本實用新型涉及電焊機的引弧控制電路，具體涉及一種主要應用于電焊機產品其中等離子切割機的高引弧成功率防燒噴嘴控制電路。

背景技術：

切割電流大于80A的等離子切割機，一般采用非接觸式起弧，即先在切割槍的電極和噴嘴間產生最多10s的前導弧即小弧，再和切割工件之間引燃切割弧，后斷開前導弧，進入正常切割狀態(tài)。實際使用中，前導弧電流過小，電弧不穩(wěn)定不能轉正常切割狀態(tài)；前導弧電流過大又容易燒切割槍噴嘴?，F(xiàn)有等離子切割機引弧一般采用折中處理方式，即前導弧電流為恒定值且在30A及其以上，引弧相對比較穩(wěn)定，但持續(xù)時間較長的30A以上前導弧電流相對于一般切割槍，容易導致噴嘴燒損影響切割槍使用壽命。

前導弧電流的最優(yōu)方案是啟動瞬間高電流，有利于提高引弧成功率，啟動后低電流持續(xù)一段，有利于穩(wěn)定及防止噴嘴燒，現(xiàn)有等離子切割機的引弧技術有待提升。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有等離子切割機引弧電路存在的不足，提供一種等離子切割機的高引弧成功率且防燒噴嘴控制電路。

本實用新型的技術方案如下:

一種等離子切割機的高引弧成功率防燒噴嘴控制電路，包括電流給定調節(jié)電路、電流反饋信號電路和高頻控制電路，其特征在于：還包括為電流給定調節(jié)電路提供瞬間引弧大電流的前導弧電流電路A，以及鉗制電流給定調節(jié)電路初始電流大小的前導弧電流電路B，電流給定調節(jié)電路分別與前導弧電流電路A和前導弧電流電路B連接。

上述前導弧電流電路A分別與電流反饋信號電路和高頻控制電路連接。

上述前導弧電流電路B通過滑動電阻與電流給定調節(jié)電路連接；前導弧電流電路B包括整流二極管、三極管、穩(wěn)壓二極管、電阻、電解電容和燃弧成功輸出端；整流二極管一端與位于電流給定調節(jié)電路中的第二滑動電阻連接，另外一端與三極管連接；穩(wěn)壓二極管一端與三極管連接，另外一端與電阻連接，電阻另外一端同時與電解電容和燃弧成功輸出端連接。

上述前導弧電流電路A包括檢測等離子切割機是否啟動的電流檢測霍爾，以及集成運放、整流二極管、若干電阻、若干三極管、場效應管和電容；電流檢測霍爾間接與集成運放電氣連接且控制其輸出端，集成運放輸出端經整流二極管、第九電阻與三極管的基極間接電氣連接；外部電源以次經過第十一電阻、第十二電阻與地線連接，第十一電阻和第十二電阻中間連接端同時分別與三極管的集電極、穩(wěn)壓二極管直接連接，同時經電阻與第二十四三極管的基極電氣連接；第二十四三極管的發(fā)射極經電阻輸出大電流到電流給定調節(jié)電路，同時，在第二十四三極管的發(fā)射極并聯(lián)有鉗位輸出電壓的穩(wěn)壓二極管和電容。

上述電流給定調節(jié)電路包括電流給定調節(jié)初始端、電流給定信號輸出端，以及位于電流給定調節(jié)初始端和電流給定信號輸出端之間的控制電路。

本實用新型的有益效果是：等離子切割機點火即有電流前，提供瞬間引弧大電流的前導弧電流電路A,前導弧電流電路A有個大的給定電流，點火瞬間有50A的電流輸出，使點火成功率提高，這個大電流只維持50ms，這么短時間為對切割槍的噴嘴幾乎沒影響，50ms后鉗制電流給定調節(jié)電路初始電流大小的前導弧電流電路B啟動，維持15A的前導弧電流，整個前導弧點火過程，點火成功率高，同時前導弧穩(wěn)定，等離子切割機的切割槍噴嘴幾乎無燒損。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

其中：1、前導弧電流電路A；11、電流檢測霍爾；2、電流反饋信號電路；3、高頻控制電路；4、電流給定調節(jié)電路；41、電流給定調節(jié)初始端；42、電流給定信號輸出端；5、前導弧電流電路B；51、燃弧成功輸出端。

