本發(fā)明涉及釬焊工件處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于釬焊工件的前期處理裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，釬焊工件前期處理裝置是一種用于釬焊前期過(guò)程中，對(duì)工件進(jìn)行清洗處理，以便除去油污和過(guò)厚的氧化膜，保證接口裝配間隙的輔助裝置，其在釬焊領(lǐng)域中得到廣泛的使用；現(xiàn)有的釬焊工件前期處理裝置包括工作箱、底座和四組支腿，四組支腿分別設(shè)置在底座頂端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)上，四組支腿頂端分別與工作箱底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)連接，工作箱內(nèi)設(shè)置工作腔，工作箱頂端設(shè)置有取放口，且取放口與工作腔相通，并在取放口上設(shè)置有擋蓋，工作箱左端上側(cè)設(shè)置有高壓噴槍，且高壓噴槍輸出端均位于工作腔內(nèi)，工作箱左端下側(cè)設(shè)置有連通管，并在連通管上設(shè)置有控制閥；這種釬焊工件前期處理裝置使用時(shí)只需打開(kāi)擋蓋，將釬焊工件放入工作腔內(nèi)，然后通過(guò)高壓噴槍對(duì)釬焊工件進(jìn)行清洗，清洗完成后打開(kāi)控制閥，將用后的清洗液排出，然后將釬焊工件取出即可；這種釬焊工件前期處理裝置使用時(shí)發(fā)現(xiàn)清洗過(guò)程中清洗液的用量較多，直接排出較為浪費(fèi)資源；并且高壓噴槍只能對(duì)釬焊工件上表面進(jìn)行清洗，清洗效果較差，且清洗效率較低，從而導(dǎo)致其使用可靠性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可對(duì)清洗液進(jìn)行重復(fù)利用，節(jié)約資源；同時(shí)提高清洗效果和清洗效率，增加使用可靠性的用于釬焊工件的前期處理裝置。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置,包括工作箱、底座和四組支腿，四組支腿分別設(shè)置在底座頂端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)上，工作箱內(nèi)設(shè)置工作腔，工作箱底端設(shè)置有取放口，且取放口與工作腔相通，并在取放口上設(shè)置有擋蓋；還包括前支架、前振動(dòng)器、后支架、后振動(dòng)器、電機(jī)和網(wǎng)板，所述網(wǎng)板設(shè)置在工作腔內(nèi)，所述電機(jī)設(shè)置在工作箱底端，電機(jī)的頂部輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌葉位于工作腔內(nèi)，所述前支架和后支架分別設(shè)置在底座頂端前后兩側(cè)，前振動(dòng)器設(shè)置在前支架頂端，且前振動(dòng)器的后部輸出端與工作箱前端連接，所述后振動(dòng)器設(shè)置在后支架頂端，且后振動(dòng)器的前部輸出端與工作箱后端連接；還包括上連通管、過(guò)濾裝置、下連通管、放置盒和輸出管，所述放置盒設(shè)置在底座頂端，放置盒內(nèi)設(shè)置有放置腔，所述輸出管輸入端與放置盒右端下側(cè)連接并伸入到放置腔內(nèi)，并在輸出管上設(shè)置有下控制閥，所述上連通管設(shè)置在過(guò)濾裝置的頂部輸入端上，且上連通管輸入端與工作箱左端下側(cè)連接并伸入至工作腔內(nèi)，并上連通管上設(shè)置有上控制閥，所述下連通管設(shè)置在過(guò)濾裝置的底部輸出端上，且下連通管輸出端與放置盒左端上側(cè)連接并伸入至放置腔內(nèi)。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿設(shè)置有四組，所述四組電動(dòng)伸縮桿分別設(shè)置在工作箱內(nèi)頂壁左前角、左后角、右前角和右后角上，且四組電動(dòng)伸縮桿的輸出桿底端分別與網(wǎng)板頂端左前角、左后角、右前角和右后角連接，所述網(wǎng)板左端、右端、前端和后端分別與工作箱內(nèi)左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁和后側(cè)壁接觸。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括下支板、左支板、右支板、前支板和后支板，所述下支板頂端與電機(jī)底端連接，所述左支板、右支板、前支板和后支板分別設(shè)置在下支板頂端左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)上，且左支板、右支板、前支板和后支板底端分別與工作箱底端左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)連接。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括底板和彈簧組，所述彈簧組設(shè)置在底板頂端，且彈簧組頂端與下支板底端連接，四組支腿頂端分別與底板底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)連接。