專利名稱：一種新型氣體折流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣流床氣化爐的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型氣體折流管。
背景技術(shù)：
氣流床氣化爐具有煤種適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作穩(wěn)定可靠、氣化強(qiáng)度大、氣化效率高和三廢處理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是目前主流的氣化爐爐型?，F(xiàn)有氣化爐急冷室中，高溫煤氣通過水浴冷卻的方式，分為由下降管和上升管組成的雙下降管和單純?nèi)〉羯仙艿膯蜗陆倒軆煞N結(jié)構(gòu)。雙下降管結(jié)構(gòu)，由于經(jīng)常發(fā)生氣體帶水現(xiàn)象，用戶反映強(qiáng)烈、所以亟待改進(jìn)；單下降管結(jié)構(gòu)，雖然解決了氣體帶水問題，但是不能滿足開停車期間的壓力變化，經(jīng)常發(fā)生下降管變形，增加了設(shè)備檢修費(fèi)用，從而影響氣化爐的連續(xù)運(yùn)行。這些問題都給氣化爐的穩(wěn)定操作和連續(xù)運(yùn)行，帶來很大影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供了一種新型氣體折流管，采用水冷卻結(jié)構(gòu)對(duì)高溫煤氣通過水浴冷卻的方式，既可以有效防止氣體帶水，又可以有效防止下降管變形。本發(fā)明的實(shí)施方案如下
一種新型氣體折流管，設(shè)置于急冷室內(nèi)，其特征在于包括圓筒狀的上管壁和圓臺(tái)狀的下管壁，上管壁和下管壁固定連接；所述下管壁上設(shè)置有若干折流孔，下管壁外部與急冷室內(nèi)壁之間設(shè)置有若干均勻分布的筋片，所述筋片與上管壁同軸向。所述下管壁的側(cè)面夾角β滿足20°彡β彡160°。所述筋片之間的空隙為水浴道。所述折流孔可以均勻分布于下管壁上，也可以散亂分布于下管壁上。本發(fā)明的工作原理如下
本發(fā)明用于急冷室內(nèi)時(shí)，高溫煤氣通過氣體折流管內(nèi)進(jìn)入急冷器的水浴，在多孔圓臺(tái)狀的下管壁處經(jīng)過折流孔折流而上，通過氣體折流管外和急冷室之間的筋片隔成的水浴道，進(jìn)行充分換熱和冷卻后，溢出水浴而離開氣化爐。本發(fā)明的有益效果如下
1、圓筒體下管壁下部連接有多孔圓臺(tái)狀下管壁，可以使高溫煤氣氣體在氣體折流管外和急冷器殼體間的環(huán)隙水浴的速度分布較為均勻，從而有效防止氣體帶水；
2、圓臺(tái)狀下管壁的外部設(shè)置的若干加強(qiáng)筋片可以增加氣體折流管的機(jī)械強(qiáng)度，避免下降管變形。


圖1為本發(fā)明的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明圖1中B-B的結(jié)構(gòu)示意圖其中，附圖標(biāo)記為1上管壁，2下管壁，3折流孔，4筋片，5水浴道。
具體實(shí)施例方式如圖1-2所示，一種新型氣體折流管，設(shè)置于急冷室內(nèi)，包括圓筒狀的上管壁1和圓臺(tái)狀的下管壁2，上管壁1和下管壁2固定連接。所述下管壁2上設(shè)置有若干折流孔3，用于高溫煤氣進(jìn)行充分換熱和冷卻。所述下管壁2外部與急冷室內(nèi)壁之間設(shè)置有若干均勻分布的筋片4，所述筋片4與上管壁1同軸向，所述筋片4可以增加氣體折流管的機(jī)械強(qiáng)度，避免下降管變形。所述下管壁2的側(cè)面夾角β滿足20° ^ β ^ 160°。所述筋片4之間的空隙為水浴道5，用于高溫煤氣進(jìn)行折流的。所述折流孔3可以均勻分布于下管壁2上，也可以散亂分布于下管壁2上。本發(fā)明用于急冷室內(nèi)時(shí)，高溫煤氣通過氣體折流管內(nèi)進(jìn)入急冷器的水浴，在多孔圓臺(tái)狀的下管壁2處高溫煤氣經(jīng)過折流孔3折流而上，通過氣體折流管外和急冷室之間的筋片4隔成的水浴道5，進(jìn)行充分換熱和冷卻后，溢出水浴而離開氣化爐。
權(quán)利要求
1.一種新型氣體折流管，設(shè)置于急冷室內(nèi)，其特征在于包括圓筒狀的上管壁(1)和圓臺(tái)狀的下管壁(2)，上管壁(1)和下管壁(2)固定連接；所述下管壁(2)上設(shè)置有若干折流孔(3)，下管壁(2)外部與急冷室內(nèi)壁之間設(shè)置有若干均勻分布的筋片(4)，所述筋片(4)與上管壁(1)同軸向；當(dāng)高溫煤氣通過氣體折流管內(nèi)進(jìn)入水浴時(shí)，依次經(jīng)過上管壁(1)、下管壁(2)，然后經(jīng)過下筒壁的折流孔(3)折流而上，此時(shí)高溫煤氣進(jìn)入氣體折流管外和急冷室之間的筋片(4)隔成的水浴道(5)，在水浴道(5)進(jìn)行充分換熱和冷卻后，溢出水浴離開氣化爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體折流管，其特征在于所述下管壁(2)的側(cè)面夾角β滿足20° 彡 β 彡 160°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體折流管，其特征在于所述筋片(4)之間的空隙為水浴道(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體折流管，其特征在于所述折流孔(3)均勻分布于下管壁 (2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體折流管，其特征在于所述折流孔(3)散亂分布于下管壁 (2)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及氣流床氣化爐的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型氣體折流管，設(shè)置于急冷室內(nèi)，其特征在于包括圓筒狀的上管壁和圓臺(tái)狀的下管壁，上管壁和下管壁固定連接；所述下管壁上設(shè)置有若干折流孔，下管壁外部與急冷室內(nèi)壁之間設(shè)置有若干均勻分布的筋片，所述筋片與上管壁同軸向；本發(fā)明的圓筒體下管壁下部連接有多孔圓臺(tái)狀下管壁，可以使高溫煤氣氣體在氣體折流管外和急冷器殼體間的環(huán)隙水浴的速度分布較為均勻，從而有效防止氣體帶水；本發(fā)明的圓臺(tái)狀下管壁的外部設(shè)置的若干加強(qiáng)筋片可以增加氣體折流管的機(jī)械強(qiáng)度，避免下降管變形。
文檔編號(hào)C10J3/72GK102492487SQ20111044558
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者張慶, 曹立勇 申請(qǐng)人:中國(guó)東方電氣集團(tuán)有限公司