本實(shí)用新型涉及切管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)適用于不同型號(hào)的鋼管高效切管機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼管（Steel pipe）生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開(kāi)始于自行車(chē)制造業(yè)的興起、19 世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?，都有力地推?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡(jiǎn)稱為直縫鋼管。1. 無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。鋼管生產(chǎn)需要設(shè)備很多，其中切管機(jī)就是比較重要的一種。

現(xiàn)有的切管機(jī)在使用過(guò)程中存在一些缺陷，例如，使用的時(shí)候由于結(jié)構(gòu)不能調(diào)整，導(dǎo)致不能適用于各種型號(hào)的鋼管，且由于操作用力過(guò)大導(dǎo)致切割刀片受到損傷，不能進(jìn)行自我保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)適用于不同型號(hào)的鋼管高效切管機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)能改變不能適用于不同種類的鋼管和不能進(jìn)行自我保護(hù)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)適用于不同型號(hào)的鋼管高效切管機(jī)，包括支腳、彈性組件和動(dòng)力軸，所述支腳安裝在底座的下方，所述底座上設(shè)置有控制器，所述底座的上方設(shè)置有工作組件，所述彈性組件安裝在工作組件的左右兩側(cè)，且彈性組件的右側(cè)設(shè)置有下立柱，所述下立柱的前方設(shè)置有高度調(diào)節(jié)手柄，所述下立柱的上方設(shè)置有上立柱，所述上立柱的右側(cè)設(shè)置有切割手柄，所述上立柱的左側(cè)設(shè)置有搖臂，所述動(dòng)力軸安裝在搖臂的左側(cè)，且動(dòng)力軸的前方設(shè)置有切割刀片，所述動(dòng)力軸與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述支腳共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支腳分別安裝在底座下方的四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的，所述彈性組件共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)彈性組件分別安裝在工作組件的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述切割刀片和動(dòng)力軸通過(guò)安裝軸傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述控制器上設(shè)置有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和停止開(kāi)關(guān)，且啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和停止開(kāi)關(guān)均與控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)適用于不同型號(hào)的鋼管高效切管機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，設(shè)置有高度調(diào)節(jié)手柄可以調(diào)節(jié)上立柱的高度適用于不同型號(hào)的鋼管，如果切割刀片和鋼管之間力度過(guò)大，工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)向兩側(cè)滑動(dòng)將鋼管向下移動(dòng)，防止阻力過(guò)大損壞切割刀片。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的控制器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-支腳、2-底座、3-彈性組件、4-工作組件、5-切割刀片、6-動(dòng)力軸、7-搖臂、8-上立柱、9-切割手柄、10-高度調(diào)節(jié)手柄、11-下立柱、12-控制器、121-啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、122-停止開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)適用于不同型號(hào)的鋼管高效切管機(jī)，包括支腳1、彈性組件3和動(dòng)力軸6，支腳1安裝在底座2的下方，底座2上設(shè)置有控制器12，底座2的上方設(shè)置有工作組件4，彈性組件3安裝在工作組件4的左右兩側(cè)，且彈性組件3的右側(cè)設(shè)置有下立柱11，下立柱11的前方設(shè)置有高度調(diào)節(jié)手柄10，下立柱11的上方設(shè)置有上立柱8，上立柱8的右側(cè)設(shè)置有切割手柄9，上立柱8的左側(cè)設(shè)置有搖臂7，動(dòng)力軸6安裝在搖臂7的左側(cè)，且動(dòng)力軸6的前方設(shè)置有切割刀片5，動(dòng)力軸6與控制器12電性連接。

支腳1共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支腳1分別安裝在底座2下方的四個(gè)拐角處。彈性組件3共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)彈性組件3分別安裝在工作組件4的左右兩側(cè)。切割刀片5和動(dòng)力軸6通過(guò)安裝軸傳動(dòng)連接?？刂破?2上設(shè)置有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)121和停止開(kāi)關(guān)122，且啟動(dòng)開(kāi)關(guān)121和停止開(kāi)關(guān)122均與控制器12電性連接。

工作原理：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，檢查設(shè)備各部件是否可以安全工作，檢查之后接通電源，然后將需要切割的鋼管放置在工作組件4上，然后打開(kāi)控制器12上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)121，機(jī)器開(kāi)始工作，這時(shí)通過(guò)切割手柄9控制切割刀片5對(duì)鋼管進(jìn)行切割處理，切割過(guò)程中如果用力過(guò)度導(dǎo)致切割刀片5與鋼管之間阻力較大的時(shí)候，這時(shí)由于力度達(dá)到一定限度，彈性組件3會(huì)受力拉伸，鋼管向下運(yùn)動(dòng)，防止阻力較大損壞切割刀片5，然后將切割刀片5抬起，彈性組件3恢復(fù)原狀，對(duì)于不同型號(hào)直徑不同的鋼管，可以通過(guò)高度調(diào)節(jié)手柄10來(lái)調(diào)節(jié)切割刀片5的高度，工作結(jié)束關(guān)閉停止開(kāi)關(guān)122即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。