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括左緩沖彈簧、左卡板、右緩沖彈簧、右卡板、前緩沖彈簧、前卡板、后緩沖彈簧和后卡板，所述左緩沖彈簧左右兩端端分別與左支板右端和左卡板左端連接，右緩沖彈簧左右兩端分別與右卡板右端和右支板左端連接，前緩沖彈簧前后兩端分別與前支板后端和前卡板前端連接，后緩沖彈簧前后兩端分別與后卡板后端和后支板前端連接，所述左卡板右端與電機(jī)左端接觸，右卡板左端與電機(jī)右端接觸，前卡板后端與電機(jī)前端接觸，后卡板前端與電機(jī)后端接觸。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括透明擋板，工作箱前端上側(cè)設(shè)置有觀察通孔，所述透明擋板設(shè)置在觀察通孔上。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括支撐架，所述支撐架設(shè)置在底座頂端左側(cè)，且過(guò)濾裝置設(shè)置在支撐架頂端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)上述設(shè)置，可將使用完的清洗液通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾后輸入放置盒內(nèi)進(jìn)行集中收集，以便下次再次使用，節(jié)約資源；同時(shí)可通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌葉對(duì)注入工作腔內(nèi)的清洗液進(jìn)行攪拌，通過(guò)清洗液的攪動(dòng)對(duì)釬焊工件進(jìn)行清洗，提高清洗效果，并通過(guò)前振動(dòng)器和后振動(dòng)器同時(shí)帶動(dòng)工作箱進(jìn)行振動(dòng)，增加清洗液對(duì)釬焊工件的沖撞力，從而提高清洗效率，增加使用可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

附圖中標(biāo)記：1、工作箱；2、底座；3、支腿；4、前支架；5、后支架；6、后振動(dòng)器；7、電機(jī)；8、網(wǎng)板；9、攪拌葉；10、上連通管；11、過(guò)濾裝置；12、放置盒；13、輸出管；14、下控制閥；15、電動(dòng)伸縮桿；16、下支板；17、右支板；18、前支板；19、底板；20、彈簧組；21、左緩沖彈簧；22、右卡板；23、后緩沖彈簧；24、透明擋板；25、支撐架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置,包括工作箱1、底座2和四組支腿3，四組支腿分別設(shè)置在底座頂端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)上，工作箱內(nèi)設(shè)置工作腔，工作箱底端設(shè)置有取放口，且取放口與工作腔相通，并在取放口上設(shè)置有擋蓋；還包括前支架4、前振動(dòng)器、后支架5、后振動(dòng)器6、電機(jī)7和網(wǎng)板8，網(wǎng)板設(shè)置在工作腔內(nèi)，電機(jī)設(shè)置在工作箱底端，電機(jī)的頂部輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有攪拌葉9，攪拌葉位于工作腔內(nèi)，前支架和后支架分別設(shè)置在底座頂端前后兩側(cè)，前振動(dòng)器設(shè)置在前支架頂端，且前振動(dòng)器的后部輸出端與工作箱前端連接，后振動(dòng)器設(shè)置在后支架頂端，且后振動(dòng)器的前部輸出端與工作箱后端連接；還包括上連通管10、過(guò)濾裝置11、下連通管、放置盒12和輸出管13，放置盒設(shè)置在底座頂端，放置盒內(nèi)設(shè)置有放置腔，輸出管輸入端與放置盒右端下側(cè)連接并伸入到放置腔內(nèi)，并在輸出管上設(shè)置有下控制閥14，上連通管設(shè)置在過(guò)濾裝置的頂部輸入端上，且上連通管輸入端與工作箱左端下側(cè)連接并伸入至工作腔內(nèi)，并上連通管上設(shè)置有上控制閥，下連通管設(shè)置在過(guò)濾裝置的底部輸出端上，且下連通管輸出端與放置盒左端上側(cè)連接并伸入至放置腔內(nèi)；通過(guò)上述設(shè)置，可將使用完的清洗液通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾后輸入放置盒內(nèi)進(jìn)行集中收集，以便下次再次使用，節(jié)約資源；同時(shí)可通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌葉對(duì)注入工作腔內(nèi)的清洗液進(jìn)行攪拌，通過(guò)清洗液的攪動(dòng)對(duì)釬焊工件進(jìn)行清洗，提高清洗效果，并通過(guò)前振動(dòng)器和后振動(dòng)器同時(shí)帶動(dòng)工作箱進(jìn)行振動(dòng)，增加清洗液對(duì)釬焊工件的沖撞力，從而提高清洗效率，增加使用可靠性。