本實用新型涉及一種沖壓設備，尤其涉及一種機械式手動沖壓機。

背景技術：

沖壓機是一種重要的機加工設備，有液壓式和機械式等多種類型，液壓式沖壓機大多為大型沖壓設備，沖壓力大，機械式多為中小型沖壓設備，沖壓力小但使用靈活?，F在有很多結構形式的手動沖壓機，針對精度要求不高的小型工件加工而設計。

現有的機械式手動沖壓機多為單一型，即只能單邊操作，且沖壓工件的形式固定不可調，結構較單一，使用還不夠靈活，與流水線式加工在效率上有較大的差距。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機械式手動沖壓機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

本實用新型包括左操作系統(tǒng)、右操作系統(tǒng)、工件臺和調節(jié)齒輪，所述工件臺和調節(jié)齒輪設置在基座上，所述工件臺外邊緣設置有輪齒，所述工件臺上的輪齒與調節(jié)齒輪的輪齒相配合，所述工件臺上設置有沖孔，調節(jié)齒輪上設置有調節(jié)手柄，所述工件臺和調節(jié)齒輪不限制繞自身軸線轉動的自由度。

進一步，所述基座上設置有支柱，所述左操作系統(tǒng)和右操作系統(tǒng)分別對稱設置在支柱的左右兩側，所述左操作系統(tǒng)和右操作系統(tǒng)都由曲柄、限位管、沖桿、連桿和手柄組成，所述左操作系統(tǒng)的沖桿上設置左沖頭，右操作系統(tǒng)的沖桿上設置右沖頭，所述沖桿設置在限位管內，所述沖桿與連桿之間、連桿與曲柄之間以及曲柄與限位管之間均通過轉動鉸鏈連接，所述手柄設置在曲柄上端，所述支柱上端設置有復位彈簧，復位彈簧下端與沖桿的頂端連接。

優(yōu)選地，所述左沖頭與右沖頭的尺寸大小不一樣。

優(yōu)選地，所述工件臺上設置有四個沖孔，且四個沖孔的孔徑都不相同。

優(yōu)選地，所述調節(jié)齒輪為直齒圓柱齒輪。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型是一種機械式手動沖壓機，與現有技術相比，本實用新型的機械式手動沖壓機具有兩套操作系統(tǒng)，可實現雙邊操作，工件臺可轉動，可模擬流水線的工作形式進行加工，工作效率高，結構簡單，使用靈活方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的工件臺結構示意圖。

圖中：1-基座、2-左操作系統(tǒng)、3-右操作系統(tǒng)、4-支柱、5-工件臺、6-調節(jié)齒輪、21-左沖頭、22-復位彈簧、31-曲柄、32-限位管、33-沖桿、34-連桿、35-手柄、36-右沖頭、51-沖孔、61-調節(jié)手柄。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括左操作系統(tǒng)2、右操作系統(tǒng)3、工件臺5和調節(jié)齒輪6，工件臺5和調節(jié)齒輪6設置在基座1上，工件臺5外邊緣設置有輪齒，調節(jié)齒輪6為直齒圓柱齒輪，工件臺5上的輪齒與調節(jié)齒輪6的輪齒相配合，工件臺5上設置有沖孔51，工件臺5上設置的沖孔51有四個，且四個沖孔51的孔徑都不相同，調節(jié)齒輪6上設置有調節(jié)手柄61，工件臺5和調節(jié)齒輪6不限制繞自身軸線轉動的自由度。

基座1上設置有支柱4，左操作系統(tǒng)2和右操作系統(tǒng)3分別對稱設置在支柱4的左右兩側，左操作系統(tǒng)2和右操作系統(tǒng)3都由曲柄31、限位管32、沖桿33、連桿34和手柄35組成，左操作系統(tǒng)2的沖桿33上設置左沖頭21，右操作系統(tǒng)3的沖桿33上設置右沖頭36，左沖頭21與右沖頭36的尺寸大小不一樣，沖桿33設置在限位管32內，沖桿33與連桿34之間、連桿34與曲柄31之間以及曲柄31與限位管32之間均通過轉動鉸鏈連接，手柄35設置在曲柄31上端，支柱4上端設置有復位彈簧22，復位彈簧22下端與沖桿33的頂端連接。

該機械式手動沖壓機具有兩套操作系統(tǒng)，可實現雙邊操作，工件臺可轉動，可模擬流水線的工作形式進行加工，工作效率高，結構簡單，使用靈活方便。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。