本實(shí)用新型涉及CNC機(jī)床裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種CNC機(jī)床的伺服分度盤(pán)裝置。
背景技術(shù):
分度盤(pán)裝置已應(yīng)用在較多的機(jī)械設(shè)備中,其主要用于旋轉(zhuǎn)、分度和定位的作用,而現(xiàn)有分度盤(pán)大多采用手動(dòng)的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、分度和定位,而手動(dòng)操作不但準(zhǔn)確性較低,而且對(duì)于數(shù)控機(jī)慶來(lái)說(shuō),則顯得相當(dāng)?shù)穆闊?,有鑒于此,發(fā)明人對(duì)此作出了改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種CNC機(jī)床的伺服分度盤(pán)裝置,本分度盤(pán)裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種CNC機(jī)床的伺服分度盤(pán)裝置,包括盤(pán)底座,所述盤(pán)底座設(shè)置有空腔,所述空腔設(shè)置有軸孔,所述軸孔裝設(shè)有主軸,主軸依次套設(shè)有傳動(dòng)齒輪、棘輪盤(pán)和軸承,所述傳動(dòng)齒輪、棘輪盤(pán)和軸承均與主軸固定連接;還包括盤(pán)蓋、伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于控制棘爪機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu),所述盤(pán)蓋設(shè)置有供主軸穿過(guò)的通孔,所述盤(pán)蓋與盤(pán)底座固定連接,所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌座和沿導(dǎo)軌座滑動(dòng)的齒條,所述齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合,所述齒條設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺孔,所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)連接有與驅(qū)動(dòng)螺孔螺接的絲桿。
進(jìn)一步的,所述控制機(jī)構(gòu)包括控制座和與控制座鉸接的磁性棘爪,所述控制座設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)磁性棘爪的電磁鐵。
優(yōu)選的,所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè),且均布于棘輪盤(pán)的圓周。
進(jìn)一步的,還包括壓盤(pán),所述壓盤(pán)設(shè)置有壓環(huán),所述壓環(huán)與軸承固定連接,所述主軸穿過(guò)壓盤(pán)至盤(pán)蓋外部。
進(jìn)一步的,所述盤(pán)底座還設(shè)置有底板,所述底板設(shè)置有多個(gè)U形安裝槽。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型一種CNC機(jī)床的伺服分度盤(pán)裝置,包括盤(pán)底座,所述盤(pán)底座設(shè)置有空腔,所述空腔設(shè)置有軸孔,所述軸孔裝設(shè)有主軸,主軸依次套設(shè)有傳動(dòng)齒輪、棘輪盤(pán)和軸承,所述傳動(dòng)齒輪、棘輪盤(pán)和軸承均與主軸固定連接;還包括盤(pán)蓋、伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于控制棘爪機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu),所述盤(pán)蓋設(shè)置有供主軸穿過(guò)的通孔,所述盤(pán)蓋與盤(pán)底座固定連接,所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。本伺服分度盤(pán)裝置采用了伺服電機(jī)對(duì)主軸進(jìn)行控制,將本裝置集成在CNC機(jī)床,即可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制,而且這種伺服控制的精度更高,無(wú)須人工操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
附圖標(biāo)記:
盤(pán)底座--1,空腔--11,底板--12,U形安裝槽--13,軸孔--12,主軸--21,傳動(dòng)齒輪--22,棘輪盤(pán)--23,軸承--24,盤(pán)蓋--3,伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)--4,導(dǎo)軌座--41,齒條--42,驅(qū)動(dòng)螺孔--421,伺服電機(jī)--43,絲桿--44,控制機(jī)構(gòu)--5,控制座--51,磁性棘爪--52,電磁鐵--53,壓盤(pán)--6,壓環(huán)--61。