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括電動(dòng)伸縮桿15，電動(dòng)伸縮桿設(shè)置有四組，四組電動(dòng)伸縮桿分別設(shè)置在工作箱內(nèi)頂壁左前角、左后角、右前角和右后角上，且四組電動(dòng)伸縮桿的輸出桿底端分別與網(wǎng)板頂端左前角、左后角、右前角和右后角連接，網(wǎng)板左端、右端、前端和后端分別與工作箱內(nèi)左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁和后側(cè)壁接觸；通過(guò)上述設(shè)置，可通過(guò)電動(dòng)伸縮桿控制網(wǎng)板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而方便對(duì)釬焊工件進(jìn)行放置和拿取，增加使用可靠性。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括下支板16、左支板、右支板17、前支板18和后支板，下支板頂端與電機(jī)底端連接，左支板、右支板、前支板和后支板分別設(shè)置在下支板頂端左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)上，且左支板、右支板、前支板和后支板底端分別與工作箱底端左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)連接；通過(guò)上述設(shè)置，可對(duì)工作箱進(jìn)行支撐，同時(shí)可對(duì)電機(jī)進(jìn)行遮擋，提高使用可靠性。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括底板19和彈簧組20，彈簧組設(shè)置在底板頂端，且彈簧組頂端與下支板底端連接，四組支腿頂端分別與底板底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)連接；通過(guò)上述設(shè)置，可減輕工作箱振動(dòng)時(shí)對(duì)底座的影響，提高使用可靠性。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括左緩沖彈簧21、左卡板、右緩沖彈簧、右卡板22、前緩沖彈簧、前卡板、后緩沖彈簧23和后卡板，左緩沖彈簧左右兩端分別與左支板右端和左卡板左端連接，右緩沖彈簧左右兩端分別與右卡板右端和右支板左端連接，前緩沖彈簧前后兩端分別與前支板后端和前卡板前端連接，后緩沖彈簧前后兩端分別與后卡板后端和后支板前端連接，左卡板右端與電機(jī)左端接觸，右卡板左端與電機(jī)右端接觸，前卡板后端與電機(jī)前端接觸，后卡板前端與電機(jī)后端接觸；通過(guò)上述設(shè)置，可在電機(jī)工作時(shí)減緩其震動(dòng)幅度，提高使用可靠性。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括透明擋板24，工作箱前端上側(cè)設(shè)置有觀察通孔，透明擋板設(shè)置在觀察通孔上；通過(guò)上述設(shè)置，可方便對(duì)工作箱內(nèi)部情況進(jìn)行查看，提高使用可靠性。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，還包括支撐架25，支撐架設(shè)置在底座頂端左側(cè)，且過(guò)濾裝置設(shè)置在支撐架頂端；通過(guò)上述設(shè)置，可對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行支撐，提高其放置時(shí)的穩(wěn)固性，增加使用可靠性。

本發(fā)明的一種用于釬焊工件的前期處理裝置，其在使用時(shí)打開(kāi)擋蓋，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿控制網(wǎng)板向上移動(dòng)，將需要清洗的釬焊工件放置到網(wǎng)板上，并通過(guò)電動(dòng)伸縮桿將網(wǎng)板移動(dòng)到合適位置，然后向工作腔內(nèi)注入清洗液，注好后關(guān)上擋蓋，同時(shí)控制電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌葉對(duì)注入工作腔內(nèi)的清洗液進(jìn)行攪拌，并通過(guò)前振動(dòng)器和后振動(dòng)器同時(shí)帶動(dòng)工作箱進(jìn)行振動(dòng)，通過(guò)清洗液對(duì)釬焊工件的沖撞完成對(duì)釬焊工件進(jìn)行清洗，清洗完成后打開(kāi)擋蓋，并通過(guò)電動(dòng)伸縮桿控制網(wǎng)板向上移動(dòng)，然后將釬焊工件取出即可；上述過(guò)程后打開(kāi)上控制閥，將使用完的清洗液通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾后再輸入放置盒內(nèi)進(jìn)行集中收集，以便下次再次使用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。