本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種金屬增材送粉器，尤其涉及一種送粉器的自動(dòng)連續(xù)送粉系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的送粉器主要是由殼體、送粉桶、送粉傳動(dòng)裝置、送粉控制裝置和氣路系統(tǒng)組成，送粉器在給焊接槍進(jìn)行送粉時(shí)，通過送粉控制裝置控制直接給焊接槍進(jìn)行送粉，并且送粉桶內(nèi)使用的原料粉要進(jìn)行事先的烘干預(yù)處理，使其達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。為了保證焊接槍的焊接槍的焊接效果，送粉器在送粉時(shí)送粉桶內(nèi)氣壓要進(jìn)行較為精確的控制，以保證送粉器送粉的流量大小，現(xiàn)在常用的控壓手段一般采用往送粉桶內(nèi)充加氬氣的手段，這也造成了現(xiàn)有送粉器結(jié)構(gòu)在給焊接槍送粉時(shí)，一旦送粉桶內(nèi)粉用完，會(huì)因?yàn)闊o法保證加粉過程中的送粉桶的氣壓不變，需要停下焊接工作后才能進(jìn)行加粉，加粉后還需調(diào)控送粉桶內(nèi)的氣壓使其與加粉之前的氣壓接近才能繼續(xù)進(jìn)行焊接工作，這就造成了焊接槍不連續(xù)的工作，焊接槍不連續(xù)的工作會(huì)造成加工工件的質(zhì)量缺陷，尤其是一些加工工件質(zhì)量要求較高時(shí)，這種情況不允許出現(xiàn)。而增大送粉桶容量的做法則會(huì)使整個(gè)機(jī)構(gòu)顯得笨重，同時(shí)其內(nèi)部氣壓也更加難以控制，對(duì)于送粉桶內(nèi)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種送粉器的自動(dòng)連續(xù)送粉系統(tǒng)，該自動(dòng)連續(xù)送粉系統(tǒng)，可在焊接槍工作時(shí)對(duì)送粉桶自動(dòng)進(jìn)行加粉，使送粉桶內(nèi)粉用完后，焊接槍不停機(jī)即可完成加粉工作。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種送粉器的自動(dòng)連續(xù)送粉系統(tǒng)，包括：

送粉桶，用以給送粉器送粉；

儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)，用以加熱粉并儲(chǔ)粉；

預(yù)加粉桶，內(nèi)置有預(yù)加粉腔，用以給送粉桶加粉，預(yù)加粉桶上設(shè)置有進(jìn)氣組件；

吸粉機(jī)構(gòu)，用以將儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)加工完成的粉加入到預(yù)加粉桶內(nèi)；

控制系統(tǒng)，控制送粉桶，儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)，預(yù)加粉桶和吸粉機(jī)構(gòu)工作。

作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)粉加熱箱，儲(chǔ)粉加熱箱內(nèi)具有：

粉盤，固定在儲(chǔ)粉加熱箱內(nèi)，粉盤上設(shè)置有用于檢測(cè)粉盤內(nèi)是否有粉的光電傳感器；

儲(chǔ)粉料斗，位于粉盤上方，儲(chǔ)粉料斗的出口與粉盤正對(duì)，儲(chǔ)粉料斗的出口處設(shè)置有用于控制儲(chǔ)粉料斗出口開關(guān)的第一進(jìn)料閥；

加熱器，位于粉盤下方，用以烘烤粉盤內(nèi)的粉；

攪拌電機(jī)，用以攪拌粉盤內(nèi)的粉；

當(dāng)光電傳感器檢測(cè)到粉盤內(nèi)無粉時(shí)，控制系統(tǒng)打開第一進(jìn)料閥，由儲(chǔ)粉料斗向粉盤進(jìn)行加粉，光電開關(guān)檢測(cè)到粉盤加粉完成后，控制系統(tǒng)關(guān)閉第一進(jìn)料閥，延時(shí)數(shù)秒后，控制系統(tǒng)開啟加熱器開始考粉，加熱一段時(shí)間后同時(shí)開啟攪拌電機(jī)對(duì)粉盤內(nèi)的粉進(jìn)行攪拌直至完成考粉工序，考粉工序完成后，控制系統(tǒng)關(guān)閉加熱器及攪拌電機(jī)，粉盤內(nèi)的粉冷卻備用。

