本實用新型涉及工業(yè)伺服貨柜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有切割功能的伺服柜。

背景技術(shù)：

伺服是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅(qū)動裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便。伺服與變頻的一個重要區(qū)別是：變頻可以無編碼器，伺服則必須有編碼器，作電子換向用。因此，伺服柜可用于對物料進行切割處理，而且現(xiàn)有的伺服柜不具有切割的功能，而且不能根據(jù)需要調(diào)節(jié)切割的深度，同時工作效率較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)有的伺服柜不具有切割的功能，而且不能根據(jù)需要調(diào)節(jié)切割的深度，同時工作效率較差，同時不能根據(jù)需要調(diào)節(jié)切割的深度的缺陷，提供一種具有切割功能的伺服柜。所述通過設(shè)有的打孔機，能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)往復(fù)的自動打孔的目的，極大節(jié)約了勞動力的投入，而且提高了伺服柜的打孔工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有切割功能的伺服柜，包括機箱和切割機體，所述機箱上側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述機箱內(nèi)部安裝有隔板，所述隔板上放置有控制器，所述機箱一側(cè)設(shè)置有切割機體，所述切割機體內(nèi)部設(shè)置有液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置上側(cè)輸出端設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿頂部固定焊接有升降座，所述升降座上側(cè)設(shè)置有電機座，所述電機座上側(cè)安裝有切割電機，所述切割電機一側(cè)輸出端設(shè)置有切割轉(zhuǎn)軸，所述切割轉(zhuǎn)軸一端安裝有切割刀片，所述顯示屏、液壓伸縮裝置、切割電機分別與控制器電性連接，所述切割機體上表面設(shè)置有切割臺，所述切割臺一側(cè)設(shè)置有條形孔。

優(yōu)選的，所述機箱設(shè)置有柜門，所述柜門安裝有透明玻璃和安全鎖。

優(yōu)選的，所述顯示屏一側(cè)設(shè)置有控制按鍵，所述控制按鍵一側(cè)設(shè)置有總開關(guān)。

優(yōu)選的，所述切割刀片通過緊固螺絲垂直設(shè)置在切割轉(zhuǎn)軸末端。

優(yōu)選的，所述切割電機一側(cè)電性連接有調(diào)速器，所述調(diào)速器與控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此具有切割功能的伺服柜，通過設(shè)有的切割機體，能夠?qū)崿F(xiàn)切割的功能，而且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)切割的深度，操作方便，便于長時間連續(xù)切割工作，通過機箱設(shè)置有柜門，柜門安裝有透明玻璃和安全鎖，便于對機箱內(nèi)部的情況進行實時觀測，有故障時便于及時排除，安全鎖提高了使用時的安全性，通過顯示屏一側(cè)設(shè)置有控制按鍵，便于對切割機體進行操作，從而便于提高工作的效率，總開關(guān)便于控制伺服柜的整體開閉。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用切割臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機箱；2-切割機體；3-顯示屏；4-隔板；5-柜門；6-控制器；7-透明玻璃；8-總開關(guān)；9-液壓伸縮裝置；10-伸縮桿；11-升降座；12-電機座；13-切割電機；14-調(diào)速器；15-切割轉(zhuǎn)軸；16-切割刀片；17-緊固螺絲；18-安全鎖；19-切割臺；20-條形孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有切割功能的伺服柜，包括機箱1和切割機體2，所述機箱1上側(cè)設(shè)置有顯示屏3，所述機箱1內(nèi)部安裝有隔板4，所述隔板4上放置有控制器6，所述機箱1一側(cè)設(shè)置有切割機體2，所述切割機體2內(nèi)部設(shè)置有液壓伸縮裝置9，所述液壓伸縮裝置9上側(cè)輸出端設(shè)置有伸縮桿10，所述伸縮桿10頂部固定焊接有升降座11，所述升降座11上側(cè)設(shè)置有電機座12，所述電機座12上側(cè)安裝有切割電機13，所述切割電機13一側(cè)輸出端設(shè)置有切割轉(zhuǎn)軸15，所述切割轉(zhuǎn)軸15一端安裝有切割刀片16，所述顯示屏3、液壓伸縮裝置9、切割電機13分別與控制器6電性連接，所述切割機體2上表面設(shè)置有切割臺19，所述切割臺19一側(cè)設(shè)置有條形孔20，所述機箱1設(shè)置有柜門5，所述柜門5安裝有透明玻璃7和安全鎖18，所述顯示屏3一側(cè)設(shè)置有控制按鍵21，所述控制按鍵21一側(cè)設(shè)置有總開關(guān)8，所述切割刀片16通過緊固螺絲17垂直設(shè)置在切割轉(zhuǎn)軸15末端，所述切割電機13一側(cè)電性連接有調(diào)速器14，所述調(diào)速器14與控制器6電性連接。

工作原理：使用時，將帶切割的物料放置在切割臺19上，通過控制器6進行控制，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)切割的深度，通過機箱1設(shè)置有柜門5，柜門5安裝有透明玻璃7和安全鎖18，便于對機箱1內(nèi)部的情況進行實時觀測，有故障時便于及時排除，安全鎖18提高了使用時的安全性，通過顯示屏3一側(cè)設(shè)置有控制按鍵21，便于對切割機體2進行操作，從而便于提高工作的效率，總開關(guān)8便于控制伺服柜的整體開閉。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。