本實(shí)用新型涉及陶瓷加熱棒電極引線與焊接盤之間的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于由外部電源向陶瓷加熱棒棒內(nèi)電路供電所需電極引線與棒內(nèi)線路的連接。

背景技術(shù)：

陶瓷加熱棒電極引線端的側(cè)表面帶有一對(duì)焊接盤，每塊焊接盤外表面釬焊一根電極引線，內(nèi)表面則與陶瓷加熱棒棒內(nèi)線路一端相連。

陶瓷加熱棒插入在待加熱物體的加熱孔中使用。加熱完畢又需要將陶瓷加熱棒從加熱孔中抽出，供下次加熱使用。在操作上，習(xí)慣揪著兩根電極引線往外抽拉；抽拉的作用力方向很難做到沿著加熱棒的中心軸軸向。因此，使用中的頻繁抽拉，最后會(huì)把作為焊接盤使用的焊接材料燒結(jié)層從陶瓷材料燒結(jié)層中剝離下來(lái)。陶瓷加熱棒也因損壞而無(wú)法繼續(xù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種使用中不易把作為焊接盤使用的焊接材料燒結(jié)層從陶瓷材料燒結(jié)層中剝離下來(lái)的陶瓷加熱棒電極引線與焊接盤之間的連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)達(dá)到：(a)陶瓷加熱棒的電極引線與焊接盤之間的連接結(jié)構(gòu)，所述陶瓷加熱棒電極引線端的側(cè)表面帶第一焊接盤和第二焊接盤，第一電極引線和第二電極引線；第一電極引線釬焊段通過(guò)釬料與第一焊接盤釬焊連接；第二電極引線釬焊段通過(guò)釬料與第二焊接盤釬焊連接；其特征是第一電極引線釬焊段內(nèi)端線距離第一焊接盤外端邊緣線不小于2毫米；第二電極引線釬焊段內(nèi)端線距離第二焊接盤外端邊緣線不小于2毫米。

(b)a所述的陶瓷加熱棒電極引線與焊接盤之間的連接結(jié)構(gòu)，其特征是第一電極引線釬焊段外端線距離第一焊接盤內(nèi)端邊緣線不小于1毫米；第二電極引線釬焊段外端線距離第二焊接盤內(nèi)端邊緣線不小于1毫米。

(c)a或b所述的陶瓷加熱棒電極引線與焊接盤之間的連接結(jié)構(gòu)，其特征是第一電極引線由依序相連的第一電極引線釬焊段、第一電極引線彎折段、第一電極引線外接段組成；第二電極引線由依序相連的第二電極引線釬焊段、第二電極引線彎折段、第二電極引線外接段組成。

(d)c所述的陶瓷加熱棒電極引線與焊接盤之間的連接結(jié)構(gòu)，其特征是第一電極引線彎折段與第一電極引線釬焊段、第一電極引線外接段45°相交；第二電極引線彎折段與第二電極引線釬焊段、第二電極引線外接段45°相交。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、電極引線釬焊段釬焊在焊接盤上不與焊接盤邊緣交匯釬焊，并保持足夠的距離，有效利用了作為焊接盤使用的焊接材料燒結(jié)層的整體性，并通過(guò)這種焊接材料燒結(jié)層整體與陶瓷材料燒結(jié)層整體之間的總結(jié)合力，提高了可拉牽電極引線的作用力。避免了釬焊段與焊接盤邊緣交匯點(diǎn)焊接并在使用中以交匯點(diǎn)為作用點(diǎn)把焊接材料燒結(jié)層從邊緣開始撕開并從陶瓷材料燒結(jié)層全部剝離下來(lái)的可能。

2、電極引線釬焊段整段與焊接盤線焊在一起，以及電極引線彎折段結(jié)構(gòu)的采用，順應(yīng)了使用中必會(huì)產(chǎn)生法向作用力的需求，使拉牽電極引線的作用力法向分量作用在焊接盤上得到線性分布的分散，利用焊接材料燒結(jié)層整體與陶瓷材料燒結(jié)層整體之間的總結(jié)合力效果好。

3、克服了現(xiàn)有技術(shù)中僅依靠增長(zhǎng)電極引線與焊盤之間軸向的結(jié)合長(zhǎng)度來(lái)增大牽拉電極引線作用力的認(rèn)識(shí)不足。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是陶瓷加熱棒，3是第一焊接盤內(nèi)端邊緣線，5是第一電極引線釬焊段外端線，7是第一電極引線釬焊段，9是第一焊接盤，11是第一電極引線釬焊段內(nèi)端線，13是第一電極引線彎折段，15是第一焊接盤外端邊緣線，17是第一電極引線外接段，19是第二電極引線外接段，21是第二焊接盤外端邊緣線，23是第二焊接盤，25是第二電極引線釬焊段內(nèi)端線，27是第二電極引線彎折段，29是第二電極引線釬焊段，31是第二電極引線釬焊段外端線，33是第二焊接盤內(nèi)端邊緣線。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1的放大圖。

圖中17是第一電極引線外接段，13是第一電極引線彎折段，35是釬料I，1是陶瓷加熱棒，37是釬料III，27是第二電極引線彎折段，19是第二電極引線外接段，39是釬料IV，41是釬料II。

