nèi)部的移動(dòng)板?？梢詫?shí)現(xiàn)快速帶動(dòng)兩個(gè)H型鋼相互靠近對(duì)接，保證了兩個(gè)H型鋼的對(duì)接處位于焊接區(qū)域的正下方，避免對(duì)接處偏移出焊接的最佳區(qū)域，避免造成焊接質(zhì)量低，焊接處存在縫隙的問題，且對(duì)H型鋼兩側(cè)和兩端的擠壓固定，保證焊接的穩(wěn)定性，有效的保證了焊接時(shí)質(zhì)量，提高了焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：郭志華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州永盛鋼構(gòu)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19