本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體涉及一種石油桶制造用卷板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

石油是一種粘稠的、深褐色液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機(jī)理有生物沉積變油和石化油兩種學(xué)說(shuō)，前者較廣為接受，認(rèn)為石油是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的演化形成，屬于生物沉積變油，不可再生；后者認(rèn)為石油是由地殼內(nèi)本身的碳生成，與生物無(wú)關(guān)，可再生。石油主要被用來(lái)作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶液、化肥、殺蟲(chóng)劑和塑料等的原料。

石油在存儲(chǔ)運(yùn)輸中離不開(kāi)油桶，油桶主要由兩個(gè)圓形板和一個(gè)方形板組成，彎板設(shè)備將方形板卷成圓柱型，再通過(guò)焊接等工藝將其焊接成一個(gè)油桶。方形板通過(guò)卷板機(jī)將其彎卷成圓柱型，在彎卷過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)方形板的兩側(cè)邊與前進(jìn)方向不平行的情況，這樣彎卷出端面與其軸線不垂直的圓柱型卷板，需后期對(duì)其端面切割或者作為廢品處理，這不僅增加了制造成本，還提高了廢品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種石油桶制造用卷板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，解決方形板在彎卷過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)方形板的兩側(cè)邊與前進(jìn)方向不平行的情況，這增加了制造成本且提高了廢品率的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種石油桶制造用卷板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括底板、擋板、固定塊和螺桿Ⅰ，所述擋板有兩個(gè)，且彼此平行地位于底板上表面上，所述固定塊位于兩個(gè)擋板之間，且固定塊上靠近底板的一端與底板連接，所述螺桿Ⅰ有兩個(gè)，一個(gè)螺桿Ⅰ垂直穿過(guò)一個(gè)擋板后與固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一個(gè)螺桿Ⅰ垂直穿過(guò)另一個(gè)擋板后與固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺桿Ⅰ均能繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)相應(yīng)的擋板移動(dòng)。

使用本導(dǎo)向機(jī)構(gòu)時(shí)，將擋板分別設(shè)置在傳送鋼板的傳送帶兩側(cè)，且擋板靠近卷板設(shè)備。為了便于導(dǎo)向，鋼板沿垂直于前進(jìn)方向的款度大于傳送帶的寬度，鋼板的一邊與一個(gè)擋板的板面平行接觸，鋼板的另一邊與另一個(gè)擋板平行接觸。旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅰ，使擋板對(duì)鋼板的兩邊產(chǎn)生一定頂緊力，使鋼板的軸線與前進(jìn)方向平行，避免彎卷出端面與其軸線不垂直的圓柱型卷板，以降低制造成本和廢品率。

進(jìn)一步地，在擋板的彼此相對(duì)面上均設(shè)置有凹槽，所述凹槽為通槽。將鋼板在傳送帶上前進(jìn)過(guò)程中外伸在傳送帶兩側(cè)的端部分布放入對(duì)應(yīng)的凹槽中。

進(jìn)一步地，還包括螺桿Ⅱ，在凹槽中均設(shè)置有夾板，且?jiàn)A板平行于擋板，所述螺桿Ⅱ的一端貫穿擋板后位于凹槽中，并與夾板連接。為了便于使用，螺桿Ⅱ的螺距小于螺桿Ⅰ的螺距。先旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅰ，使擋板調(diào)整到大致位置，然后旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅱ，緩慢移動(dòng)夾板來(lái)頂住位于凹槽中的鋼板。螺桿Ⅰ的螺距大，移動(dòng)擋板的速度快、時(shí)間短，螺桿Ⅱ的螺距小，便于微調(diào)夾板對(duì)鋼板的頂緊。

進(jìn)一步地，在螺桿Ⅱ上遠(yuǎn)離夾板的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊Ⅰ，所述旋轉(zhuǎn)塊Ⅰ的橫截面為十字形，且旋轉(zhuǎn)塊Ⅰ的軸線與螺桿Ⅱ的軸線重合。旋轉(zhuǎn)塊Ⅰ的設(shè)置使旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅱ時(shí)更省力。

進(jìn)一步地，在底板的上表面設(shè)置有滑槽，且滑槽的軸線平行于螺桿Ⅰ的軸線，在擋板上靠近底板的一端均設(shè)置有滑塊，所述滑槽與滑塊配合。所述滑槽的橫截面為優(yōu)弧，且滑塊的橫截面尺寸與滑槽的橫截面尺寸一致。

進(jìn)一步地，在螺桿Ⅰ上遠(yuǎn)離固定塊的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊Ⅱ，所述旋轉(zhuǎn)塊Ⅱ的橫截面為十字形，且旋轉(zhuǎn)塊Ⅱ的軸線與螺桿Ⅰ的軸線重合。旋轉(zhuǎn)塊Ⅱ的設(shè)置使旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅰ時(shí)更省力。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種石油桶制造用卷板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使用本導(dǎo)向機(jī)構(gòu)時(shí)，將擋板分別設(shè)置在傳送鋼板的傳送帶兩側(cè)，且擋板靠近卷板設(shè)備。為了便于導(dǎo)向，鋼板沿垂直于前進(jìn)方向的款度大于傳送帶的寬度，鋼板的一邊與一個(gè)擋板的板面平行接觸，鋼板的另一邊與另一個(gè)擋板平行接觸。旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅰ，使擋板對(duì)鋼板的兩邊產(chǎn)生一定頂緊力，使鋼板的軸線與前進(jìn)方向平行，避免彎卷出端面與其軸線不垂直的圓柱型卷板，以降低制造成本和廢品率；

