1.一種雙軸肩攪拌摩擦頭氣液聯(lián)合冷卻裝置，該雙軸肩攪拌摩擦頭包含上軸肩和下軸肩，上軸肩與下軸肩之間連接有攪拌針，其特征在于：所述上軸肩沿軸線設(shè)有不通的中心孔，在中心孔底部設(shè)有若干個與中心孔垂直的導(dǎo)氣孔，在中心孔的頂部安裝有導(dǎo)氣扇，焊接過程中隨攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的下降氣流，強行帶走攪拌頭中心的熱量并從上軸肩下部的導(dǎo)氣孔中排出；所述下軸肩下方安裝有空心錐體，所述空心錐體包含殼體，殼體的底部設(shè)有開口，在殼體內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，在下軸肩和殼體上均設(shè)有孔，殼體的下方設(shè)有水槽，開口位于水槽內(nèi)，通過殼體內(nèi)壁的螺紋帶動水槽內(nèi)的冷卻水進入到下軸肩上，并通過下軸肩和殼體的孔排出殼體外，高速旋轉(zhuǎn)時冷卻液將沿著空心錐體的螺紋向上爬升通過下軸肩孔中，實現(xiàn)冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸肩攪拌摩擦頭氣液聯(lián)合冷卻裝置，其特征在于：所述空心錐體與下軸肩之間設(shè)有圓形擋蓋，圓形擋蓋將從下軸肩孔里甩出來的冷卻水擋住后，由于重力冷卻水下回到水槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸肩攪拌摩擦頭氣液聯(lián)合冷卻裝置，其特征在于：所述導(dǎo)氣扇采用釬焊的方式固定于攪拌頭上軸肩中心孔的頂部，使其在焊接過程中隨攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生下降氣流。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸肩攪拌摩擦頭氣液聯(lián)合冷卻裝置，其特征在于：所述空心錐體通過內(nèi)螺紋與下軸肩相配合，并且將圓形擋蓋固定于兩者之間的臺階上，焊接過程中圓形擋蓋和空心錐體隨攪拌頭同步高速旋轉(zhuǎn)；空心錐體相對于下軸肩的旋緊方向與焊接過程中攪拌頭旋轉(zhuǎn)方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸肩攪拌摩擦頭氣液聯(lián)合冷卻裝置，其特征在于：所述水槽上部兩側(cè)向內(nèi)彎折，形成窄口，窄口寬超過圓形擋蓋直徑，水槽的深度必須超過攪拌頭的最大行程。