本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種CNC加工中心工裝夾具。

背景技術(shù)：

相當(dāng)部分型材構(gòu)件(例如電子元器件的散熱器)是通過CNC數(shù)控加工實(shí)現(xiàn)成形及尺寸精度控制的目的。

通常經(jīng)常使用的AI-Mg-Si系列鋁合金，例如6063、6061、6082合金均具有低切削載荷、高切削速度、光亮加工表面以及精確尺寸控制等良好的可機(jī)加工特性。為獲得更為經(jīng)濟(jì)的CNC加工成本和質(zhì)量成本，選擇正確的加工方法，特別是經(jīng)濟(jì)適用的工裝夾具尤為重要。

傳統(tǒng)的CNC加工用工裝夾具一般是：由CNC制造商同步提供的配套液壓工裝系統(tǒng)或常規(guī)的精密臺鉗基礎(chǔ)上同步提供的鋼結(jié)構(gòu)工裝夾具。上述工裝夾具缺點(diǎn)是：液壓工裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求操作技術(shù)水平較高；常規(guī)的精密臺鉗由于表面太硬會傷及工件已加工的基準(zhǔn)面，使加工后的工件形位尺寸產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致合格率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種CNC加工中心工裝夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有CNC加工用工裝夾具在對工件進(jìn)行夾緊時(shí)會對工件已加工的基準(zhǔn)面造成損傷的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種CNC加工中心工裝夾具，包括機(jī)座、第一移動鉗口、粗刻度板、預(yù)留螺孔、橡膠墊片、精刻度板、第二移動鉗口、螺桿、扭動桿、滑軌和定位區(qū)域，所述機(jī)座上開設(shè)有滑軌，所述第一移動鉗口和第二移動鉗口沿滑軌作左右往復(fù)運(yùn)動，所述第一移動鉗口和第二移動鉗口通過螺桿相連接，所述螺桿中心設(shè)有定位區(qū)域，所述螺桿一側(cè)設(shè)置有扭動桿，所述第一移動鉗口上開設(shè)有預(yù)留螺孔，所述第一移動鉗口和第二移動鉗口上均設(shè)置有橡膠墊片，所述第一移動鉗口和第二移動鉗口頂部均設(shè)置有精刻度板，所述機(jī)座左右兩側(cè)均設(shè)置有粗刻度板。

優(yōu)選的，所述螺桿中心定位區(qū)域左右兩側(cè)均設(shè)置有螺紋，且左右兩側(cè)螺紋為反向螺紋。

優(yōu)選的，所述粗刻度板共設(shè)有兩處，且粗刻度板上刻度為厘米刻度。

優(yōu)選的，所述精刻度板共設(shè)置有兩處，且精刻度板上刻度為毫米刻度。

優(yōu)選的，所述機(jī)座、第一移動鉗口和第二移動鉗口均選用6061鋁合金型材。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該CNC加工中心工裝夾具通過兩處移動鉗口向內(nèi)移動對工件進(jìn)行夾緊，可調(diào)節(jié)工件的夾緊加工位置，該工裝夾具上設(shè)置有粗刻度板和精刻度板，對工件的精度進(jìn)行檢測，實(shí)時(shí)保證零件的精度準(zhǔn)確，避免因工件尺寸產(chǎn)生誤差而導(dǎo)致工件作廢，兩處移動鉗口上均設(shè)有橡膠墊片，對夾緊的工件進(jìn)行保護(hù)，防止移動鉗口由于表面太硬會傷及工件已加工的基準(zhǔn)面，造成工件的尺寸產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致工件的合格率下降，開設(shè)有預(yù)留螺孔，可用于安裝輔助定位裝置或輔助檢測裝置，該CNC加工中心工裝夾具可適應(yīng)多種型材工件外形的裝卡，采用6061鋁合金型材保證的該工裝夾具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型左側(cè)軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型右側(cè)軸視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)座，2、第一移動鉗口，3、粗刻度板，4、預(yù)留螺孔，5、橡膠墊片，6、精刻度板，7、第二移動鉗口，8、螺桿，9、扭動桿，10、滑軌，11、定位區(qū)域。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種CNC加工中心工裝夾具，包括機(jī)座1、第一移動鉗口2、粗刻度板3、預(yù)留螺孔4、橡膠墊片5、精刻度板6、第二移動鉗口7、螺桿8、扭動桿9、滑軌10和定位區(qū)域11，機(jī)座1上開設(shè)有滑軌10，第一移動鉗口2和第二移動鉗口7沿滑軌10作左右往復(fù)運(yùn)動，第一移動鉗口2和第二移動鉗口7通過螺桿8相連接，螺桿8中心設(shè)有定位區(qū)域11，螺桿8一側(cè)設(shè)置有扭動桿9，第一移動鉗口2上開設(shè)有預(yù)留螺孔4，第一移動鉗口2和第二移動鉗口7上均設(shè)置有橡膠墊片5，第一移動鉗口2和第二移動鉗口7頂部均設(shè)置有精刻度板6，機(jī)座1左右兩側(cè)均設(shè)置有粗刻度板3。

上述實(shí)施例中，具體的，螺桿8中心定位區(qū)域11左右兩側(cè)均設(shè)置有螺紋，且左右兩側(cè)螺紋為反向螺紋，螺桿8轉(zhuǎn)動時(shí)使第一移動鉗口2與第二移動鉗口7向內(nèi)移動，對工件進(jìn)行夾緊；

上述實(shí)施例中，具體的，粗刻度板3共設(shè)有兩處，且粗刻度板3上刻度為厘米刻度，對工件繼續(xù)粗精度檢測；

上述實(shí)施例中，具體的，精刻度板6共設(shè)置有兩處，且精刻度板6上刻度為毫米刻度，對工件繼續(xù)精精度檢測；

上述實(shí)施例中，具體的，機(jī)座1、第一移動鉗口2和第二移動鉗口7均選用6061鋁合金型材，采用6061鋁合金型材保證的該工裝夾具的使用壽命。

工作原理：在使用該CNC加工中心工裝夾具時(shí)，首先需對整個(gè)CNC加工中心工裝夾具有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)，將工件放置在第一移動鉗口2與第二移動鉗口7之間，通過扭動桿9轉(zhuǎn)動螺桿8使第一移動鉗口2與第二移動鉗口7移動，螺桿8左右螺紋為反向螺紋，螺桿8轉(zhuǎn)動時(shí)使第一移動鉗口2與第二移動鉗口7向內(nèi)移動，對工件進(jìn)行夾緊，且第一移動鉗口2與第二移動鉗口7與工件的連接處均設(shè)置有橡膠墊片5，對工件進(jìn)行保護(hù)，防止第一移動鉗口2與第二移動鉗口7由于表面太硬會傷及工件已加工的基準(zhǔn)面，造成工件的尺寸產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致工件的合格率下降，在對工件夾緊后，可通過機(jī)座1與第一移動鉗口2和第一移動鉗口2上設(shè)置的粗刻度板3與精刻度板6上的刻度對工件的精度進(jìn)行檢測，保證零件的精度準(zhǔn)確，第一移動鉗口2和第二移動鉗口7上開設(shè)有預(yù)留螺孔4，可用于安裝輔助定位裝置或輔助檢測裝置。

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。