本實用新型涉及鋁塊型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁管擠壓機(jī)。

背景技術(shù)：

近年來，由于對汽車空調(diào)設(shè)備小型化、輕量化的要求，熱交換器用管材及空心型材中鋁擠壓制品的比例迅速增加，擠壓加工制品中鋁及鋁塊制品約占70%以上。鋁塊型材擠壓技術(shù)發(fā)展也因此帶動了現(xiàn)代擠壓技術(shù)的發(fā)展。

目前使用的鋁管擠壓機(jī)包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進(jìn)料口投入到擠壓箱內(nèi)，氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著模具移動，高溫狀態(tài)下的鋁塊具有很好的塑性，當(dāng)鋁塊溫度降低后塑性也會降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動鋁塊產(chǎn)生塑性流動從模具中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁管；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的壓力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量，同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學(xué)性能，特別是對于具有擠壓效應(yīng)的鋁塊，其擠壓制品在淬火時效后，縱向（擠壓方向）力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換模具就可以在同一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換模具的操作簡單方便、費時小、效率高。但是長期使用后，鋁塊從模具中擠出時會在模具上產(chǎn)生大量的鋁屑，擠壓梁在擠壓箱內(nèi)向筒外移動時，擠壓墊會將鋁屑帶到擠壓箱內(nèi)，當(dāng)對鋁塊進(jìn)行擠壓時，鋁屑進(jìn)入到擠壓梁和擠壓箱內(nèi)壁的縫隙內(nèi)，增加內(nèi)壁的粗糙程度，鋁屑會阻礙鋁塊的移動，鋁屑會破壞擠壓箱內(nèi)壁的光滑程度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種鋁管擠壓機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中擠壓箱內(nèi)有鋁屑的問題。

本方案中的一種鋁管擠壓機(jī)，包括擠壓箱，擠壓箱的一側(cè)固定連接有模具，擠壓箱內(nèi)設(shè)有用于擠壓鋁塊的擠壓梁，擠壓梁一端連接有氣缸，擠壓梁的另一端連接有擠壓墊，擠壓箱包括頂板和底板，頂板包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層和外層形成的夾層內(nèi)設(shè)有可滑動的隔板，隔板的長度大于擠壓箱的長度，隔板和擠壓梁之間連接有第一連接桿，擠壓箱上連接有第二連接桿，頂板上設(shè)有通口，通口上方設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過第二連接桿和頂板連接，隔板上設(shè)有與通口相匹配的進(jìn)料口，底板上設(shè)有出風(fēng)口。

本實用新型的工作原理：當(dāng)要對鋁塊進(jìn)行擠壓成型時，將加熱后的鋁塊從隔板上的進(jìn)料口投入到擠壓箱內(nèi)，氣缸開始工作，因為擠壓梁的一端和氣缸連接，擠壓梁在氣缸的作用下使擠壓墊推動高溫鋁塊在擠壓箱內(nèi)朝向模具開始移動；同時因為擠壓箱的頂板包括內(nèi)層和外層，在內(nèi)層和外層形成的夾層內(nèi)設(shè)置有可滑動的隔板，隔板和擠壓梁之間連接有第一連接桿，當(dāng)擠壓梁在擠壓箱內(nèi)朝向模具開始移動時，隔板跟隨移動中的擠壓梁在夾層內(nèi)滑動，頂板上設(shè)有通口，通口上方設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過第二連接桿和擠壓梁連接，隔板上設(shè)有與通口相匹配的進(jìn)料口，因為隔板的長度大于擠壓箱的長度，隨著擠壓梁在擠壓箱內(nèi)移動時，隔板在夾層內(nèi)滑動遮住了通口并逐漸伸出到夾層外，同時高溫鋁塊在擠壓梁的擠壓下通過模具從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁管；當(dāng)完成對鋁塊的擠壓后，打開風(fēng)風(fēng)機(jī)，擠壓梁在擠壓箱內(nèi)向外伸出，隔板在夾層內(nèi)移動，當(dāng)進(jìn)料口逐漸移動到通口處下方時，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)通過通口和進(jìn)料口吹向模具，擠壓箱的底板上設(shè)有出風(fēng)口，從通口處進(jìn)入的風(fēng)將模具上產(chǎn)生鋁屑從出風(fēng)口處吹出。

本實用新型的有益效果：采用本方案中的鋁管擠壓機(jī)對鋁塊進(jìn)行擠壓成型時，當(dāng)完成對鋁塊的擠壓成型后，擠壓梁在擠壓箱內(nèi)向外伸出，隔板在夾層內(nèi)移動使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)通過通口和進(jìn)料口吹向模具，將模具上產(chǎn)生的鋁屑從出風(fēng)口處吹出，避免因為長期使用模具上產(chǎn)生大量的鋁屑阻礙鋁塊的移動，鋁屑會破壞擠壓箱內(nèi)壁的光滑程度。

