本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種拉桿折彎裝置。

背景技術(shù)：

在鐵路接觸網(wǎng)的建設(shè)過程中，需要用到大量的拉桿對支柱進(jìn)行固定。拉桿結(jié)構(gòu)一般如圖1所示，其由圓鋼經(jīng)折彎得到。目前的拉桿8通過人工操作折彎裝置折彎后，再從折彎機上取出。由于在折彎過程中，拉桿的環(huán)部80與折彎柱之間間隙較小，因此取出不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型致力于提供一種拉桿折彎裝置，使其操作方便。

本實用新型提供的一種拉桿折彎裝置，其包括：安裝箱及固定在安裝箱頂端的工作臺面；固定在工作臺面中部且軸向豎直設(shè)置的中心折彎圓柱；可升降的環(huán)形頂料臺，頂料臺套設(shè)在中心折彎圓柱外；可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在頂料臺外的轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺位于工作臺面上方；固定在轉(zhuǎn)臺上的并隨轉(zhuǎn)臺一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)折彎圓柱；及固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺上方的擋塊，擋塊沿豎直方向延伸，擋塊朝中心折彎圓柱一側(cè)形成一擋料面。

優(yōu)選地，擋料面上凹陷形成一沿豎直方向延伸的弧形凹槽。

優(yōu)選地，拉桿折彎裝置還包括一連接桿、一豎直設(shè)置的六方柱，及分別固定設(shè)置在工作臺面前后兩端的長形的固定塊；固定塊在工作臺面上沿左右方向延伸，固定塊上開設(shè)有沿左右方向分列的多個六方孔，六方柱向下相配合地插設(shè)在其中的一個六方孔內(nèi)，連接桿的一端固定連接擋塊遠(yuǎn)離中心折彎圓柱的一端，另一端固定在六方柱上。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)臺上端開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)折彎圓柱相匹配的多個第一安裝圓孔，旋轉(zhuǎn)折彎圓柱朝下插設(shè)在其中的一個第一安裝圓孔內(nèi)。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)臺上端開設(shè)有多個第二安裝圓孔。

附圖說明

圖1為一般拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一優(yōu)先實施例的拉桿折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一優(yōu)先實施例的拉桿折彎裝置及拉桿的組合示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、安裝箱； 40、旋轉(zhuǎn)折彎圓柱； 701、弧形凹槽；

2、工作臺面； 5、第二安裝圓孔； 71、連接桿；

3、轉(zhuǎn)臺； 6、固定塊； 72、六方柱；

30、中心折彎圓柱； 60、六方孔； 8、拉桿；

4、第一安裝圓孔； 70、擋塊； 9、頂料臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請結(jié)合參閱圖1至圖3。

本實施例的一種拉桿折彎裝置，其包括：安裝箱1及固定在安裝箱1頂端的工作臺面2；固定在工作臺面2中部且軸向豎直設(shè)置的中心折彎圓柱30；可升降的環(huán)形的頂料臺9，頂料臺9套設(shè)在中心折彎圓柱30外；可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在頂料臺9外的轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺3位于工作臺面上方2；固定在轉(zhuǎn)臺3上的并隨轉(zhuǎn)臺3一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)折彎圓柱40；及固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺3上方的擋塊70，擋塊70沿豎直方向延伸，擋塊70朝中心折彎圓柱30一側(cè)形成一擋料面(未標(biāo)記)。

本實用新型的拉桿折彎裝置是這樣工作的：首先將圓鋼的一端插入中心折彎圓柱與旋轉(zhuǎn)折彎圓柱、擋塊之間，再通過設(shè)置在安裝箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機與液壓驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，進(jìn)而折彎出拉桿的一側(cè)，再通過在擋塊旁邊豎直放置一第三折彎圓柱(未示出)，再使轉(zhuǎn)臺反轉(zhuǎn)，進(jìn)而形成最終的拉桿。再通過頂料臺向上頂升拉桿的環(huán)部，進(jìn)而方便地使拉桿的環(huán)部脫離中心折彎圓柱，操作十分方便。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，擋料面上凹陷形成一沿豎直方向延伸的弧形凹槽701。這樣可方便第三折彎圓柱的定位，并防止第三折彎圓柱的滑動。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，拉桿折彎裝置還包括一連接桿71、一豎直設(shè)置的六方柱72，及分別固定設(shè)置在工作臺面2前后兩端的長形的固定塊6；固定塊6在工作臺面2上沿左右方向延伸，固定塊2上開設(shè)有沿左右方向分列的多個六方孔60，六方柱60向下相配合地插設(shè)在其中的一個六方孔內(nèi)，連接桿71的一端固定連接擋塊70遠(yuǎn)離中心折彎圓柱30的一端，另一端固定在六方柱72上。這樣，可方便地調(diào)節(jié)擋塊的位置與角度。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)臺3上端開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)折彎圓柱40相匹配的多個第一安裝圓孔4，旋轉(zhuǎn)折彎圓柱40朝下插設(shè)在其中的一個第一安裝圓孔內(nèi)。這樣可以合理地選擇旋轉(zhuǎn)折彎圓柱40的安裝位置。

在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)臺3上端開設(shè)有多個第二安裝圓孔5，第二安裝圓孔5的內(nèi)徑可與第一安裝圓孔4的內(nèi)徑大小不同，這樣就可以方便不同外徑拉桿的折彎。

本實用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。