本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種霧點(diǎn)自動(dòng)裝配機(jī)。

背景技術(shù)：

日常生活中我們經(jīng)常會(huì)用到噴霧器裝置，噴霧器在生產(chǎn)在過程當(dāng)中，要在噴霧器噴頭的按鈕內(nèi)裝入噴嘴也可稱為霧點(diǎn)，以前這些都是通過手工裝配的，裝配效率低下，質(zhì)量穩(wěn)定性差，現(xiàn)在也有一些通過自動(dòng)化機(jī)器來裝配按鈕和霧點(diǎn)，但是現(xiàn)有的這些機(jī)器在裝配的過程當(dāng)中，不能檢測(cè)按鈕上是否安裝以及正確安裝霧點(diǎn)，且沒有正確安裝的按鈕不能快速分揀出去，影響裝配效果及裝配效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種霧點(diǎn)自動(dòng)裝配機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種霧點(diǎn)自動(dòng)裝配機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的外側(cè)設(shè)有按鈕料斗，所述工作臺(tái)的上端設(shè)有霧點(diǎn)料斗、霧點(diǎn)安裝盤、按鈕定位盤、電控箱和壓桿組件，所述霧點(diǎn)安裝盤、按鈕定位盤能夠在工作臺(tái)內(nèi)部轉(zhuǎn)軸組件驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述霧點(diǎn)安裝盤有部分盤體位于按鈕定位盤的下端，所述壓桿組件設(shè)于兩盤體重疊部分的上方處，用于將按鈕定位盤上已定位的按鈕工件壓到霧點(diǎn)安裝盤上，所述霧點(diǎn)安裝盤的周部依次設(shè)有檢測(cè)器Ⅰ、預(yù)安裝器、安裝器、檢測(cè)器Ⅱ、不合格品收集器、合格品收集器，且檢測(cè)器Ⅰ、合格品收集器靠近按鈕定位盤分布，所述檢測(cè)器Ⅰ用于檢測(cè)進(jìn)入預(yù)安裝器前的按鈕工件定位情況，所述檢測(cè)器Ⅱ用于檢測(cè)按鈕工件上霧點(diǎn)工件安裝情況，所述霧點(diǎn)料斗通過滑道將霧點(diǎn)工件輸入至預(yù)安裝器，所述按鈕定位盤的外側(cè)設(shè)有帶彈簧卡銷的摩擦帶，所述按鈕料斗通過傳送帶將按鈕工件輸入至按鈕定位盤與摩擦帶之間的夾持區(qū)，所述按鈕定位盤的側(cè)端沿周向設(shè)有若干用于卡入按鈕工件的定位槽。

進(jìn)一步地，所述按鈕料斗、霧點(diǎn)料斗均為轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述壓桿組件下端設(shè)有預(yù)壓桿和主壓桿，定位槽的底端設(shè)有伸縮式支撐板，主壓桿壓住按鈕定位盤上的銷子，使得對(duì)應(yīng)的支撐板收縮，進(jìn)而使得支撐板上的按鈕工件落入下方的霧點(diǎn)安裝盤。

進(jìn)一步地，所述檢測(cè)器Ⅰ中設(shè)有光電感應(yīng)器，所述檢測(cè)器Ⅱ中設(shè)有激光發(fā)射器。

進(jìn)一步地，所述不合格品收集器、合格品收集器之間的角度與霧點(diǎn)安裝盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相一致。