2、本實(shí)用新型一種石油桶制造用卷板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，螺桿Ⅰ的螺距大，移動(dòng)擋板的速度快、時(shí)間短，螺桿Ⅱ的螺距小，便于微調(diào)夾板對(duì)鋼板的頂緊。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型使用時(shí)的位置示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-底板，2-擋板，3-固定塊，4-螺桿Ⅰ，5-螺桿Ⅱ，6-凹槽，7-夾板，8-滑槽，9-滑塊，10-旋轉(zhuǎn)塊Ⅱ，11-旋轉(zhuǎn)塊Ⅰ，12-上輥，13-下輥，14-傳送帶。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1-圖2所示，圖中標(biāo)號(hào)12為卷板機(jī)的上輥12，標(biāo)號(hào)13為卷板機(jī)的下輥13，標(biāo)號(hào)14為傳送鋼板的傳送帶14。本實(shí)用新型一種石油桶制造用卷板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括底板1、擋板2、固定塊3和螺桿Ⅰ4，所述擋板2有兩個(gè)，且彼此平行地位于底板1上表面上，所述固定塊3位于兩個(gè)擋板2之間，且固定塊3上靠近底板1的一端與底板1連接，所述螺桿Ⅰ4有兩個(gè)，一個(gè)螺桿Ⅰ4垂直穿過(guò)一個(gè)擋板2后與固定塊3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一個(gè)螺桿Ⅰ4垂直穿過(guò)另一個(gè)擋板2后與固定塊3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺桿Ⅰ4均能繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)相應(yīng)的擋板2移動(dòng)。

使用本導(dǎo)向機(jī)構(gòu)時(shí)，將擋板2分別設(shè)置在傳送鋼板的傳送帶14兩側(cè)，且擋板2靠近卷板設(shè)備。為了便于導(dǎo)向，鋼板沿垂直于前進(jìn)方向的款度大于傳送帶14的寬度，鋼板的一邊與一個(gè)擋板2的板面平行接觸，鋼板的另一邊與另一個(gè)擋板2平行接觸。旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅰ4，使擋板2對(duì)鋼板的兩邊產(chǎn)生一定頂緊力，使鋼板的軸線與前進(jìn)方向平行，避免彎卷出端面與其軸線不垂直的圓柱型卷板，以降低制造成本和廢品率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型一種石油桶制造用卷板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在擋板2的彼此相對(duì)面上均設(shè)置有凹槽6，所述凹槽6為通槽。將鋼板在傳送帶14上前進(jìn)過(guò)程中外伸在傳送帶14兩側(cè)的端部分布放入對(duì)應(yīng)的凹槽6中。

進(jìn)一步地，還包括螺桿Ⅱ5，在凹槽6中均設(shè)置有夾板7，且?jiàn)A板7平行于擋板2，所述螺桿Ⅱ5的一端貫穿擋板2后位于凹槽6中，并與夾板7連接。為了便于使用，螺桿Ⅱ5的螺距小于螺桿Ⅰ4的螺距。先旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅰ4，使擋板2調(diào)整到大致位置，然后旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅱ5，緩慢移動(dòng)夾板7來(lái)頂住位于凹槽6中的鋼板。螺桿Ⅰ4的螺距大，移動(dòng)擋板2的速度快、時(shí)間短，螺桿Ⅱ5的螺距小，便于微調(diào)夾板7對(duì)鋼板的頂緊。

進(jìn)一步地，在螺桿Ⅱ5上遠(yuǎn)離夾板7的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊Ⅰ11，所述旋轉(zhuǎn)塊Ⅰ11的橫截面為十字形，且旋轉(zhuǎn)塊Ⅰ11的軸線與螺桿Ⅱ5的軸線重合。旋轉(zhuǎn)塊Ⅰ11的設(shè)置使旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅱ5時(shí)更省力。

進(jìn)一步地，在底板1的上表面設(shè)置有滑槽8，且滑槽8的軸線平行于螺桿Ⅰ4的軸線，在擋板2上靠近底板1的一端均設(shè)置有滑塊9，所述滑槽8與滑塊9配合。所述滑槽8的橫截面為優(yōu)弧，且滑塊9的橫截面尺寸與滑槽8的橫截面尺寸一致。

進(jìn)一步地，在螺桿Ⅰ4上遠(yuǎn)離固定塊3的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊Ⅱ10，所述旋轉(zhuǎn)塊Ⅱ10的橫截面為十字形，且旋轉(zhuǎn)塊Ⅱ10的軸線與螺桿Ⅰ4的軸線重合。旋轉(zhuǎn)塊Ⅱ10的設(shè)置使旋轉(zhuǎn)螺桿Ⅰ4時(shí)更省力。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。