本實用新型涉及金屬切割領(lǐng)域，特別是一種金屬件激光切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

在現(xiàn)有技術(shù)中，激光切割在切割一塊金屬件的時候，只能將金屬件切割成兩份，因為現(xiàn)有設(shè)備中基本配裝一種夾具，所以切割比較單一化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種金屬件激光切割設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬件激光切割設(shè)備，包括切割臺，所述切割臺上；且分別靠近兩端處分別固定一號背板和二號背板，所述一號背板上固定加緊機(jī)構(gòu)，所述二號背板上固定一對無桿氣缸，所述無桿氣缸上固定移動件，所述移動件上固定移動板，所述移動板上固定一對滑動架，所述滑動架上配裝電機(jī)架，所述電機(jī)架上固定驅(qū)動件，所述驅(qū)動件驅(qū)動端固定齒輪，所述滑動架上固定齒條，所述齒輪與齒條嚙合，所述電機(jī)架上固定推動件，所述推動件伸縮端固定切割座，所述切割座上固定激光切割頭。

優(yōu)選的，所述加緊機(jī)構(gòu)是由固定在一號背板上；且分別位于其四角處的固定架，設(shè)置在固定架上的氣缸和固定在氣缸活塞端的下壓件共同構(gòu)成的。

優(yōu)選的，所述一號背板上設(shè)有十字切割槽。

優(yōu)選的，所述二號背板上設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)配裝滑件，所述滑件端面與移動板底面固定連接。

優(yōu)選的，所述切割臺底面固定支撐墊，所述支撐墊上固定橡膠防滑墊。

優(yōu)選的，所述切割臺上固定保護(hù)罩，所述保護(hù)罩上配裝推拉門。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的金屬件激光切割設(shè)備，本技術(shù)方案在空閑處安裝PLC系列控制器后，可完全實現(xiàn)自動化，同時切割較為精確，還更具有多方向切割功能，可用于一塊大的金屬板切割成多個小型金屬板。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種金屬件激光切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種金屬件激光切割設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述一種金屬件激光切割設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型所述一號背板上的零件位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型所述一種金屬件激光切割設(shè)備的局部放大圖；

圖中，1-切割臺；2-一號背板；3-二號背板；4-無桿氣缸；5-移動件；6-移動板；7-滑動架；8-電機(jī)架；9-驅(qū)動件；10-齒輪；11-齒條；12-推動件；13-切割座；14-激光切割頭；15-固定架；16-氣缸；17-下壓件；18-十字切割槽；19-滑動槽；20-滑件；21-支撐墊；22-橡膠防滑墊；23-保護(hù)罩；24-推拉門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-5所示的一種金屬件激光切割設(shè)備，包括切割臺1，所述切割臺1上；且分別靠近兩端處分別固定一號背板2和二號背板3，所述一號背板2上固定加緊機(jī)構(gòu)，所述二號背板3上固定一對無桿氣缸4，所述無桿氣缸4上固定移動件5，所述移動件5上固定移動板6，所述移動板6上固定一對滑動架7，所述滑動架7上配裝電機(jī)架8，所述電機(jī)架8上固定驅(qū)動件9，所述驅(qū)動件9驅(qū)動端固定齒輪10，所述滑動架7上固定齒條11，所述齒輪10與齒條11嚙合，所述電機(jī)架8上固定推動件12，所述推動件12伸縮端固定切割座13，所述切割座13上固定激光切割頭14；所述加緊機(jī)構(gòu)是由固定在一號背板2上；且分別位于其四角處的固定架15，設(shè)置在固定架15上的氣缸16和固定在氣缸16活塞端的下壓件17共同構(gòu)成的；所述一號背板2上設(shè)有十字切割槽18；所述二號背板3上設(shè)有滑動槽19，所述滑動槽19內(nèi)配裝滑件20，所述滑件20端面與移動板6底面固定連接；所述切割臺1底面固定支撐墊21，所述支撐墊21上固定橡膠防滑墊22；所述切割臺1上固定保護(hù)罩23，所述保護(hù)罩23上配裝推拉門24

具體使用時：首先在本裝置空閑處安裝PLC系列控制器、電機(jī)驅(qū)動器和6臺繼電器，以型號為AHD8636D的控制器為例，通過本領(lǐng)域工作人員，將該型號的控制器通過本領(lǐng)域人員，將該型號的控制器的接線端口通過導(dǎo)線分別與電機(jī)驅(qū)動器、6臺繼電器激光切割頭14和推動件12的接線端連接，并且將電器驅(qū)動器和6臺繼電器的接線端通過導(dǎo)線分別與驅(qū)動件9、四個氣缸16和一對無桿氣缸4的接線端連接，具體工作原理如下：人工打開位于保護(hù)罩23上的推拉門24，將一個整體金屬件固定在加緊機(jī)構(gòu)上，通過固定架15上的氣缸16帶著下壓件17將金屬件固定，其次控制無桿氣缸4移動端帶著移動件5移動，移動件5上固定移動板6，移動板6上固定滑動架7，滑動架7上配裝電機(jī)架8，那么位于電機(jī)架8上的驅(qū)動件9驅(qū)動齒輪10，齒輪10與齒條11嚙合后電機(jī)架8就可以在滑動架7上動作，其次控制推動件12推動激光切割頭14對夾緊機(jī)構(gòu)上的金屬件進(jìn)行切割，因為一號背板2上設(shè)有十字槽，所以可以將金屬件進(jìn)行多份切割。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。