本實用新型涉及智能手機零部件制造領(lǐng)域，具體涉及一種指紋裝飾件的制作模具。

背景技術(shù)：

隨著智能手機的普及，引起了手機零部件產(chǎn)業(yè)的井噴，指紋解鎖已經(jīng)成為手機的基本配置功能，指紋裝飾件是指紋識別解鎖功能的重要的外觀零件，所以指紋裝飾件具有廣闊的市場。一般指紋裝飾件的制造需要通過鍛壓，CNC等方式組成，由于指紋裝飾件在制造完成后還需經(jīng)過多道工序組裝在智能手機上，在組裝過程中可能產(chǎn)生劃傷和磨損，因此其硬度和耐磨損能力亟需提高，尤其是指紋裝飾件的的安裝位置是其底部，因此指紋裝飾件底部硬度和耐磨損能力有更高的要求，且指紋裝飾件作為一種裝飾件，對美觀程度的要求較高，需要對外表面進行相應(yīng)處理以便作表面拋光處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種加工效率高、精度可靠的手機指紋裝飾件沖壓模具。

本實用新型采用如下方案實現(xiàn)：

一種手機指紋裝飾件沖壓模具,包括上模座以及下模座，在上模座下方安裝有上模，在下模座上固定有下模，在下模座上固定有下模，在上模上沿進料方向依次設(shè)置有用于在金屬料帶兩邊沿進行沖孔的沖孔沖頭、切除裝飾件中間余料形成通孔的去料沖頭、在裝飾件外周邊形成工藝孔的工藝孔沖頭，將通孔處進行向下翻邊的翻邊沖頭、對通孔進行整形的整形沖頭、將通孔上部開口沖壓出臺階的擠壓成型沖頭以及裁料沖頭，在預(yù)成型沖頭、整形沖頭、擠壓成型沖頭正下方的下模中分別設(shè)置有對應(yīng)的頂?shù)住?/p>

其中，所述的裁料沖頭活動安裝于上模中，其上端部與上模座之間設(shè)置有通過氣缸控制的塞塊，在需要裁料時塞塊進入裁料沖頭上端部與上模座之間使裁料沖頭伸出上模下表面。

且，所述的工藝孔沖頭包括用于沖切兩裝飾件之間長方形工藝孔的中間沖頭以及沖切裝飾件兩側(cè)工藝孔的外側(cè)沖頭。

本實用新型采用連續(xù)模實現(xiàn)手機指紋解鎖件的制作成型，加工效率高，精度易于保證，極大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明：

附圖1為本實施例手機指紋裝飾件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實施例模具開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實施例模具合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為本實施例沖壓料帶示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的進行詳細描述:

如附圖1所示為本實施例加工成型的手機指紋裝飾件結(jié)構(gòu)示意圖。該手機指紋裝飾件為一薄片材，中間向下沖壓延伸出通孔，通孔上方具有臺階。對于該部件的沖壓成型，本實施例采用如下工藝：在金屬料帶進入模具之后，首先沖壓出定位孔，然后沖壓落料出通孔雛形及工藝孔，再將通孔處向下翻邊，然后對翻邊進行整形，最后沖壓出通孔上部開口處擠壓出臺階，最后沖裁落料成成品。料帶成型過程的示意圖如附圖4所示。

再如附圖2、3所示。該手機指紋裝飾件沖壓模具包括上模座1以及下模座2，在上模座1下方安裝有上模3，在下模座2上固定有下模4，在上模3上沿進料方向依次設(shè)置有用于在金屬料帶兩邊沿進行沖孔的沖孔沖頭31、切除裝飾件中間余料形成通孔的去料沖頭32、在裝飾件外周邊形成工藝孔的工藝孔沖頭33，將通孔處進行向下翻邊的翻邊沖頭34、對通孔進行整形的整形沖頭35、將通孔上部開口沖壓出臺階的擠壓成型沖頭36以及裁料沖頭37，在預(yù)成型沖頭、整形沖頭、擠壓成型沖頭正下方的下模中分別設(shè)置有對應(yīng)的頂?shù)?8。料帶進入模具之后，首先在沖孔沖頭31位置沖出定位孔，該定位孔用于精準定位料帶在模具中的位置。然后料帶進給至去料沖頭32下方，在料帶中間位置沖出方型的通孔，同時位于沖孔沖頭31下方的料帶沖出定位孔。然后料帶進給至工藝孔沖頭33下方，在通孔外側(cè)沖出多個工藝孔，同時位于去料沖頭32下方的料帶沖出通孔。然后料帶進給至翻邊沖頭34下方，將通孔邊向下沖壓卷曲形成翻邊，同時位于工藝孔沖頭33、去料沖頭32以及沖孔沖頭31下方的料帶沖壓出相應(yīng)形狀。然后料帶進給至整形沖頭35下方，整形沖頭35對翻邊形狀進行精度整形。最后料帶進給至擠壓成型沖頭36，使通孔上部形成臺階。在整個進給過程中，各沖壓動作連續(xù)逐步進行，沖壓效率極高。

為了控制加工成型后能夠準確將成品與料帶分離，本實施例的裁料沖頭活動安裝于上模中，其上端部與上模座之間設(shè)置有通過氣缸（圖中未示出）控制的塞塊39。在需要裁料時塞塊進入裁料沖頭上端部與上模座之間使裁料沖頭伸出上模下表面。

并且，所述的工藝孔沖頭33包括用于沖切兩裝飾件之間長方形工藝孔的中間沖頭331以及沖切裝飾件兩側(cè)工藝孔的外側(cè)沖頭332

以上為本實用新型較佳實現(xiàn)方式，并非限定性窮舉。需要說明的是，對于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員來說，能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進行許多替換、修改和變化，但是所有這樣的替代、改進和變化都包括在權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。