本實(shí)用新型涉及沖床加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全便捷的立式?jīng)_床。

背景技術(shù)：

沖床是一種沖壓式壓力機(jī)，其主要應(yīng)用于沖壓生產(chǎn)工作，沖床沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材，通過模具做出落料、沖孔、成型、拉深、修整、精沖、整形、鉚接及擠壓件等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

一般的在制鞋廠造鞋底的過程中，都會(huì)用到?jīng)_床來沖壓制作鞋底，通過沖床沖壓出鞋底的雛形，然后再進(jìn)行后續(xù)的加工，傳統(tǒng)的操作步驟為操作人員手動(dòng)將材料放入至沖床下方并將模具放入材料上面，然后腳踩踏板讓沖頭向下壓完成一次沖壓，而后手動(dòng)將模具移動(dòng)到下一個(gè)工位，再次重復(fù)進(jìn)行沖壓操作，由于在操作的過程中人工參與的過程較多，難免會(huì)出現(xiàn)沖頭壓住手的情況出現(xiàn)；同時(shí)模具一般都是由人工來移動(dòng)，因此一種可以自動(dòng)化程度高，且安全性高的沖床就很有實(shí)用意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種安全便捷的立式?jīng)_床，以解決現(xiàn)有安全性低、人工操作繁瑣且效率低等缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種安全便捷的立式?jīng)_床，它包括一主體、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一傳送機(jī)構(gòu)，所述主體內(nèi)壁兩側(cè)中部均設(shè)有一滑道，所述滑道間設(shè)有相配的滑塊，所述滑塊頂端設(shè)有一曲軸，底端設(shè)有一沖頭，所述滑塊下方的主體內(nèi)壁兩側(cè)還相對(duì)設(shè)有一光電發(fā)射器和一光電接收器；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿過所述主體左側(cè)的連接軸A和穿過所述主體右側(cè)的連接軸B，所述連接軸A和連接軸B位于主體內(nèi)一端固設(shè)在所述曲軸左右兩端，所述連接軸A另一端設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤邊緣還設(shè)有一長(zhǎng)條形撥板，所述轉(zhuǎn)盤下方的所述主體外壁設(shè)有一行程開關(guān)，所述行程開關(guān)、所述光電發(fā)射器和所述光電接收器均電性連接一控制箱，所述連接軸B中部設(shè)有一電磁離合器，且端部還連接一動(dòng)力裝置，所述電磁離合器電性連接一繼電器，所述繼電器還電性連接一電動(dòng)腳踏開關(guān)；

所述傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)在主體下側(cè)的操作臺(tái)，所述操作臺(tái)長(zhǎng)度方向中部設(shè)有一傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)內(nèi)設(shè)有一傳送帶，所述傳送帶上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩固定夾帶。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置包括一動(dòng)力盤和一電機(jī)，所述動(dòng)力盤和所述電機(jī)動(dòng)力輸出端連接若干動(dòng)力帶。

進(jìn)一步地，所述沖頭相對(duì)兩端均設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)穿插設(shè)有一圓軸，所述圓軸外套設(shè)一卡鉤，所述卡鉤與所述圓軸間還設(shè)有一卡簧軸，所述兩卡鉤間還設(shè)有一模具。

進(jìn)一步地，所述卡鉤背向鉤頭的側(cè)面頂端還垂直設(shè)有一扣板。

進(jìn)一步地，所述傳送臺(tái)兩端均設(shè)有一傳送輥，所述傳送臺(tái)下方主體上還平行設(shè)有兩圓輥，所述傳送帶依次套接在所述傳送輥和所述圓輥靠外側(cè)。

進(jìn)一步地，任一所述傳送輥還連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述繼電器固設(shè)在所述主體右側(cè)外壁，且電性連接所述控制箱。

進(jìn)一步地，所述行程開關(guān)最高點(diǎn)高于所述撥板的最低點(diǎn)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型的一種安全便捷的立式?jīng)_床，通過卡簧軸和卡鉤可以將模具夾緊并完成沖壓操作，同時(shí)更換模具的時(shí)候也更加方便，保證應(yīng)用的場(chǎng)景也更多；腳踩電動(dòng)腳踏開關(guān)完成沖壓指令，電磁離合器和連接軸B連接觸發(fā)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)沖頭沿著滑道向下運(yùn)動(dòng)完成沖壓；光電發(fā)射器和光電接收器可以保證在檢測(cè)到人體時(shí)，斷開繼電器連接，防止出現(xiàn)工傷，降低安全事故的發(fā)生；轉(zhuǎn)盤上的撥板在完成一次沖壓之后可以撥動(dòng)一次行程開關(guān)，從此通過控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳送臺(tái)向前轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位件的距離，這樣就減少了操作人員的操作步驟，從而提高了工作效率，總的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、操作便捷、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種安全便捷的立式?jīng)_床的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種安全便捷的立式?jīng)_床的左視圖；

