本發(fā)明涉及電線加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種激光剝線機。

背景技術(shù)：

電線在加工的時候，為了便于其后期的焊接，需要將電線端部的絕緣皮進行取出，通常來講，電線絕緣皮的去除是剝皮道具在絕緣皮上切上一個缺口，通過夾持組件的作用之下將電線端部的絕緣皮拔除。上述方式對直徑較大或者絕緣皮厚度較厚的電線來講，可以獲得一個較好的剝皮效果，然而針對于一些直徑特別小的電線來說，由于機械設(shè)備的本身存在的誤差，在切絕緣皮的時候，要么電線絕緣皮切入的深度不夠，無法將絕緣皮拔出，要么剝皮刀切入深度過深，導致電線內(nèi)部的銅絲切斷或切傷。

公開號為CN105743026的中國發(fā)明專利申請公開了一種激剝線裝置，上下光路各發(fā)射出一束激光，每一光束依次經(jīng)過激光校準件、第一反射鏡組件、第二反射鏡組件及聚焦鏡組件，并照射至線材上；控制移動件移動，從而帶動第二反射鏡組件及聚焦鏡組件移動，從而使上光路剝除線材上部半圈，下光路剝除線材下部半圈。從而實現(xiàn)線材外被的剝離。

上述專利中電線端部的絕緣皮完全靠激光進行剝除，倘若電線端部需要剝除的絕緣皮長度較長，采用激光進行剝除方式會導致加工效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種激光剝線機，用于提升剝線效率，減少剝線過程中對激光的依賴。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種激光剝線機，包括機架，所述的機架依次設(shè)有對電線進行導向的導向機構(gòu)、驅(qū)動電線前進或后退的牽引組件、用于對電線進行切斷的切斷組件、對電線絕緣皮進行融化的激光發(fā)射組件以及用于對電線端部進行夾持的夾持機構(gòu)，所述的激光發(fā)射組件包括上激光發(fā)射器與下激光發(fā)生器，電線從上激光發(fā)射器與下激光發(fā)射器之間穿過。

通過采用上述技術(shù)方案，電線在導向機構(gòu)的導向作用下使電線準確的進入到牽引機構(gòu)內(nèi)，牽引機構(gòu)帶動電線前進，使電線的端部送入到夾持機構(gòu)內(nèi)，電線的端部通過夾持機構(gòu)進行固定，固定完成之后，激光發(fā)射機構(gòu)對電線端部需要不剝皮的部位進行融化，上激光發(fā)射器與下激光發(fā)射器使電線的絕緣皮進行加熱熔化形成環(huán)形的缺口，此時牽引組件驅(qū)動電線后退，而被切斷的絕緣皮被夾持機構(gòu)夾住，電線在后退的過程中會使絕緣皮從電線端部脫離，完成對電線端部的絕緣皮的去除，脫離完成之后，通過切斷組件進行切斷，完成對電線端部的剝皮。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的夾持機構(gòu)包括帶有夾緊彈簧并通過夾緊彈簧彈力將電線夾持的彈簧夾，所述機架設(shè)有使彈簧夾打開的撥動組件。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧夾夾緊電線端部的力由夾緊彈簧提供，這樣可以使彈簧夾每次夾緊電線的力保持相同，使彈簧夾夾住電線絕緣皮的力度保持適中，有利于絕緣皮的去除，而撥動組件僅僅是用于將彈簧夾的夾持部打開。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的撥動組件包括用于與彈簧夾連接的撥塊，所述的機架設(shè)有驅(qū)動撥塊運動的撥動氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，撥動氣缸驅(qū)動撥塊運動，由撥塊的作用使彈簧夾的開口打開，而撥塊回復(fù)的時候，撥塊不在給彈簧夾作用力，彈簧夾在夾緊彈簧的作用之下將電線進行夾緊。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的彈簧夾設(shè)有控制夾緊彈簧長度以調(diào)節(jié)夾緊彈簧彈力的調(diào)節(jié)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)夾緊彈簧的初始長度，以改變夾緊彈簧給予彈簧夾的彈力，從而改變彈簧夾施加于電線端部的壓力，根據(jù)實際電線類型的不同，選擇相應(yīng)的夾緊力，使剝皮的過程中更加的順暢，減小了對電線內(nèi)部銅絲的影響。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的導向機構(gòu)與牽引機構(gòu)設(shè)置有張緊機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，牽引機構(gòu)帶動電線后退的過程中，會使牽引機構(gòu)后方的電線發(fā)生彎折現(xiàn)象，通過張緊機構(gòu)將電線進行張緊，從而減少電線在牽引機構(gòu)后方無序的彎折。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的張緊機構(gòu)包括可上下滑移并用于繞設(shè)電線的張緊輪，所述的張緊輪連接有張緊彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，張緊輪以及張緊彈簧的設(shè)置用于提供電線張緊力，張緊輪的結(jié)構(gòu)可以使電線彎折的按照張緊輪預(yù)定的弧度進行彎折，保持電線的平整度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的導向機構(gòu)包括若干組軸線豎直設(shè)置的豎直導向輥組以及若干軸線縱向設(shè)置的縱向?qū)蜉伣M。

