本實用新型涉及一種動力刀座，特別涉及一種可檢測車床進刀量的自帶冷卻系統(tǒng)的動力刀座。

背景技術(shù)：

動力刀座指的是安裝在動力刀塔上、可由伺服電機驅(qū)動的刀座。這種刀座一般應(yīng)用在車銑復(fù)合機上，也有少數(shù)可應(yīng)用在帶動力刀塔的加工中心上。伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級以及加工效率的提高，多軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機必備的條件，除了加工中心機走向機能復(fù)合化外，車床方面已由早期的臥式車床開發(fā)出許多新的加工形態(tài)，例如雙刀塔、立式車床、倒立車床、以及車銑復(fù)合機種，以順應(yīng)新時代加工方式的需求。但目前市場上的普通動力刀座內(nèi)部軸承和齒輪工作時，由于動力刀座的軸承和齒輪轉(zhuǎn)速非?？?，齒輪間的摩擦?xí)l(fā)出大量的熱，長期下去會對動力刀座內(nèi)部造成損壞，繼而導(dǎo)致工件的不精確。同時，當(dāng)動力刀座工作時，刀具的進給量不容易控制，進給量的控制對工件的精確度至關(guān)重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可檢測車床進刀量的自帶冷卻系統(tǒng)的動力刀座。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種可檢測車床進刀量的自帶冷卻系統(tǒng)的動力刀座，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部有輸入軸，所述輸入軸的外部套有支撐底座，所述輸入軸的一端連接有梅花鍵，所述輸入軸的另一端連接有球軸承，所述球軸承連接有中心齒輪軸，所述中心齒輪軸連接有彈性套，所述球軸承外部套有支架，所述支架的一端連接有第一齒輪，所述中心齒輪軸外部套有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嵌合，所述殼體的一端連接有固定板，所述固定板連接有入水管，所述入水管外部連接有連接管，所述連接管連接有入水膠管，所述殼體的頂端設(shè)置有光柵尺。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述入水管內(nèi)部連接有長膠管。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性套開有刀具槽。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述光柵尺與殼體通過螺絲連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸入軸和中心齒輪軸均用耐磨材料制成。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置入水管，通過入水膠管連接入水管，再通過入水管連接長膠管，將冷卻液澆到工作時的齒輪上，達到扇熱的效果，能夠增加齒輪的工作壽命，同時，外殼頂端的光柵尺可以顯示出刀具的進給量，能方便操作人員加工工件，增加工件質(zhì)量。

附圖說明

附圖1-2用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、殼體；2、輸入軸；3、支撐底座；4、梅花鍵；5、球軸承；6、中心齒輪軸；7、彈性套；8、支架；9、第一齒輪；10、第二齒輪；11、固定板；12、入水管；13、連接管；14、入水膠管；15、光柵尺；16、長膠管；17、刀具槽；18、螺絲。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種可檢測車床進刀量的自帶冷卻系統(tǒng)的動力刀座，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部有輸入軸2，輸入軸2的外部套有支撐底座3，輸入軸2的一端連接有梅花鍵4，輸入軸2的另一端連接有球軸承5，球軸承5連接有中心齒輪軸6，中心齒輪軸6連接有彈性套7，球軸承5外部套有支架8，支架8的一端連接有第一齒輪9，中心齒輪軸6外部套有第二齒輪10，第二齒輪10與第一齒輪9相嵌合，殼體1的一端連接有固定板11，固定板11連接有入水管12，入水管12外部連接有連接管13，連接管13連接有入水膠管14，殼體1的頂端設(shè)置有光柵尺15。

入水管12內(nèi)部連接有長膠管16，長膠管16價格廉價，而且不受本身不受氣溫的影響，冷卻液可以通過長膠管16給齒輪降溫。

彈性套7開有刀具槽17，開刀具槽17，動力刀座可以連接不同的道具，實現(xiàn)一體化，體現(xiàn)出高效性。

光柵尺15與殼體1通過螺絲18連接，螺絲18連接效果好，連接穩(wěn)定，并且價格廉價。

輸入軸2和中心齒輪軸6均用耐磨材料制成，輸入軸2和中心齒輪軸6工作時，自身的旋轉(zhuǎn)會與其他工件高速的摩擦，使用耐磨材料可以提高工件的使用壽命。

具體的，當(dāng)動力刀座工作時，輸入軸2通過梅花鍵4與動力刀塔動力軸連接，動力刀塔動力軸帶動輸入軸2轉(zhuǎn)動，輸入軸2帶動球軸承5上的支架8旋轉(zhuǎn)，支架8再帶動第一齒輪9旋轉(zhuǎn)，由于第一齒輪9與第二齒輪10相嵌合，第二齒輪10也跟著旋轉(zhuǎn)，第二齒輪10再帶動中心齒輪軸6旋轉(zhuǎn)，中心齒輪軸6帶動彈性套轉(zhuǎn)動，再把車刀安裝在彈性套7的道具槽17中，從而是道具轉(zhuǎn)動。同時冷卻液通過入水膠管14到入水口，再到長膠管16，通過長膠管16將冷卻液澆到齒輪上，進行冷卻。同時，當(dāng)動力刀座在軸線方向移動時，安裝在殼體頂端的光柵尺15可以測量出刀具的進給量。

本實用新型通過設(shè)置入水管12，通過入水膠管14連接入水管12，再通過入水管12連接長膠管16，將冷卻液澆到工作時的齒輪上，達到扇熱的效果，能夠增加齒輪的工作壽命，同時，外殼頂端的光柵尺15可以顯示出刀具的進給量，能方便操作人員加工工件，增加工件質(zhì)量。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。