本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼封頭切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升，在傳統(tǒng)的不銹鋼封頭切割工序中，大多采用工作人員手動進(jìn)行不銹鋼封頭的切割，導(dǎo)致切割后的不銹鋼封頭精度下降，且耗時費力，工作效率低下，或在切割工序中使用其他設(shè)備的切割裝置，例如申請?zhí)枮?01320437004.7的實用新型專利，包括切割片和夾頭，切割片由三塊弧形切割片組成，夾頭從外向內(nèi)依次由外套、中套和內(nèi)套構(gòu)成，外套與中套之間設(shè)有一插槽，用于插入切割片，該專利雖然具有一定的切割效果，但并不能滿足對不銹鋼封頭的完美切割。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼封頭切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼封頭切割裝置，包括底座，所述底座的頂端左側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂端設(shè)有滑動臺，所述滑動臺的右端設(shè)有第一頂針，所述底座的頂端右側(cè)設(shè)有固定臺，所述固定臺的左端設(shè)有第二頂針，所述底座的頂端前面設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包括鋼槽，所述鋼槽的內(nèi)部設(shè)有絲杠，所述絲杠的左右兩端均通過軸承與鋼槽相連，所述鋼槽的右端設(shè)有搖桿，所述鋼槽的頂端設(shè)有滑動體，所述滑動體的正面設(shè)有驅(qū)動電機，所述滑動體的后面設(shè)有切割刀片。

優(yōu)選的，所述切割刀片連接的中心處設(shè)有封帽。

優(yōu)選的，所述滑動體的左右兩端通過防塵板與鋼槽相連。

優(yōu)選的，所述底座的頂端后面設(shè)有防護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述第一頂針與第二頂針在同一軸線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該不銹鋼封頭切割裝置，通過第一頂針、第二頂針和切割裝置的配合，通過滑動臺和導(dǎo)軌的配合將第一頂針推送至第二頂針處將工件夾緊，驅(qū)動電機工作帶動切割刀片旋轉(zhuǎn)，手動操作搖桿使滑動體和切割刀片靠近工件并且對工件進(jìn)行切割，避免了在傳統(tǒng)的不銹鋼封頭切割工序中采用工作人員手動進(jìn)行不銹鋼封頭的切割，提高了精度，節(jié)約了工作時間，進(jìn)而提高了工作效率，滿足了對不銹鋼封頭的切割工序。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的防塵板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、導(dǎo)軌，3、滑動臺，4、第一頂針，5、切割裝置，501、軸承，502、滑動體，503、封帽，504、切割刀片，505、絲杠，506、驅(qū)動電機，507、鋼槽，508、搖桿，6、防護(hù)罩，7、第二頂針，8、固定臺，9、防塵板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種不銹鋼封頭切割裝置，包括底座1，所述底座1的頂端左側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2的頂端設(shè)有滑動臺3，通過滑動臺3和導(dǎo)軌2的配合使滑動臺3滑動于底座1的頂端，所述滑動臺3的右端設(shè)有第一頂針4，所述底座1的頂端右側(cè)設(shè)有固定臺8，所述固定臺8的左端設(shè)有第二頂針7，所述第一頂針4與第二頂針7在同一軸線上，通過滑動臺3的滑動和第一頂針4和第二頂針7的配合將工件夾緊，所述底座1的頂端前面設(shè)有切割裝置5，通過切割裝置5對工件進(jìn)行切割，所述切割裝置5包括鋼槽507，所述鋼槽507的內(nèi)部設(shè)有絲杠505，所述絲杠505的左右兩端均通過軸承501與鋼槽507相連，所述鋼槽507的右端設(shè)有搖桿508，手動操作搖桿508，使滑動體502接近工件，所述鋼槽507的頂端設(shè)有滑動體502，所述滑動體502的左右兩端通過防塵板9與鋼槽507相連，通過防塵板9避免灰塵落入鋼槽507內(nèi)，所述滑動體502的正面設(shè)有驅(qū)動電機506，所述滑動體502的后面設(shè)有切割刀片504，通過驅(qū)動電機506帶動切割刀片504轉(zhuǎn)動，所述切割刀片504連接的中心處設(shè)有封帽503，通過封帽503加強切割刀片504與驅(qū)動電機506的連接。所述底座1的頂端后面設(shè)有防護(hù)罩6，通過防護(hù)罩6避免切削下的鋼絲飛濺而傷到工作人員。

將工件放置到第二頂針7上，通過滑動臺3和導(dǎo)軌2的配合將第一頂針4推送至第二頂針7處將工件夾緊，驅(qū)動電機506工作帶動切割刀片504旋轉(zhuǎn)，手動操作搖桿508使滑動體502和切割刀片504靠近工件并且對工件進(jìn)行切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。