圖3是圖1中A處放大圖；

圖4是本實(shí)用新型中傳送臺(tái)的俯視圖。

圖中：1、主體 2、滑道 3、滑塊 301、曲軸 302、沖頭 3021、凹槽 3022、圓軸 3023、卡鉤 3023A、扣板 3024、卡簧軸 4、光電發(fā)射器 401、光電接收器 5、連接軸A 501、轉(zhuǎn)盤 502、撥板 6、連接軸B 601、電磁離合器 602、動(dòng)力盤 603、電機(jī) 604、動(dòng)力帶 7、控制箱 8、繼電器 9、電動(dòng)腳踏開關(guān) 10、操作臺(tái) 11、傳送臺(tái) 1101、傳送帶 1102、固定夾帶 1103、傳送輥 1104、圓輥 12、模具 13、驅(qū)動(dòng)電機(jī) 14、行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

請(qǐng)參閱圖1所示，并結(jié)合圖2-4所示，本實(shí)用新型提供一種安全便捷的立式?jīng)_床，它包括一主體(1)、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一傳送機(jī)構(gòu)，所述主體(1)內(nèi)壁兩側(cè)中部均設(shè)有一滑道(2)，所述滑道(2)間設(shè) 有相配的滑塊(3)，所述滑塊(3)頂端設(shè)有一曲軸(301)，底端設(shè)有一沖頭(302)，所述滑塊(3)下方的主體(1)內(nèi)壁兩側(cè)還相對(duì)設(shè)有一光電發(fā)射器(4)和一光電接收器(401)；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿過所述主體(1)左側(cè)的連接軸A(5)和穿過所述主體(1)右側(cè)的連接軸B(6)，所述連接軸A(5)和連接軸B(6)位于主體內(nèi)一端固設(shè)在所述曲軸(301)左右兩端，所述連接軸A(5)另一端設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(501)，所述轉(zhuǎn)盤(501)邊緣還設(shè)有一長(zhǎng)條形撥板(502)，所述轉(zhuǎn)盤(501)下方的所述主體(1)外壁設(shè)有一行程開關(guān)(14)，所述行程開關(guān)(14)、所述光電發(fā)射器(4)和所述光電接收器(401)均電性連接一控制箱(7)，所述連接軸B(6)中部設(shè)有一電磁離合器(601)，且端部還連接一動(dòng)力裝置，所述電磁離合器(601)電性連接一繼電器(8)，所述繼電器(8)還電性連接一電動(dòng)腳踏開關(guān)(9)；

所述傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)在主體(1)下側(cè)的操作臺(tái)(10)，所述操作臺(tái)(10)長(zhǎng)度方向中部設(shè)有一傳送臺(tái)(11)，所述傳送臺(tái)(11)內(nèi)設(shè)有一傳送帶(1101)，所述傳送帶(1101)上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩固定夾帶(1102)。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置包括一動(dòng)力盤(602)和一電機(jī)(603)，所述動(dòng)力盤(602)和所述電機(jī)(603)動(dòng)力輸出端連接若干動(dòng)力帶(604)。

進(jìn)一步地，所述沖頭(302)相對(duì)兩端均設(shè)有一凹槽(3021)，所述凹槽(3021)內(nèi)穿插設(shè)有一圓軸(3022)，所述圓軸(3022)外套 設(shè)一卡鉤(3023)，所述卡鉤(3023)與所述圓軸(3022)間還設(shè)有一卡簧軸(3024)，所述兩卡鉤(3023)間還設(shè)有一模具(12)。

進(jìn)一步地，所述卡鉤(3023)背向鉤頭的側(cè)面頂端還垂直設(shè)有一扣板(3023A)。

進(jìn)一步地，所述傳送臺(tái)(11)兩端均設(shè)有一傳送輥(1103)，所述傳送臺(tái)(11)下方主體上還平行設(shè)有兩圓輥(1104)，所述傳送帶(1101)依次套接在所述傳送輥(1103)和所述圓輥(1104)靠外側(cè)。

進(jìn)一步地，任一所述傳送輥(1103)還連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)。

進(jìn)一步地，所述繼電器(8)固設(shè)在所述主體(1)右側(cè)外壁，且電性連接所述控制箱(7)。

進(jìn)一步地，所述行程開關(guān)(7)最高點(diǎn)高于所述撥板(502)的最低點(diǎn)。

將制造鞋底的材料放置在傳送臺(tái)上，并用固定夾帶固定安裝好之后，打開電機(jī)，通過動(dòng)力帶帶動(dòng)動(dòng)力盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)腳踩電動(dòng)腳踏開關(guān)時(shí)，電磁離合器閉合帶動(dòng)連接軸B轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，觸發(fā)滑塊沿著滑道滑動(dòng)，進(jìn)而沖頭帶動(dòng)模具在傳動(dòng)帶上完成沖壓操作，在沖壓的過程中轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撥板撥動(dòng)行程開關(guān)，控制器接收信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)材料行走到下一個(gè)工位，一旦其中出現(xiàn)人體(如人手)放置在沖頭以下，繼電器就會(huì)斷開電動(dòng)腳踏開關(guān)連接，使其失去作用，同時(shí)利用扣板打開卡鉤，也能方便更換不同型號(hào)的模具，完成不同的鞋底沖壓。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。