具體實施方式

為更清楚地說明本實用新型的內容，下面結合附圖和具體實施方式作進一步的描述。

如圖1所示，一種等離子切割機的高引弧成功率防燒噴嘴控制電路，包括電流給定調節(jié)電路4、電流反饋信號電路2和高頻控制電路3，還包括為電流給定調節(jié)電路4提供瞬間引弧大電流的前導弧電流電路A1，以及鉗制電流給定調節(jié)電路4初始電流大小的前導弧電流電路B5，電流給定調節(jié)電路4分別與前導弧電流電路A1和前導弧電流電路B5連接。

前導弧電流電路A1分別與電流反饋信號電路2和高頻控制電路3連接。

前導弧電流電路B5通過滑動電阻RT2與電流給定調節(jié)電路4連接；前導弧電流電路B5包括整流二極管D8、三極管Q3、穩(wěn)壓二極管D9、電阻R24、電解電容C11和燃弧成功輸出端51；整流二極管D8一端與位于電流給定調節(jié)電路4中的第二滑動電阻RT2連接，另外一端與三極管Q3連接；穩(wěn)壓二極管D9一端與三極管Q3連接，另外一端與電阻R24連接，電阻R24另外一端同時與電解電容C11和燃弧成功輸出端51連接。本前導弧電流電路B使前導弧電流維持恒定的值，不會因為電流給定調節(jié)的變化而變化，在正式切割之前通過三極管Q3導通，且通過整流二極管D8將給定值鉗位在約0.5V，當正式切割開始，大弧建立后，電阻R24和電解電容C11的接點的高電位解除，三極管Q3截止，切割電流恢復為電流調節(jié)設置的值,解決前導弧大小恒定的問題。

前導弧電流電路A1包括檢測等離子切割機是否啟動的電流檢測霍爾11，以及集成運放U1C、整流二極管D2、電阻R9、R10、R11、R12和R23、三極管Q1和Q24、場效應管Q2和電容C9；電流檢測霍爾11間接與集成運放U1C電氣連接且控制其輸出端，集成運放U1C輸出端經整流二極管D2、第九電阻R9與三極管Q1的基極間接電氣連接；外部電源以次經過第十一電阻R11、第十二電阻R12與地線連接，第十一電阻R11和第十二電阻R12中間連接端同時分別與三極管Q1的集電極、穩(wěn)壓二極管D3直接連接，同時經電阻R21與第二十四三極管Q24的基極電氣連接；第二十四三極管Q24的發(fā)射極經電阻R23輸出大電流到電流給定調節(jié)電路4，同時，在第二十四三極管Q24的發(fā)射極并聯(lián)有鉗位輸出電壓的穩(wěn)壓二極管D7和電容C9。前導弧電流電路A1通過集成運放U1C，整流二極管D2，電阻R9，電阻R10，三極管Q1，場效應管Q2，第二十四三極管Q24，電容C9，電阻R23等組成的電路，在有電流產生之前另提供一個大的給定：即沒電流時，電流檢測霍爾的檢測值為0，集成運放U1C的第8腳輸出-15V，三極管Q1截止，電阻R11和電阻R12分壓得到的電壓加到第二十四三極管Q24基極，第二十四三極管Q24導通，電容C9保持最大5.1V電壓，此電壓通過電阻R23作為一個電流給定，這個給定大于三極管Q3和整流二極管D8鉗位時的給定值，所以前導弧一開始有大電流產生，能穩(wěn)定建立前導弧；當電流檢測霍爾檢測到電流后，集成運放U1C的8腳由-15V翻轉變成+15V，三極管Q1導通，三極管Q24截止，電容C9上的5.1V通過電阻R23釋放，在約50mS內失去作用，使前導弧只根據(jù)三極管Q3和整流二極管D8鉗位的給定值輸出設置的前導弧電流。

電流給定調節(jié)電路4包括電流給定調節(jié)初始端41、電流給定信號輸出端42，以及位于電流給定調節(jié)初始端41和電流給定信號輸出端42之間的控制電路。

上述實施例不能認為是對本實用新型保護范圍的限制，本領域內的技術人員基于本實用新型技術方案或手段做出的改進，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍。