用于數(shù)控車(chē)床與數(shù)控鏜銑類機(jī)床的對(duì)刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控對(duì)刀裝置，尤其是一種適用于數(shù)控車(chē)床和數(shù)控鏜銑類機(jī)床上的對(duì)刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前還沒(méi)有一種既可用于數(shù)控車(chē)床對(duì)刀，又可用于數(shù)控鏜銑類機(jī)床對(duì)刀的數(shù)控對(duì)刀裝置，現(xiàn)有的在數(shù)控鏜銑類機(jī)床上試切對(duì)刀主要采用尋邊器和高度對(duì)刀儀，通過(guò)兩個(gè)對(duì)刀裝置經(jīng)過(guò)兩次裝夾才能完成工件坐標(biāo)系的建立，在數(shù)控車(chē)床上X軸試切對(duì)刀要進(jìn)行試切加工后測(cè)量工件直徑尺寸，Z軸試切對(duì)刀更得細(xì)心，因此，不管在數(shù)控鏜銑類機(jī)床上還是數(shù)控車(chē)床上試切對(duì)刀都存在著時(shí)間長(zhǎng)，效率低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問(wèn)題:本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、時(shí)間短、效率高的用于數(shù)控車(chē)床和數(shù)控鏜銑類機(jī)床上的數(shù)控對(duì)刀裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型的用于數(shù)控車(chē)床與數(shù)控鏜銑類機(jī)床的對(duì)刀裝置，包括外套管、設(shè)在外套管內(nèi)呈十字形的對(duì)刀軸，所述對(duì)刀軸的下端部伸出外套管外，對(duì)刀軸的下端部套裝有軸向移動(dòng)套，軸向移動(dòng)套下端設(shè)有與其相接觸的對(duì)刀環(huán)，對(duì)刀環(huán)與外套管相配合，對(duì)刀環(huán)的下部設(shè)有用螺釘固定的端蓋；所述的對(duì)刀軸上部設(shè)有彈簧，彈簧的上部設(shè)有與外套管螺紋配合的調(diào)節(jié)螺釘；所述的外套管的上部開(kāi)有形成裝夾面的凹槽，中部開(kāi)有條形通孔，條形通孔內(nèi)設(shè)有固定在對(duì)刀軸中部的移動(dòng)銷(xiāo)，所述的移動(dòng)銷(xiāo)外端連有對(duì)刀觸頭裝置；所述的對(duì)刀觸頭裝置包括上靜觸頭、下靜觸頭、動(dòng)觸頭、控制開(kāi)關(guān)、對(duì)刀指示燈和限位指示燈，所述的動(dòng)觸頭設(shè)在上下靜觸頭之間，經(jīng)電源與對(duì)刀指示燈和限位指示燈串聯(lián)，上靜觸頭與限位指示燈相連，下靜觸頭與對(duì)刀指示燈相連，之間連接有控制開(kāi)關(guān)。
[0005]所述的對(duì)刀環(huán)的端面圓周上均勻分布在對(duì)刀環(huán)上的多個(gè)軸向通孔，軸向通孔內(nèi)設(shè)有彈性墊圈和與外套管螺紋連接的支撐柱，支撐柱的外端部開(kāi)有與端蓋相連的螺釘孔；所述的對(duì)刀環(huán)中心通孔為錐形孔；所述的軸向移動(dòng)套下端面為球面；所述的軸向移動(dòng)套與外套管間隙配合，在彈簧的作用下，通過(guò)對(duì)刀軸使軸向移動(dòng)套下端球面與對(duì)刀環(huán)的錐面緊密接觸。
[0006]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，不管是用在數(shù)控車(chē)床上還是在數(shù)控鏜銑類機(jī)床上對(duì)刀，安裝時(shí)圓周方向不受限制，非常方便。可在數(shù)控車(chē)床上把數(shù)控對(duì)刀裝置作為工件，不用試切加工就可完成刀架上所有刀具的X軸和Z軸上的位置補(bǔ)償。在數(shù)控鏜銑類機(jī)床上，把對(duì)刀裝置作為基準(zhǔn)刀，一次裝夾就能完成工件坐標(biāo)系的建立，而且可以方便得到其它加工刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償量，也不受工件上Z坐標(biāo)軸對(duì)刀位置面積大小的限制，可用于導(dǎo)電和非導(dǎo)電工件的對(duì)刀，與數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)位置顯示配合也可完成對(duì)工件內(nèi)外輪廓和深度方向尺寸測(cè)量，使用方便，對(duì)刀時(shí)間短，對(duì)刀準(zhǔn)確，效率高，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1 一螺釘、2 —端蓋、3 —對(duì)刀環(huán)、4 一彈性墊圈、5 —支撐柱、6 —軸向移動(dòng)套、7 —外套管、8 —對(duì)刀軸、9 一彈簧、10 —調(diào)節(jié)螺釘、11 一裝夾面、12 —移動(dòng)銷(xiāo)、13 —上靜觸頭、15 —下靜觸頭、14 一動(dòng)觸頭、S —控制開(kāi)關(guān)、HL1-對(duì)刀指示燈、HL2 _限位指示燈。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
[0010]本實(shí)用新型的用于數(shù)控車(chē)床與數(shù)控鏜銑類機(jī)床的對(duì)刀裝置，主要由外套管7、對(duì)刀軸8、彈簧9、調(diào)節(jié)螺釘10、對(duì)刀環(huán)3和對(duì)刀觸頭裝置構(gòu)成。所述的對(duì)刀軸8呈十字形設(shè)在外套管7內(nèi)，對(duì)刀軸8的下端部伸出外套管7外，對(duì)刀軸8的下端部套裝有軸向移動(dòng)套6，軸向移動(dòng)套6下端面設(shè)有與外套管7和端蓋2相配合的對(duì)對(duì)刀環(huán)3，所述的對(duì)刀環(huán)3的端面圓周上均勻分布的4?6個(gè)軸向通孔，每個(gè)軸向通孔內(nèi)均設(shè)有彈性墊圈4和與外套管7螺紋連接的支撐柱5，支撐柱5的外端部開(kāi)有與端蓋2相連的螺釘孔；所述的對(duì)刀環(huán)3中心通孔為錐形孔。所述的軸向移動(dòng)套6下端面為球面，軸向移動(dòng)套6與外套管7間隙配合，在彈簧9的作用下，通過(guò)對(duì)刀軸8使軸向移動(dòng)套6下端球面與對(duì)刀環(huán)3的錐面緊密接觸。所述的對(duì)刀環(huán)下部設(shè)有用螺釘I固定的端蓋2 ;所述的對(duì)刀軸8上部設(shè)有彈簧9，彈簧9的上部設(shè)有與外套管7螺紋配合的調(diào)節(jié)螺釘10 ;所述的外套管7的上部開(kāi)有形成裝夾面11的凹槽，中部開(kāi)有條形通孔，條形通孔的長(zhǎng)度根據(jù)對(duì)刀位移高度范圍確定。條形通孔內(nèi)設(shè)有固定在對(duì)刀軸8中部的移動(dòng)銷(xiāo)12，所述的移動(dòng)銷(xiāo)12外端連有對(duì)刀觸頭裝置；所述的對(duì)刀觸頭裝置包括上靜觸頭13、下靜觸頭15、動(dòng)觸頭14、控制開(kāi)關(guān)S、對(duì)刀指示燈HL1和限位指示燈HL2，所述的動(dòng)觸頭14設(shè)在上下靜觸頭之間，經(jīng)電源與對(duì)刀指示燈HL1和限位指示燈HL2串聯(lián)，上靜觸頭13與限位指示燈HL2相連，下靜觸頭15與對(duì)刀指示燈HL i相連，之間連接有控制開(kāi)關(guān)S。
[0011]工作原理:在圖1中，用螺釘I將端蓋2固定在支撐柱5上，對(duì)刀環(huán)3在端蓋2上端面與外套管7下端面之間相配合，可法向移動(dòng)，完成X和Y軸工件坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置量的確定工作，在沒(méi)有對(duì)刀時(shí)，彈性墊圈4保證對(duì)刀環(huán)3與支撐柱5處于圖示位置，支撐柱5的高度保證對(duì)刀環(huán)3在端蓋2上端面與外套管7下端面之間留有一定的移動(dòng)間隙。軸向移動(dòng)套6與外套管7內(nèi)孔間隙配合，并在彈簧9的作用下，通過(guò)對(duì)刀軸8保證軸向移動(dòng)套6下端球面與對(duì)刀環(huán)3的錐面緊密接觸，對(duì)刀軸8實(shí)現(xiàn)Z軸工件坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置量的確定工作。通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘10調(diào)節(jié)彈簧力大小，既要保證軸向移動(dòng)套6下端球面與對(duì)刀環(huán)3的錐面緊密接觸，又要使移動(dòng)銷(xiāo)12移動(dòng)靈活，移動(dòng)銷(xiāo)12連有判斷對(duì)刀位置的對(duì)刀觸頭裝置，帶動(dòng)動(dòng)觸頭14上下移動(dòng)，指示燈!^亮表示正確對(duì)刀位置。動(dòng)觸頭14隨著移動(dòng)銷(xiāo)12上下移動(dòng)，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)S控制開(kāi)啟與閉合，當(dāng)對(duì)刀指示燈HL1發(fā)亮?xí)r，說(shuō)明對(duì)刀環(huán)3和對(duì)刀軸8下端分別處于確定的對(duì)刀位置；當(dāng)限位指示燈HL2亮?xí)r，對(duì)刀軸8不允許再向上運(yùn)動(dòng)。
[0012]工作過(guò)程:在數(shù)控車(chē)床上，用三爪夾盤(pán)夾緊裝夾面11，具體是合上控制開(kāi)關(guān)S，對(duì)刀指示燈HL1亮，使對(duì)刀刀具刀尖沿X坐標(biāo)軸向?qū)Φ董h(huán)3側(cè)面接觸方向移動(dòng)并接觸，使對(duì)刀環(huán)3沿接觸的法線方向移動(dòng)，在對(duì)刀環(huán)3錐面的作用下使移動(dòng)套6向上移動(dòng)，帶動(dòng)對(duì)刀軸8向上移動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭14離開(kāi)靜觸頭15，直到指示燈HL1媳滅，然后使X坐標(biāo)軸反向移動(dòng)，使指示燈HL1微微發(fā)亮，當(dāng)前X坐標(biāo)值減去對(duì)刀環(huán)3直徑值就得到當(dāng)前這把刀的X軸位置補(bǔ)償量，用同樣的方法就可以得到刀架其它刀具的X軸位置補(bǔ)償量。
[0013]選刀架其中一把刀具作為基準(zhǔn)刀，使刀具刀尖沿Z坐標(biāo)軸向?qū)Φ遁S8下端面接觸方向移動(dòng)，直到對(duì)刀指示燈HL1熄滅，然后使Z坐標(biāo)軸反向移動(dòng)，使對(duì)刀指示燈HL i微微發(fā)亮，記錄當(dāng)前的Z坐標(biāo)值，然后用同樣的方法得到刀架其它刀具的Z坐標(biāo)值，其它刀具Z坐標(biāo)值減去基準(zhǔn)刀Z坐標(biāo)值就得到其它刀具相對(duì)基準(zhǔn)刀Z軸位置補(bǔ)償量。
[0014]在數(shù)控鏜銑類機(jī)床上，將對(duì)刀裝置的裝夾面11裝入數(shù)控加工刀柄中夾緊，測(cè)量它作為基準(zhǔn)刀的長(zhǎng)度，同樣將要使用的其它刀具裝入數(shù)控加工刀柄中夾緊，測(cè)量它們的長(zhǎng)度，其它刀具的長(zhǎng)度減去基準(zhǔn)刀的長(zhǎng)度就得到其它刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償量。
[0015]將刀柄裝入數(shù)控機(jī)床的主軸孔中，合上控制開(kāi)關(guān)S，刀具指示燈HL1亮，沿X坐標(biāo)軸移動(dòng)，使對(duì)刀環(huán)3側(cè)面與工件側(cè)面接觸，直到刀具指示燈HL1熄滅，然后使X坐標(biāo)軸反向移動(dòng)，使刀具指示燈微發(fā)亮，對(duì)刀裝置處于正確的對(duì)刀位置，計(jì)算出X軸工件坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置量。同理沿Y坐標(biāo)軸移動(dòng)，使對(duì)刀環(huán)3側(cè)面與工件側(cè)面接觸，直到刀具指示燈HLdI滅，然后使Y坐標(biāo)軸反向移動(dòng)，使刀具指示燈微發(fā)亮，對(duì)刀裝置處于正確的對(duì)刀位置，計(jì)算出Y軸工件坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置量。利用對(duì)刀軸8下端對(duì)刀，沿Z坐標(biāo)軸移動(dòng)，使對(duì)刀軸8下端面與工件上表面接觸，直到刀具指示燈HL1熄滅，然后使Z坐標(biāo)軸反向移動(dòng)，使刀具指示燈微發(fā)亮，對(duì)刀裝置處于正確的對(duì)刀位置，計(jì)算出Z軸工件坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置量。利用上面的方法，與數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)位置顯示配合也可以完成對(duì)工件內(nèi)外輪廓和深度方向尺寸測(cè)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于數(shù)控車(chē)床與數(shù)控鏜銑類機(jī)床的對(duì)刀裝置，其特征在于:它包括外套管(7)、設(shè)在外套管(7 )內(nèi)呈十字形的對(duì)刀軸(8 )，所述對(duì)刀軸(8 )的下端部伸出外套管(7 )外，對(duì)刀軸(8)的下部套裝有軸向移動(dòng)套(6)，軸向移動(dòng)套(6)下端面設(shè)有與其相接觸的對(duì)刀環(huán)(3)，對(duì)刀環(huán)(3)與外套管(7)相配合，對(duì)刀環(huán)(3)的下部設(shè)有用螺釘(I)固定的端蓋(2)，所述的對(duì)刀軸(8)上部設(shè)有彈簧(9)，彈簧(9)的上部設(shè)有與外套管(7)螺紋配合的調(diào)節(jié)螺釘(10);所述的外套管(7)的上部開(kāi)有形成裝夾面(11)的凹槽，中部開(kāi)有條形通孔，條形通孔內(nèi)設(shè)有固定在對(duì)刀軸(8)中部的移動(dòng)銷(xiāo)(12)，所述的移動(dòng)銷(xiāo)(12)外端連有對(duì)刀觸頭裝置；所述的對(duì)刀觸頭裝置包括上靜觸頭(13)、下靜觸頭(15)、動(dòng)觸頭(14)、控制開(kāi)關(guān)(S)、對(duì)刀指示燈(HL1)和限位指示燈(HL2),所述的動(dòng)觸頭(14)設(shè)在上下靜觸頭之間，經(jīng)電源與對(duì)刀指示燈(HL1)和限位指示燈(HL2)串連，上靜觸頭(13)與限位指示燈(HL2)相連，下靜觸頭(15)與對(duì)刀指示燈(HL1)相連，之間連接有控制開(kāi)關(guān)(S)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控車(chē)床與數(shù)控鏜銑類機(jī)床的對(duì)刀裝置，其特征在于:所述對(duì)刀環(huán)(3)的端面圓周上均勻分布有多個(gè)軸向通孔，軸向通孔內(nèi)設(shè)有彈性墊圈(4)和與外套管(7)螺紋連接的支撐柱(5)，支撐柱(5)的外端部開(kāi)有與端蓋(2)相連的螺釘孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控車(chē)床與數(shù)控鏜銑類機(jī)床的對(duì)刀裝置，其特征在于:所述的對(duì)刀環(huán)(3)中心通孔為錐形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控車(chē)床與數(shù)控鏜銑類機(jī)床的對(duì)刀裝置，其特征在于:所述的軸向移動(dòng)套(6)下端面為球面。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于數(shù)控車(chē)床與數(shù)控鏜銑類機(jī)床的對(duì)刀裝置，其特征在于:所述的軸向移動(dòng)套(6 )與外套管(7 )間隙配合，在彈簧(9 )的作用下，通過(guò)對(duì)刀軸(8 )使軸向移動(dòng)套(6)下端球面與對(duì)刀環(huán)(3)的錐面緊密接觸。
【專利摘要】一種用于數(shù)控車(chē)床與數(shù)控鏜銑類機(jī)床的對(duì)刀裝置，包括外套管、設(shè)在外套管內(nèi)呈十字形的對(duì)刀軸，對(duì)刀軸的下端部伸出外套管外，對(duì)刀軸的下端部套裝有軸向移動(dòng)套，軸向移動(dòng)套下端設(shè)有與外套管相配合的對(duì)刀環(huán)，對(duì)刀環(huán)的下部設(shè)有用螺釘固定的端蓋；對(duì)刀軸上部設(shè)有彈簧，外套管的上部開(kāi)有形成裝夾面的凹槽，中部開(kāi)有條形通孔，條形通孔內(nèi)設(shè)有固定在對(duì)刀軸中部的移動(dòng)銷(xiāo)，移動(dòng)銷(xiāo)外端連有對(duì)刀觸頭裝置；在數(shù)控車(chē)床上將對(duì)刀裝置作為工件，不用試切加工就可完成刀架上所有刀具的X和Z軸上的位置補(bǔ)償。在數(shù)控鏜銑類機(jī)床上，把本裝置作為基準(zhǔn)刀，一次裝夾就能完成工件坐標(biāo)系的建立，可方便得到加工刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償量，使用方便，對(duì)刀準(zhǔn)確，效率高，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B23Q15/22, B23B25/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204673372
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520265174
【發(fā)明人】董廣強(qiáng), 邵明輝
【申請(qǐng)人】江蘇師范大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日