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齒形大徑模塊化粗鏜刀的制作方法

文檔序號(hào):12850571閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及機(jī)件加工領(lǐng)域,特別是一種齒形大徑模塊化粗鏜刀。



背景技術(shù):

目前,雙刃粗鏜刀具在機(jī)械加工領(lǐng)域已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,其與一體式單刃粗鏜刀具相比,雙刃粗鏜刀具具有許多優(yōu)點(diǎn),如由于雙刃粗鏜刀具在加工過(guò)程中,有兩個(gè)刀刃同時(shí)參與切削,切削效率更高,作用在兩個(gè)對(duì)稱的切削刃的徑向力相互抵消,使鏜桿不易產(chǎn)生振動(dòng)。

但是在切削過(guò)程中刀刃仍受到很大的切向力,單純的依靠螺絲固定刀具座仍不足以抵消,會(huì)對(duì)加工的精度和效果產(chǎn)生影響。這種情況對(duì)于大徑鏜刀的影響尤甚。

因鑒于此,特提出此實(shí)用新型。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種在切向上結(jié)構(gòu)得到加固、穩(wěn)定性好、精度高、速度快的大徑雙刃粗鏜刀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種齒形大徑模塊化粗鏜刀,其特征在于:所述粗鏜刀包括底座、延長(zhǎng)滑塊座和刀具座;延長(zhǎng)滑塊座成對(duì)的通過(guò)固定裝置固定在底座上;兩個(gè)刀具座分別布置于每個(gè)延長(zhǎng)滑塊座上,刀具座與延長(zhǎng)滑塊座接觸面為齒形槽面,齒形槽方向與鏜刀旋轉(zhuǎn)面的徑向平行。

優(yōu)選的,所述底座下端構(gòu)造有一個(gè)盲孔,用于連接刀柄。

優(yōu)選的,所述固定裝置為螺釘或螺栓螺母組件。

優(yōu)選的,所述刀具座可以在徑向上相對(duì)延長(zhǎng)滑塊座滑動(dòng)。

優(yōu)選的,所述刀具座頂面構(gòu)造有腰型孔,固定螺絲穿過(guò)腰型孔將刀具座固定于延長(zhǎng)滑塊座上。

所述腰型孔以底座的中心為基準(zhǔn)呈中心對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的,所述延長(zhǎng)滑塊座頂面的齒形槽面和刀所述片座底面的齒形槽面對(duì)應(yīng),使兩個(gè)面可以嚙合。

優(yōu)選的,鏜刀片位于所述刀具座頂面的一側(cè)。

本實(shí)用新型提供的齒形大徑模塊化粗鏜刀,具有如下有益效果:

采用模塊化設(shè)計(jì),裝置的維護(hù)和調(diào)整過(guò)程都非常簡(jiǎn)單;

嚙合的與徑向平行的齒形槽面在不影響刀具座徑向位置調(diào)整的前提下強(qiáng)化的刀具承受切向力的性能,提高的加工精度與效率,提高了刀具所能承載的最大載荷,同時(shí)也使刀具座在沿徑向調(diào)整位置使更加順暢;

刀具座的端差設(shè)計(jì)更利于排削,提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所提供的齒形大徑模塊化粗鏜刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1.底座 2.延長(zhǎng)滑塊座 3.刀具座 4.齒形槽 5.固定螺絲 6.鏜刀片

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1,本實(shí)用新型提供了一種齒形大徑模塊化粗鏜刀,包括底座1、延長(zhǎng)滑塊座2和刀具座3。

底座1構(gòu)造有一個(gè)盲孔,位于底面中心,用于連接刀柄。

兩個(gè)延長(zhǎng)滑塊座2相對(duì)布置在底座1頂面上,延長(zhǎng)滑塊座2上構(gòu)造有若干通孔,螺釘和螺栓螺母結(jié)構(gòu)通過(guò)通孔將延長(zhǎng)滑塊座穩(wěn)定固定在底座上。

延長(zhǎng)滑塊座2的頂面構(gòu)造有與刀具旋轉(zhuǎn)徑向方向平行的齒形槽4,齒形槽4平行排列覆蓋延長(zhǎng)滑塊座整個(gè)頂面。

延長(zhǎng)滑塊座2的側(cè)面標(biāo)有刻度,方便根據(jù)實(shí)際需要對(duì)刀具座3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

刀具座3的底面也構(gòu)造有齒形槽4,且刀具座3底面的齒形槽4可以和延長(zhǎng)滑塊座2頂面的齒形槽4嚙合,并使刀具座3可以沿著刀具旋轉(zhuǎn)徑向方向移動(dòng)。

相互嚙合的齒形槽4可以提高刀具在切削過(guò)程中應(yīng)對(duì)切向力的性能,并提高了刀具所能承受的最大載荷,提高了加工精度和效率。

刀具座3的頂面構(gòu)造有腰型孔,固定螺絲5穿過(guò)腰型孔將刀具座3固定在延長(zhǎng)滑塊座上,腰型孔保證刀具座3可以在延長(zhǎng)滑塊座2上有一定的移動(dòng)空間,同時(shí)如需調(diào)整刀具座3的位置的話只需旋松穿過(guò)腰型孔的固定螺絲5即可。腰型孔優(yōu)選以底座1的中心點(diǎn)為對(duì)稱中心呈中心對(duì)稱設(shè)置,這樣螺絲5的固定位置不會(huì)集中在刀具座3的同一側(cè),固定平衡性更好。

鏜刀片6位于刀具座3的一側(cè),以形成一個(gè)端差結(jié)構(gòu),方便切削過(guò)程中的排削,提高工作效率。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的齒形大徑模塊化粗鏜刀進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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