進(jìn)一步，所述出風(fēng)口和通口相對設(shè)置。通過這樣設(shè)置可以使鋁屑直接通過出風(fēng)口吹出，避免鋁屑吹入到擠壓箱內(nèi)，導(dǎo)致清理鋁屑不徹底。

進(jìn)一步，所述出風(fēng)口處套接有收集袋。當(dāng)鋁屑在風(fēng)的作用下從出風(fēng)口處吹出時，收集袋可以收集鋁屑，便于對鋁屑進(jìn)行清理。

進(jìn)一步，所述模具內(nèi)部設(shè)有加熱絲。加熱絲能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行加熱，可以避免因為模具溫度降低鋁塊將熱量傳遞給模具，鋁塊降溫后溫度變低，變形抵抗力增大，不利于鋁塊的成型。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋁管擠壓機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：通口1、頂板2、進(jìn)料口3、第一連接桿4、擠壓梁5、底板6、出風(fēng)口7、模具8、第二連接桿9、風(fēng)機(jī)10、擠壓墊11。

實施例基本如附圖1所示：一種鋁管擠壓機(jī)，包括擠壓箱，擠壓箱的一側(cè)固定連接有模具8，模具8內(nèi)部設(shè)有加熱絲，擠壓箱內(nèi)設(shè)有用于擠壓鋁塊的擠壓梁5，擠壓梁5的一端連接有氣缸，擠壓梁5的另一端連接有擠壓墊11，擠壓箱包括頂板2和底板6，頂板2包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層和外層形成的夾層內(nèi)設(shè)有可滑動的隔板，隔板的長度大于擠壓箱的長度，隔板和擠壓梁5之間連接有第一連接桿4，擠壓箱上連接有第二連接桿9，頂板2上設(shè)有通口1，通口1上方設(shè)有風(fēng)機(jī)10，風(fēng)機(jī)10通過第二連接桿9和擠壓梁5連接，隔板上設(shè)有與通口1相匹配的進(jìn)料口3，底板6上設(shè)有與通口1相對設(shè)置的出風(fēng)口7，出風(fēng)口7還套接有收集袋。

當(dāng)要對鋁塊進(jìn)行擠壓成型時，將加熱后的鋁塊從隔板上的進(jìn)料口3投入到擠壓箱內(nèi)，氣缸開始工作，因為擠壓梁5的一端和氣缸連接，擠壓梁5在氣缸的作用下使擠壓墊11推動高溫鋁塊在擠壓箱內(nèi)朝向模具8開始移動；同時因為擠壓箱的頂板2包括內(nèi)層和外層，在內(nèi)層和外層形成的夾層內(nèi)設(shè)置有可滑動的隔板，隔板和擠壓梁5之間連接有第一連接桿4，當(dāng)擠壓梁5在擠壓箱內(nèi)朝向模具8開始移動時，隔板跟隨移動中的擠壓梁5在夾層內(nèi)滑動，頂板2上設(shè)有通口1，通口1上方設(shè)有風(fēng)機(jī)10，風(fēng)機(jī)10通過第二連接桿9和擠壓梁5連接，隔板上設(shè)有與通口1相匹配的進(jìn)料口3，因為隔板的長度大于擠壓箱的長度，隨著擠壓梁5在擠壓箱內(nèi)移動時，隔板在夾層內(nèi)滑動遮住了通口1并逐漸伸出到夾層外，同時高溫鋁塊在擠壓梁5的擠壓下通過模具8從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁管；當(dāng)完成對鋁塊的擠壓后，打開風(fēng)風(fēng)機(jī)10，擠壓梁5擠壓箱內(nèi)向外伸出，隔板在夾層內(nèi)移動，當(dāng)進(jìn)料口3逐漸移動到通口1處下方時，風(fēng)機(jī)10產(chǎn)生的風(fēng)通過通口1和進(jìn)料口3吹向模具8，擠壓箱的底板6上設(shè)有出風(fēng)口7，從通口1處進(jìn)入的風(fēng)將模具8上產(chǎn)生鋁屑從出風(fēng)口7處吹到收集袋內(nèi)。在擠壓的過程中，通口1和出風(fēng)口7相對設(shè)置，通過這樣設(shè)置可以使鋁屑直接通過出風(fēng)口7吹出，避免鋁屑吹入到擠壓箱內(nèi)，導(dǎo)致清理鋁屑不徹底；模具8內(nèi)部設(shè)有加熱絲，加熱絲能夠?qū)δ＞?進(jìn)行加熱，可以避免因為模具8溫度降低鋁塊將熱量傳遞給模具8，鋁塊降溫后溫度變低，變形抵抗力增大，不利于鋁塊的成型。

以上的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。