本實用新型涉及銑刀刃口技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型PCD銑刀刃口。

背景技術(shù)：

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等，隨著科學(xué)的發(fā)展進(jìn)步，銑刀刃口的種類也較多。

但市場上現(xiàn)有的銑刀基本結(jié)構(gòu)是平刃連接和圓弧方式，導(dǎo)致了銑刀刃口的加工品質(zhì)不佳，同時現(xiàn)有的銑刀刃口不具有精準(zhǔn)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)功能，讓使用者對銑刀刃口的使用不方便也無法精準(zhǔn)的控制刃口，并且現(xiàn)有的銑刀刃口不具有防止切削紋和崩角像的性能，降低了銑刀刃口的工作效率。

所以，如何設(shè)計一種新型PCD銑刀刃口，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型PCD銑刀刃口，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型PCD銑刀刃口，包括銑材料制成的銑刀刃口主體，所述銑刀刃口主體的側(cè)面安裝有刀柄，所述刀柄的頂部安裝有旋動座，且所述刀柄與所述旋動座緊密焊接，所述旋動座的頂端設(shè)有精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層和銑刀刃口，且所述銑刀刃口與所述旋動座通過所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層活動連接，所述銑刀刃口的側(cè)面設(shè)有圓角端刃，且所述圓角端刃與所述銑刀刃口緊密焊接，所述銑刀刃口的一側(cè)設(shè)有PCD端刃，且所述 PCD端刃嵌入設(shè)置于所述銑刀刃口中，所述旋動座的內(nèi)部安裝有穩(wěn)定板、旋動盤和旋動軸，且所述旋動軸與所述穩(wěn)定板通過所述旋動盤活動連接，所述旋動軸的頂部安裝有精準(zhǔn)調(diào)節(jié)盤和精準(zhǔn)調(diào)節(jié)柱，且所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)柱與所述旋動軸通過所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)盤活動連接，所述刀柄的內(nèi)部設(shè)有電池，所述電池的頂部設(shè)有電源線，且所述電池與所述電源線信號連接。

進(jìn)一步的，所述刀柄的側(cè)面設(shè)有旋動按鈕，且所述旋動按鈕嵌入設(shè)置于所述刀柄中。

進(jìn)一步的，所述銑刀刃口的側(cè)面設(shè)有磨板，且所述銑刀刃口與所述磨板緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述銑刀刃口的側(cè)面設(shè)有圓角渡口，且所述圓角渡口嵌入設(shè)置于所述銑刀刃口中。

進(jìn)一步的，所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)柱的頂端設(shè)有層體連接塊，且所述層體連接塊與所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)柱緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述電池的側(cè)面設(shè)有旋動線，且所述電池與所述旋動線電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種新型PCD銑刀刃口，在銑刀刃口主體的刃口位置設(shè)置了多種刃口結(jié)構(gòu)方式，從而提升了銑刀刃口主體對物件的加工品質(zhì)，同時在銑刀刃口主體的側(cè)面設(shè)置了精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層和在其內(nèi)部設(shè)置了精準(zhǔn)調(diào)節(jié)盤，讓銑刀刃口主體可以進(jìn)行旋動并能擁有高精度的方位調(diào)節(jié)，從而讓使用者更便捷的使用銑刀刃口主體，并且在銑刀刃口主體的頂端設(shè)置了圓角渡口和圓角端刃，從而讓銑刀刃口主體能夠有效的防止切削紋和崩角像的現(xiàn)象，提升了銑刀刃口主體的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的旋動座局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的刀柄局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-刀柄；2-旋動按鈕；3-旋動座；4-精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層；5-銑刀刃口； 6-圓角端刃；7-磨板；8-圓角渡口；9-PCD端刃；10-穩(wěn)定板；11-旋動盤；12- 旋動軸；13-精準(zhǔn)調(diào)節(jié)盤；14-精準(zhǔn)調(diào)節(jié)柱；15-層體連接塊；16-電池；17-電源線；18-旋動線；19-銑刀刃口主體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型PCD銑刀刃口，包括銑材料制成的銑刀刃口主體19，所述銑刀刃口主體19的側(cè)面安裝有刀柄 1，所述刀柄1的頂部安裝有旋動座3，且所述刀柄1與所述旋動座3緊密焊接，所述旋動座3的頂端設(shè)有精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層4和銑刀刃口5，且所述銑刀刃口5 與所述旋動座3通過所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層4活動連接，所述銑刀刃口5的側(cè)面設(shè)有圓角端刃6，且所述圓角端刃6與所述銑刀刃口5緊密焊接，所述銑刀刃口 5的一側(cè)設(shè)有PCD端刃9，且所述PCD端刃9嵌入設(shè)置于所述銑刀刃口5中，所述旋動座3的內(nèi)部安裝有穩(wěn)定板10、旋動盤11和旋動軸12，且所述旋動軸12與所述穩(wěn)定板10通過所述旋動盤11活動連接，所述旋動軸12的頂部安裝有精準(zhǔn)調(diào)節(jié)盤13和精準(zhǔn)調(diào)節(jié)柱14，且所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)柱14與所述旋動軸 12通過所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)盤13活動連接，所述刀柄1的內(nèi)部設(shè)有電池16，所述電池16的頂部設(shè)有電源線17，且所述電池16與所述電源線17信號連接，為銑刀刃口主體19的旋動提供電力支持，以便使用者工作。

進(jìn)一步的，所述刀柄1的側(cè)面設(shè)有旋動按鈕2，且所述旋動按鈕2嵌入設(shè)置于所述刀柄1中，能夠讓旋動座3內(nèi)部的旋動部件開始旋動，從而讓銑刀刃口5進(jìn)行旋動。

進(jìn)一步的，所述銑刀刃口5的側(cè)面設(shè)有磨板7，且所述銑刀刃口5與所述磨板7緊密焊接，用于處理被圓角端刃6和PCD端刃9工作出現(xiàn)的崩角像的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述銑刀刃口5的側(cè)面設(shè)有圓角渡口8，且所述圓角渡口8嵌入設(shè)置于所述銑刀刃口5中，用于處理被圓角端刃6和PCD端刃9工作出現(xiàn)切削紋的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)柱14的頂端設(shè)有層體連接塊15，且所述層體連接塊15與所述精準(zhǔn)調(diào)節(jié)柱14緊密焊接，能夠與精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層4緊密的連接在一起，保證了銑刀刃口5的有效旋動。

進(jìn)一步的，所述電池16的側(cè)面設(shè)有旋動線18，且所述電池16與所述旋動線18電性連接，能夠感應(yīng)旋動按鈕2是否按下，同時為旋動盤11的旋動提供電力。

工作原理：首先，使用者握住刀柄1通過銑刀刃口5進(jìn)行工作，銑刀刃口5頂部的圓角端刃6和PCD端刃9用于精準(zhǔn)的切割物件，而磨板7和圓角渡口8用于切割后的處理，當(dāng)使用者按下旋動按鈕2后，銑刀刃口主體19通過電池16讓旋動盤11開始旋動，隨后通過精準(zhǔn)調(diào)節(jié)盤13和精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層4進(jìn)行更加精準(zhǔn)的旋動調(diào)節(jié)，在精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層4上刻有用于調(diào)節(jié)的數(shù)字，便于使用者觀察，因為旋動座3與銑刀刃口5通過精準(zhǔn)調(diào)節(jié)層4活動連接，從而完成了銑刀刃口主體19對物件切割、切割后處理和旋動精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的工作過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。