本實用新型屬于彈簧生產(chǎn)制造領域，具體涉及一種生產(chǎn)平面折彎彈簧的輔助裝置。

背景技術：

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,彈簧的種類復雜多樣，平面折彎彈簧屬于彈簧的一種，現(xiàn)行的平面折彎彈簧普遍使用彈簧機將鋼絲進行數(shù)次折彎制成，在制作過程中進給機構(gòu)將鐵絲輸送至柱狀的模具端部，通過機械手臂的配合，將鐵絲折彎，但模具為柱狀，當對鐵絲進行折彎時，已經(jīng)折彎的部分易被模具格擋，從而導致彈簧折角的角度不穩(wěn)定。

專利彈簧折彎裝置(申請?zhí)枮?01220373803.8)，公開了一種彈簧折彎裝置，包括一具有凹槽的模塊和與凹槽配合的沖頭，所述沖頭與凹槽配合端呈圓弧狀，所述凹槽頂部的開口兩端呈圓弧狀，該實用新型可以保護彈簧在折彎處理中不產(chǎn)生刮痕，但該實用新型生產(chǎn)平面折彎彈簧時，彈簧易被裝置格擋，造成平面折彎彈簧的折角不穩(wěn)定。

針對以上狀況，現(xiàn)需求一種生產(chǎn)平面折彎彈簧的輔助裝置，可避免彈簧生產(chǎn)中被裝置格擋造成的折角不穩(wěn)定，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的提供一種生產(chǎn)平面折彎彈簧的輔助裝置，可避免彈簧生產(chǎn)中被裝置格擋造成的折角不穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型提供了如下的技術方案：

一種生產(chǎn)平面折彎彈簧的輔助裝置，包括模具，所述模具一端設有出料口，所述出料口的一側(cè)設有夾具，所述夾具的表面設有第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和第二夾塊之間縫隙的中軸線與所述出料口的中軸線位于同一直線上。通過所述第一夾塊和所述第二夾塊將所述出料口送出的鋼絲夾住，使鋼絲的方向穩(wěn)定，通過彈簧機的機械手臂的配合，將鋼絲在所述夾具的表面上進行平面折彎，避免了平面折彎生產(chǎn)過程中被裝置隔擋，在折角過程中彈簧不受外力影響，自然成型，使折角的角度更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述夾具還包括底座，所述底座為圓柱體狀，所述第一夾塊和所述第二夾塊設于所述底座的表面；所述底座可將所述第一夾塊和所述第二夾塊固定，確保夾持的穩(wěn)固性。

優(yōu)選的，所述第一夾塊和所述第二夾塊的橫截面為半圓形，所述第一夾塊和所述第二夾塊為直邊一側(cè)相鄰并設于所述底座的表面；橫截面為半圓形的所述第一夾塊和所述第二夾塊提高了與所述底座的接觸面積，提高了連接的牢靠度。

優(yōu)選的，所述第一夾塊或所述第二夾塊的一端設有折彎柱；將鋼絲以折彎柱的中心點為折彎點，可使鋼絲折彎的角度更加精準和美觀。

優(yōu)選的，所述折彎柱的一側(cè)邊緣與所述第一夾塊或所述第二夾塊的直邊一側(cè)處于同一條直線上；此結(jié)構(gòu)可使鋼絲順暢的穿過所述第一夾塊和所述第二夾塊間的縫隙。

優(yōu)選的，所述底座下方還設有固定座，所述底座和所述固定座螺紋連接；此結(jié)構(gòu)可方便的將底座更換，便于對不同直徑的鋼絲夾持折彎。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過第一夾塊和第二夾塊將鋼絲夾持，將鋼絲在夾具的表面進行平面折彎，可避免平面折彎彈簧生產(chǎn)中被裝置格擋造成的折角不穩(wěn)定。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為本實用新型夾具側(cè)視圖；

圖中標記為：1、夾具；2、底座；3、第一夾塊；4、第二夾塊；5、折彎柱；6、模具；7、出料口；8、固定座。

具體實施方式

如圖1所示，一種生產(chǎn)平面折彎彈簧的輔助裝置，包括模具4，模具4一端設有出料口7，出料口7的一側(cè)設有夾具1，夾具1的表面設有第一夾塊3和第二夾塊4，第一夾塊3和第二夾塊4之間縫隙的中軸線與出料口7的中軸線位于同一直線上；通過第一夾塊3和第二夾塊4將出料口7送出的鋼絲夾住，使鋼絲的方向穩(wěn)定，通過彈簧機的機械手臂的配合，將鋼絲在夾具1的表面上進行平面折彎，避免了平面折彎生產(chǎn)過程中被裝置隔擋，使折角過程中彈簧不受外力影響，自然成型，折角的角度更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

如圖1和圖2所示，夾具1還包括底座2，底座2為圓柱體狀，第一夾塊3和第二夾塊4設于底座2的表面；底座2可將第一夾塊3和第二夾塊4固定，確保夾持的穩(wěn)固性；底座2下方還設有固定座8，底座2和固定座8螺紋連接；此結(jié)構(gòu)可方便的將底座2更換，可適用不同直徑的鋼絲夾持。

如圖1所示，第一夾塊3和第二夾塊4的橫截面為半圓形，第一夾塊3直邊的一側(cè)和第二夾塊4直邊的一側(cè)相鄰并設于底座2的表面；橫截面為半圓形的第一夾塊3和第二夾塊4提高了與底座2的接觸面積，提高了連接的牢靠度。

如圖1所示，第一夾塊3或第二夾塊4的一端設有折彎柱5；將鋼絲以折彎柱5的中心點為折彎點，可使鋼絲折彎的角度更加精準和美觀；折彎柱5的一側(cè)邊緣與第一夾塊3或第二夾塊4的直邊一側(cè)處于同一條直線上，此結(jié)構(gòu)可使鋼絲順暢的穿過第一夾塊3和第二夾塊4間的縫隙。

本實用新型工作方式：

如圖1所示，模具6的出料口7將鋼絲送出，第一夾塊3和第二夾塊4將鋼絲夾住，通過彈簧機的機械手臂的配合，將鋼絲在夾具1的表面上以折彎柱5的中心點為折彎點進行平面折彎，避免了平面折彎生產(chǎn)過程中彈簧被裝置隔擋，使折角自然成型，更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

如圖2所示，通過旋動底座2，將底座2與固定座8脫離，實現(xiàn)底座2的更換，可適應不同直徑的鋼絲夾持。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。