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一種隔熱墊圈及使用該隔熱墊圈的激光振鏡裝置的制作方法

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一種隔熱墊圈及使用該隔熱墊圈的激光振鏡裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于激光振鏡隔熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隔熱墊圈,還涉及一種使用該隔熱墊圈的激光振鏡裝置。



背景技術(shù):

激光振鏡是一種由驅(qū)動(dòng)板與高速擺動(dòng)電機(jī)組成的高精度、高速度的光學(xué)掃描器,廣泛應(yīng)用于激光打標(biāo)、激光焊接、激光內(nèi)雕、激光打孔、材料的加工、剪切以及生物醫(yī)療的檢測(cè)和投影等領(lǐng)域。在激光打標(biāo)機(jī)中,激光器輸出激光束射到振鏡上,通過(guò)振鏡鏡片的偏轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)指定位置的加工成型。一臺(tái)振鏡的精度和速度很大程度上決定了整個(gè)打標(biāo)機(jī)的精度和速度。在實(shí)際應(yīng)用中,通常要求振鏡速度高、精度高、偏轉(zhuǎn)角度大,然而由于驅(qū)動(dòng)板上電子元器件產(chǎn)生很大的熱量,目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的振鏡是將驅(qū)動(dòng)板和電機(jī)安裝在同一個(gè)機(jī)體上,為了帶走驅(qū)動(dòng)板上的熱量人們選用較易散熱的鋁合金材料做機(jī)體材料,這樣勢(shì)必引起驅(qū)動(dòng)板所散發(fā)的熱量很快傳到電機(jī)上,從而使電機(jī)精度受到影響。另外,振鏡是高精度的設(shè)備,為了保證其內(nèi)部鏡片不受污染,市場(chǎng)上現(xiàn)有的振鏡基本都使用O型密封圈來(lái)密封,如圖1所示,在下殼體3的上邊沿凸臺(tái)31上設(shè)置凹槽313,然后將密封圈放置于凹槽中,從而起到密封的作用,但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度較大;另外,目前振鏡裝置中解決的只是密封問(wèn)題,而尚未考慮其熱量的傳遞對(duì)整個(gè)振鏡裝置的影響,也尚未有合理的解決方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種隔熱墊圈,阻止隔熱墊圈上下部件之間的熱量傳遞。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種使用該隔熱墊圈的激光振鏡裝置,解決激光振鏡裝置中裝有驅(qū)動(dòng)板的上殼體與裝有電機(jī)的下殼體之間熱量的傳遞問(wèn)題,同時(shí)起到密封的作用。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種隔熱墊圈,包括底墊圈,沿底墊圈內(nèi)邊沿垂直設(shè)置有側(cè)墊圈,底墊圈與側(cè)墊圈的連接處成“L”型,底墊圈包含底墊圈上壁和底墊圈下壁,側(cè)墊圈包含側(cè)墊圈外壁和側(cè)墊圈內(nèi)壁。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,

設(shè)置于側(cè)墊圈上的墊圈孔或槽,墊圈孔或槽用于固定隔熱墊圈。

底墊圈與側(cè)墊圈固定連接或一體成型。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種使用隔熱墊圈的激光振鏡裝置,其特征在于,包括依次扣合的下殼體、隔熱墊圈及上殼體;下殼體向上的開(kāi)口邊沿上設(shè)有用于扣合的凸臺(tái),凸臺(tái)上含有凸臺(tái)外壁;上殼體包含上殼體水平內(nèi)壁;扣合時(shí),下殼體的開(kāi)口邊沿與底墊圈下壁緊貼,凸臺(tái)外壁與側(cè)墊圈內(nèi)壁緊貼,側(cè)墊圈外壁與上殼體的開(kāi)口處的內(nèi)壁緊貼,底墊圈上壁與上殼體的邊沿接觸,上殼體水平內(nèi)壁與凸臺(tái)上邊沿不接觸。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,

下殼體中放置激光振鏡的電機(jī),上殼體中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板。

隔熱墊圈的高度與凸臺(tái)的高度一致。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種隔熱墊圈,可以有效阻止上下殼體之間的熱量傳遞,將本實(shí)用新型的一種隔熱墊圈應(yīng)用于激光振鏡裝置中,有效的阻止裝有驅(qū)動(dòng)板的上殼體產(chǎn)生的熱量傳到裝有電機(jī)的下殼體上,從而避免電機(jī)受其溫度改變的影響,最大程度的降低電機(jī)的溫漂,提高了振鏡裝置的精度,同時(shí)該隔熱墊圈起到密封的作用。該隔熱墊圈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于實(shí)現(xiàn)、使用方便,制造成本低廉,同時(shí)使下殼體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,便于推廣實(shí)施。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的激光振鏡裝置中下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型一種隔熱墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型一種使用該隔熱墊圈的激光振鏡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型一種使用該隔熱墊圈的激光振鏡裝置扣合后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型一種使用該隔熱墊圈的激光振鏡裝置扣合后的上殼體、隔熱墊圈、下殼體接觸部分的局部放大圖。