圖4是圖1的俯視圖。

圖中1是陶瓷加熱棒，43是放大部分。17是第一電極引線外接段。

圖5是圖4放大部分的放大圖。

圖中1是陶瓷加熱棒，3是第一焊接盤內(nèi)端邊緣線，9是第一焊接盤，7是第一電極引線釬焊段，11是第一電極引線釬焊段內(nèi)端線，13是第一電極引線彎折段，15是第一焊接盤外端邊緣線，17是第一電極引線外接段。

圖6是第一電極引線或第二電極引線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中α是電極引線彎折段與外接段之間的交角，β是電極引張彎折段與釬焊段之間的交角。

具體施方式

陶瓷加熱棒電極引線與焊接盤之間的連接結(jié)構(gòu)，所述陶瓷加熱棒的電極引線端的側(cè)表面帶第一焊接盤(9)和第二焊接盤(23)，第一電極引線和第二電極引線；第一電極引線釬焊段(7)通過(guò)釬料與第一焊接盤(9)釬焊連接；第二電極引線釬焊段(29)通過(guò)釬料與第二焊接盤(23)釬焊連接。本實(shí)用新型的改進(jìn)之處是第一電極引線釬焊段內(nèi)端線(11)距離第一焊接盤外端邊緣線(15)不小于2毫米；第二電極引線釬焊段內(nèi)端線(25)距離第二焊接盤外端邊緣線(21)不小于2毫米。焊接材料燒結(jié)層與陶瓷材料燒結(jié)層之間處處有結(jié)合力；焊接材料燒結(jié)層由同種物質(zhì)構(gòu)成，具有整體性，有一定的強(qiáng)度和形變能力，當(dāng)外力牽拉電極引線時(shí)，作用在焊接材料燒結(jié)層作用點(diǎn)處的外力，至少有以作用點(diǎn)為圓心半徑為2毫米的面積的焊接材料燒結(jié)層受同等大小面積的陶瓷材料燒結(jié)層的作用力，此作用力以同等面積的結(jié)合力為上限。當(dāng)外力大小超出此作用力大小的上限時(shí)，焊接材料燒結(jié)層在作用點(diǎn)處將破裂，會(huì)被撕開。因此，保持作用點(diǎn)與焊接盤邊緣線的最小距離，直接提高了陶瓷加熱棒在實(shí)際使用中所需要的抗拉性能。

陶瓷加熱棒電極引線與焊接盤之間的連接結(jié)構(gòu)，抗拉性能可以進(jìn)一步得到改進(jìn)：第一電極引線釬焊段外端線(5)距離第一焊接盤內(nèi)端邊緣線(3)不小于1毫米；第二電極引線釬焊段外端線(31)距離第二焊接盤內(nèi)端邊緣線(33)不小于1毫米。由于電極引線本身具有一定的強(qiáng)度，外力牽拉電極引線并將此外力通過(guò)電極引線的釬焊段作用在焊接材料燒結(jié)層上，此外力會(huì)被分散轉(zhuǎn)換為沿釬焊段分布的作用力作用在焊接材料燒結(jié)層上。釬焊段外端線距離焊接盤內(nèi)端邊緣線不小于1毫米，增大了焊接材料燒結(jié)層同電極引線末端處的抗拉性能，提高了焊接盤內(nèi)端邊緣在使用中被撕開所需作用力大小的閾值。

陶瓷加熱棒電極引線與焊接盤之間的連接結(jié)構(gòu)，抗拉性能還可以進(jìn)一步得到改進(jìn)：第一電極引線由依序相連的第一電極引線釬焊段(7)、第一電極引線彎折段(13)、第一電極引線外接段(17)組成；第二電極引線由依序相連的第二電極引線釬焊段(29)、第二電極引線彎折段(27)、第二電極引線外接段(19)組成。制作電極引線的金屬材料通常不是柔軟的，它有一定的強(qiáng)度。外力在牽拉電極引線過(guò)程中，電極引線是彈性的。因此，電極引線中設(shè)立彎折段，作為一種選擇，第一電極引線彎折段(13)與第一電極引線釬焊段(7)、第一電極引線外接段(17)皆45°相交；第二電極引線彎折段(27)與第二電極引線釬焊段(29)、第二電極引線外接段(19)皆45°相交。這樣順應(yīng)了客戶使用中的操作習(xí)慣，也有利于制作具有一定牽拉電極引線性能的陶瓷加熱棒的批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型插入到加熱孔中使用，第一電極引線和第二電極引線分別接電源的兩極。加熱完畢，用手牽拉電極引線，將棒體從加熱物體加熱孔中抽出。在牽拉過(guò)程中，電極引線因彎折結(jié)構(gòu)具有一定的彈性，緩沖或調(diào)整著作用于焊接盤的作用力的大小和方向，使作用于焊接盤的作用力大小和方向在一定范圍內(nèi)保持不變。當(dāng)牽拉的外力穩(wěn)定地作用于焊接盤時(shí)，此外力由電極引線釬焊段分散作用于焊接材料燒結(jié)層的中部，避免了從焊接材料燒結(jié)層邊緣用力將焊接材料燒結(jié)層從邊緣撕開。陶瓷材料燒結(jié)層則利用結(jié)合力與焊接材料燒結(jié)層緊密地結(jié)合在一起。當(dāng)牽拉的外力大于加熱孔中施予的摩擦力時(shí)，本實(shí)用新型從加熱孔中抽出。