進(jìn)一步地，所述不合格品收集器、合格品收集器通過吹氣系統(tǒng)產(chǎn)生的吹力來分揀不合格品及合格品，所述不合格品收集器的吹氣系統(tǒng)在接受到檢測(cè)器Ⅱ傳來的霧點(diǎn)未正確安裝信號(hào)時(shí)開啟，其余工況處于常閉狀態(tài)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，代替人工操作；未安裝霧點(diǎn)的按鈕工件可以通過磨擦帶磨擦旋轉(zhuǎn)以及彈簧卡銷實(shí)現(xiàn)定位，無需人工操作；未定位的按鈕被檢測(cè)器Ⅰ檢測(cè)到后，以及裝配不正確和漏裝的按鈕檢測(cè)器Ⅱ檢測(cè)到后，壓桿組件將其壓入到回收器進(jìn)行回收，檢測(cè)快速，無需人工分揀，不良品自動(dòng)提出，合格品自動(dòng)吸入。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-工作臺(tái)，2-按鈕料斗，3-霧點(diǎn)料斗，4-霧點(diǎn)安裝盤，5-按鈕定位盤，6-電控箱，7-壓桿組件，8-檢測(cè)器Ⅰ，9-預(yù)安裝器，10-安裝器，11-檢測(cè)器Ⅱ，12-不合格品收集器，13-合格品收集器，14-滑道，15-摩擦帶，16-彈簧卡銷，17-傳送帶，18-定位槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4所示，本實(shí)施例為一種霧點(diǎn)自動(dòng)裝配機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的外側(cè)設(shè)有按鈕料斗2，工作臺(tái)1的上端設(shè)有霧點(diǎn)料斗3、霧點(diǎn)安裝盤4、按鈕定位盤5、電控箱6和壓桿組件7，霧點(diǎn)安裝盤4、按鈕定位盤5能夠在工作臺(tái)1內(nèi)部轉(zhuǎn)軸組件驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且霧點(diǎn)安裝盤4有部分盤體位于按鈕定位盤5的下端，壓桿組件7設(shè)于兩盤體重疊部分的上方處，用于將按鈕定位盤4上已定位的按鈕工件壓到霧點(diǎn)安裝盤4上；壓桿組件7下端設(shè)有預(yù)壓桿和主壓桿，定位槽18的底端設(shè)有伸縮式支撐板，主壓桿壓住按鈕定位盤5上的銷子，使得對(duì)應(yīng)的支撐板收縮，進(jìn)而使得支撐板上的按鈕工件落入下方的霧點(diǎn)安裝盤4。

霧點(diǎn)安裝盤4的周部依次設(shè)有檢測(cè)器Ⅰ6、預(yù)安裝器9、安裝器10、檢測(cè)器Ⅱ11、不合格品收集器12、合格品收集器13，且檢測(cè)器Ⅰ6、合格品收集器13靠近按鈕定位盤5分布，檢測(cè)器Ⅰ6用于檢測(cè)進(jìn)入預(yù)安裝器9前的按鈕工件定位情況，檢測(cè)器Ⅱ11用于檢測(cè)按鈕工件上霧點(diǎn)工件安裝情況，霧點(diǎn)料斗3通過滑道14將霧點(diǎn)工件輸入至預(yù)安裝器9，按鈕定位盤5的外側(cè)設(shè)有帶彈簧卡銷16的摩擦帶15，按鈕料斗2通過傳送帶17將按鈕工件輸入至按鈕定位盤5與摩擦帶15之間的夾持區(qū)，按鈕定位盤5的側(cè)端沿周向設(shè)有若干用于卡入按鈕工件的定位槽18。

按鈕料斗2、霧點(diǎn)料斗3均為轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)。檢測(cè)器Ⅰ6中設(shè)有光電感應(yīng)器，檢測(cè)器Ⅱ11中設(shè)有激光發(fā)射器。不合格品收集器12、合格品收集器13之間的角度與霧點(diǎn)安裝盤4每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相一致。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：未安裝霧點(diǎn)工件的按鈕工件先裝在按鈕料斗2，然后通過傳送帶17進(jìn)入按鈕定位盤5的定位槽18，該裝置利用摩擦帶15的摩擦力以及彈簧卡銷15對(duì)按鈕工件進(jìn)行安裝前的定位操作，未成功定位按鈕被傳感器Ⅰ8檢測(cè)到，壓桿組件7下端的預(yù)壓桿隨著將其壓入回收器進(jìn)行回收，成功定位的按鈕工件隨著按鈕定位盤5旋轉(zhuǎn)，被壓桿組件7下端的主壓桿壓入霧點(diǎn)安裝盤4，霧點(diǎn)工件進(jìn)入預(yù)安裝器9與按鈕工件進(jìn)行初安裝，然后隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入安裝器10完成霧點(diǎn)工件的安裝，檢測(cè)器Ⅱ11負(fù)責(zé)檢測(cè)按鈕工件上是否安裝以及正確安裝霧點(diǎn)工件，緊接著沒有正確安裝的按鈕工件經(jīng)過自動(dòng)分揀裝置進(jìn)入不合格區(qū)，正確安裝的進(jìn)入合格區(qū)。不合格品收集器12、合格品收集器13通過吹氣系統(tǒng)產(chǎn)生的吹力來分揀不合格品及合格品，所述不合格品收集器12的吹氣系統(tǒng)在接受到檢測(cè)器Ⅱ11傳來的霧點(diǎn)未正確安裝信號(hào)時(shí)開啟，其余工況處于常閉狀態(tài)。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。