圖中,1.隔熱墊圈,2.上殼體,3.下殼體;

11.底墊圈,111.底墊圈上壁,112.底墊圈下壁,12.側(cè)墊圈,121.側(cè)墊圈外壁,122.側(cè)墊圈內(nèi)壁,13.墊圈孔或槽;

21.上殼孔;22.上殼體水平內(nèi)壁;

31.凸臺(tái),311.凸臺(tái)外壁,312.凸臺(tái)孔,32.開(kāi)口邊沿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型的一種隔熱墊圈,如圖2所示,包括底墊圈11,沿底墊圈11內(nèi)邊沿垂直設(shè)置有側(cè)墊圈12,底墊圈11與側(cè)墊圈12的連接處成“L”型,底墊圈11包含底墊圈上壁111和底墊圈下壁112,側(cè)墊圈12包含側(cè)墊圈外壁121和側(cè)墊圈內(nèi)壁122。

隔熱墊圈1還包括設(shè)置于側(cè)墊圈12上的墊圈孔或槽13,墊圈孔或槽13 用于固定隔熱墊圈1。

底墊圈11與側(cè)墊圈12固定連接或一體成型。

本實(shí)用新型的一種使用該隔熱墊圈的激光振鏡裝置,如圖3所示,包括依次扣合的下殼體3、隔熱墊圈1及上殼體2;下殼體3向上的開(kāi)口邊沿32 上設(shè)有用于扣合的凸臺(tái)31,凸臺(tái)31上含有凸臺(tái)外壁311;如圖5所示,上殼體2包含上殼體水平內(nèi)壁22,隔熱墊圈1的高度與凸臺(tái)31的高度一致;扣合時(shí),下殼體3的開(kāi)口邊沿32與底墊圈下壁112緊貼,凸臺(tái)外壁311與側(cè)墊圈內(nèi)壁122緊貼,側(cè)墊圈外壁121與上殼體2的開(kāi)口處的內(nèi)壁緊貼,底墊圈上壁111與上殼體2的邊沿接觸,上殼體水平內(nèi)壁22與凸臺(tái)31上邊沿不接觸。

下殼體3中放置激光振鏡的電機(jī),上殼體2中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板。

凸臺(tái)31上設(shè)有凸臺(tái)孔312,上殼體2靠近開(kāi)口位置各壁上設(shè)置有與凸臺(tái)孔312對(duì)應(yīng)的用于固定的孔。

將一種隔熱墊圈使用至激光振鏡裝置中的使用過(guò)程為:首先將隔熱墊圈 1沿下殼體3的凸臺(tái)21邊沿放置,使下殼體3的開(kāi)口邊沿32與底墊圈下壁 112緊貼,凸臺(tái)外壁311與側(cè)墊圈內(nèi)壁122緊貼,同時(shí)將側(cè)墊圈12上開(kāi)設(shè)的墊圈孔或槽13與下殼體3凸臺(tái)31上設(shè)置的凸臺(tái)孔312對(duì)準(zhǔn)側(cè);其次將上殼體2扣合至隔熱墊圈1上,使墊圈外壁121與上殼體2的開(kāi)口處的內(nèi)壁緊貼,底墊圈上壁111與上殼體2的邊沿接觸,同時(shí)將上殼體2靠近開(kāi)口位置各壁上設(shè)置的孔與側(cè)墊圈12上的墊圈孔或槽13及下殼體3凸臺(tái)31上設(shè)置的凸臺(tái)孔312對(duì)準(zhǔn),然后螺栓穿過(guò)各孔從而將上殼體2、隔熱墊圈1及下殼體3 固定連接,這樣有效的阻止裝有驅(qū)動(dòng)板的上殼體產(chǎn)生的熱量傳到裝有電機(jī)的下殼體上,從而避免電機(jī)受其溫度改變的影響,最大程度的降低電機(jī)的溫漂,提高了振鏡裝置的精度,同時(shí)該隔熱墊圈起到密封的作用。

通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型一種隔熱墊圈,可以有效阻止上下殼體之間的熱量傳遞,將本實(shí)用新型的一種隔熱墊圈應(yīng)用于激光振鏡裝置中,有效的阻止裝有驅(qū)動(dòng)板的上殼體產(chǎn)生的熱量傳到裝有電機(jī)的下殼體上,從而避免電機(jī)受其溫度改變的影響,最大程度的降低電機(jī)的溫漂,提高了振鏡裝置的精度,同時(shí)該隔熱墊圈起到密封的作用。該隔熱墊圈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于實(shí)現(xiàn)、使用方便,制造成本低廉,同時(shí)使下殼體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,便于推廣實(shí)施。

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