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1至圖3,一種CNC機(jī)床的伺服分度盤(pán)裝置,包括盤(pán)底座1,所述盤(pán)底座1設(shè)置有空腔11,所述空腔11設(shè)置有軸孔12,所述軸孔12裝設(shè)有主軸21,主軸21依次套設(shè)有傳動(dòng)齒輪22、棘輪盤(pán)23和軸承24,所述傳動(dòng)齒輪22、棘輪盤(pán)23和軸承24均與主軸21固定連接;還包括盤(pán)蓋3、伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和用于控制棘爪機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)5,所述盤(pán)蓋3設(shè)置有供主軸21穿過(guò)的通孔,所述盤(pán)蓋3與盤(pán)底座1固定連接,所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與傳動(dòng)齒輪22傳動(dòng)連接。工作時(shí),伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪22進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使主軸21實(shí)現(xiàn)分度、旋轉(zhuǎn)和定位的目的,而棘爪機(jī)構(gòu)可以對(duì)主軸21的定位進(jìn)行鎖定,控制機(jī)構(gòu)5的作用是控制棘爪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖定或解鎖。本伺服分度盤(pán)裝置采用了伺服電機(jī)43對(duì)主軸21進(jìn)行控制,將本裝置集成在CNC機(jī)床,即可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制,而且這種伺服控制的精度更高,無(wú)須人工操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
在本技術(shù)方案中,所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)軌座41和沿導(dǎo)軌座41滑動(dòng)的齒條42,所述齒條42與傳動(dòng)齒輪22嚙合,所述齒條42設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺孔421,所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4還包括伺服電機(jī)43,所述伺服電機(jī)43連接有與驅(qū)動(dòng)螺孔421螺接的絲桿44。伺服電機(jī)43帶動(dòng)絲桿44進(jìn)行旋轉(zhuǎn),絲桿44驅(qū)動(dòng)齒條42沿著導(dǎo)軌座41滑動(dòng),齒條42進(jìn)一步將傳動(dòng)齒輪22帶動(dòng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位精準(zhǔn),采有伺服控制可以完全避免人工操作的失誤和不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
在本技術(shù)方案中,所述控制機(jī)構(gòu)5包括控制座51和與控制座51鉸接的磁性棘爪52,所述控制座51設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)磁性棘爪52的電磁鐵53。磁性棘爪52采用固定磁極,電磁鐵53通過(guò)切換不同的電流方向從而使電磁鐵53實(shí)現(xiàn)與磁性棘爪52達(dá)到相排斥或相吸引的目的,具體地說(shuō),當(dāng)需要磁性棘爪52限制棘輪盤(pán)23時(shí),通電使電磁鐵53產(chǎn)生與磁性棘爪52相同磁極的磁性,這時(shí),電磁鐵53產(chǎn)生的磁性將磁性棘爪52推至棘輪盤(pán)23以對(duì)其進(jìn)行鎖定,且這種鎖定不會(huì)影響棘輪盤(pán)23沿著正方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)槠淠康氖窃谟诜乐辜啽P(pán)23反轉(zhuǎn);當(dāng)需磁性棘爪52退出棘輪盤(pán)23時(shí),反向?qū)﹄姶盆F53通電,從而產(chǎn)生與磁性棘爪52相吸引的磁性,在相吸磁性的作用下,將磁性棘爪52退出棘輪盤(pán)23。本方案采用電磁控制的方式可以精減純機(jī)械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。
根據(jù)實(shí)際需要,所述控制機(jī)構(gòu)5設(shè)置有兩個(gè),且均布于棘輪盤(pán)23的圓周。采用兩個(gè)控制機(jī)構(gòu)5同時(shí)進(jìn)行控制,其穩(wěn)定性更好。
在本技術(shù)方案中,還包括壓盤(pán)6,所述壓盤(pán)6設(shè)置有壓環(huán)61,所述壓環(huán)61與軸承24固定連接,所述主軸21穿過(guò)壓盤(pán)6至盤(pán)蓋3外部。利用壓盤(pán)6中設(shè)置的壓環(huán)61與軸承24固定連接,可以避免外部物體對(duì)盤(pán)蓋3造成碰撞等而直接影響分度盤(pán)裝置的精度。
在本技術(shù)方案中,所述盤(pán)底座1還設(shè)置有底板12,所述底板12設(shè)置有多個(gè)U形安裝槽13。U形安裝槽13可以方便將本分度盤(pán)與CNC機(jī)床進(jìn)行配套安裝。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。