通過采用上述技術(shù)方案，豎直排列的豎直導向輥組用于限定電線縱向的位置，軸線縱向設(shè)置的縱向?qū)蜉佊糜谙薅娋€豎直方向上的位置，在導向機構(gòu)的作用下，使電線準確的被送到牽引裝置內(nèi)，使牽引裝置高效的驅(qū)動電線運動。

附圖說明

圖1為激光剝線機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為激光剝線機的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、機架；2、豎直導向輥組；21、豎向?qū)蜉仯?、縱向?qū)蜉仯?1、導向輥；4、張緊機構(gòu)；41、張緊輪；42、張緊彈簧；5、牽引機構(gòu)；51、進線口；52、牽引輥；53、出線管；6、切斷機構(gòu)； 61、切斷刀；7、激光發(fā)射機構(gòu)；71、上激光發(fā)射器；72、下激光發(fā)射器；8、夾持機構(gòu)；81、彈簧夾；811、固定夾體；812、活動夾體；813、驅(qū)動臂；814、夾緊彈簧；815、夾持部；82、調(diào)節(jié)螺釘；83、撥動氣缸；831、撥塊； 9、送線機構(gòu)；91、送線輥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，一種激光剝線機，包括機架1，電線（電線在附圖中以虛線進行表示）依次經(jīng)過豎直導向輥組2、縱向?qū)蜉伣M3、張緊機構(gòu)4、牽引機構(gòu)5、切斷機構(gòu)6、激光發(fā)射機構(gòu)7、夾持機構(gòu)8、送線機構(gòu)9。

豎直導向輥組2包括若干個軸線豎直設(shè)置的豎直導向輥21，電線從兩個豎直導向輥21之間穿過，由于豎直導向輥21位于電線的兩側(cè)，因此限制了電線在縱向的位置；縱向?qū)蜉伣M3包括若干個軸線縱向設(shè)置的縱向?qū)蜉?1，相對設(shè)置了縱向?qū)蜉?1限定了電線豎直方向上的位置，電線經(jīng)過導向機構(gòu)之后可以準確的進入到牽引機構(gòu)5內(nèi)。

張緊機構(gòu)4包括張緊輪41，張緊可上下滑移的設(shè)置與機架1上，機架1設(shè)置了與張緊輪41連接的張緊彈簧42，張緊輪41的外周面與電線貼合，通過張緊彈簧42的彈力給予電線一定的壓力，根據(jù)實際電線不同，旋轉(zhuǎn)適當?shù)膹埦o以保持電線的張緊。

牽引機構(gòu)5包括進線口51，用于供電線出入，實現(xiàn)電線的定位，從進線口51進入之后，進入到兩個牽引之間，兩個牽引輥52分別位于電線的兩端，牽引輥52通過機架1內(nèi)部的電機驅(qū)動，牽引輥52旋轉(zhuǎn)的時候與電線的外表面摩擦，以驅(qū)使電線前進，在牽引輥52的前端設(shè)置了出線管53，電線從出線管53的內(nèi)部穿過，從出線管53的前端伸出并進入到切斷裝置內(nèi)，出線管53可以將電線進行捋直，增加電線切斷之后，保持每一段電線保持一致。

切斷機構(gòu)6包括上下設(shè)置的切斷刀61，兩個切斷刀61相互靠近的時候完成對電線的切斷，切斷刀61靠近出線管53，切斷機構(gòu)6的作用在于剝皮之后，對電線進行等長切斷。在切斷刀61的前端設(shè)置了激光發(fā)射機構(gòu)7，激光發(fā)射機構(gòu)7包括上下設(shè)置的上激光發(fā)射器71和下激光發(fā)射器72，兩個激光發(fā)射器發(fā)出的激光分別與電線的上半部分以及下半部分對應(yīng)，形成個熔化缺口，將電線前端的絕緣皮進行熔斷，而在熔斷的過程中由于絕緣皮的熔點較低，當絕緣皮被熔掉之后并不會影響電線內(nèi)部的銅絲，因此可以對銅絲具有較好的保護作用。

在激光發(fā)射機構(gòu)7的前端設(shè)置了夾持夾持機構(gòu)8，夾持機構(gòu)8彈簧夾81、撥動氣缸83；彈簧夾81包括相互鉸接的固定夾體811與活動夾體812，固定夾體811與機架1固定，其中活動夾體812設(shè)置包括驅(qū)動臂813，驅(qū)動臂813與機架1之間設(shè)有夾緊彈簧814，活動夾體812通過夾緊彈簧814的作用，使活動夾體812夾持的一端與固定夾體811貼合完成對電線的夾持，撥動氣缸83的氣缸軸端部設(shè)置了撥塊831，撥塊831的作用在于將彈簧夾81的夾持部815打開，其中活動夾體812設(shè)置了與夾緊彈簧814連接的調(diào)節(jié)螺釘82，調(diào)節(jié)螺釘82與驅(qū)動臂813螺紋連接，調(diào)節(jié)螺釘82在旋轉(zhuǎn)的過程中，可以對彈簧的初始長度進行調(diào)節(jié)，這樣也就對夾持部815的夾緊力進行了調(diào)節(jié)，根據(jù)所要加工的電線不同，調(diào)節(jié)適合的夾持力，用于對電線高效的進行剝皮。

送線機構(gòu)9包括設(shè)置與彈簧夾81持部前端的兩個相對設(shè)置的送線輥91。

激光剝皮機的工作過程如下：

電線通過導向機構(gòu)進行導向，經(jīng)過導向后的電線準確的進入到牽引機構(gòu)5的進線口51，通過牽引輥52的驅(qū)動作用，使電線繼續(xù)前進并使電線從穿線管內(nèi)穿出，伸出的電線符合預(yù)設(shè)的長度之后被夾持機構(gòu)8所夾持；激光發(fā)射機構(gòu)7對電線上相應(yīng)的位置進行熔化，使電線的絕緣皮形成一個環(huán)形的缺口，由于該缺口經(jīng)過激光的融化，因此結(jié)構(gòu)較為脆弱，此時牽引輥52反轉(zhuǎn)，使電線與夾持機構(gòu)8發(fā)生相對的運動，使夾持機構(gòu)8所夾住的絕緣皮與電線進行分離，完成剝皮的動作；在牽引輥52翻轉(zhuǎn)使電線向后運動的過程中，由于張緊輪41存在，因此可以保持電線的張緊，不讓電線發(fā)生無需的彎折；波紋皮彎沉過之后，牽引輥52驅(qū)動電線前進，使電線進入到送線機構(gòu)9，當電線從出線管53伸出一定長度之后，切斷機構(gòu)6工作，上下兩個切斷刀61相互靠近，將電線進行切斷，切斷完成后送線裝置將電線繼續(xù)往前送直至從激光剝皮機送出，完成電線的剝皮切斷加工。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。