作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)粉加熱箱內(nèi)還設(shè)置有用于檢測(cè)粉盤內(nèi)的粉干濕度的濕度儀。

作為優(yōu)選，所述吸粉機(jī)構(gòu)包括吸粉機(jī)、吸粉管和氣缸，所述吸粉管連通儲(chǔ)粉加熱箱和預(yù)加粉桶，所述吸粉管位于預(yù)加粉桶一端的端部上活動(dòng)的設(shè)置有加粉頭，吸粉管上設(shè)置有用于控制吸粉管封閉或者打開的第二進(jìn)料閥，給預(yù)加粉桶加粉時(shí)，控制系統(tǒng)控制第二進(jìn)料閥打開，加粉頭在氣缸的帶動(dòng)下伸入到預(yù)加粉腔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述預(yù)加粉桶和送粉桶內(nèi)均設(shè)置有料位傳感器。

作為優(yōu)選，所述預(yù)加粉桶位于送粉桶的上方，預(yù)加粉桶的出料口與送粉桶的進(jìn)料口正對(duì)連接且所述出料口上設(shè)置有用于控制所述出料口開關(guān)的第三進(jìn)料閥。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣組件和所述預(yù)加粉桶之間設(shè)置有第一氣閥。

作為優(yōu)選，所述預(yù)加粉桶和送粉桶之間通過氣管連通，所述氣管上設(shè)置有用于封閉或者打開氣管管路的第二氣閥，給送粉桶加粉前，控制系統(tǒng)關(guān)閉第三進(jìn)料閥和第二氣閥并打開第一氣閥，進(jìn)氣組件向預(yù)加粉桶內(nèi)充氬氣，當(dāng)預(yù)加粉桶內(nèi)的壓力與送粉桶內(nèi)的壓力相同時(shí)，控制系統(tǒng)先打開第二氣閥使預(yù)加粉腔與送粉桶內(nèi)腔連通，之后控制系統(tǒng)打開第三進(jìn)料閥進(jìn)行送粉工作。

作為優(yōu)選，所述預(yù)加粉桶和送粉桶內(nèi)均設(shè)有氣壓傳感器。

作為優(yōu)選，所述送粉桶為透明料筒。

基于上述任一技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可產(chǎn)生以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型在現(xiàn)有送粉器的基礎(chǔ)上，增加了儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)，預(yù)加粉桶和吸粉機(jī)構(gòu)，在原來的控制系統(tǒng)上增設(shè)了對(duì)上述機(jī)構(gòu)的控制模塊，在焊接槍進(jìn)行工作時(shí)，控制系統(tǒng)控制儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)先將粉進(jìn)行預(yù)處理并置于儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)備用，當(dāng)送粉桶內(nèi)的粉快要用完后，控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)預(yù)加粉桶內(nèi)氣壓，使其預(yù)加粉桶內(nèi)的氣壓與送粉桶內(nèi)的氣壓接近，再將預(yù)加粉桶內(nèi)的粉添加到送粉桶內(nèi)；預(yù)加粉桶內(nèi)的粉快要用完時(shí)，控制系統(tǒng)控制吸粉機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)的備用粉吸取到預(yù)加粉桶內(nèi)，使預(yù)加粉桶始終可以給送粉桶加粉，儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)的備用粉被吸取后，控制系統(tǒng)控制儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)重復(fù)第一步工作，在儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)重新預(yù)處理粉進(jìn)行備用。整個(gè)送粉系統(tǒng)均由控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行工作，可在焊接槍持續(xù)進(jìn)行焊接工作過程中完成預(yù)處理粉，加粉，送粉工作，避免了大工作量焊接工作時(shí)因?yàn)榉鄄粔蛟斐珊附庸ぷ鏖g斷引起加工質(zhì)量降低的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)；11、連接板；12、粉盤；13、第一進(jìn)料閥；14、儲(chǔ)粉料斗；15、加熱器；16、儲(chǔ)粉加熱箱；20、吸粉機(jī)構(gòu)；21、吸粉管；22、吸粉機(jī)；23、第二進(jìn)料閥；30、預(yù)加粉桶；31、第三進(jìn)料閥；32、第二氣閥；33、氣管；40、送粉桶；50、進(jìn)氣組件；51、第一氣閥；60、控制系統(tǒng)；70、立柱。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種送粉器的自動(dòng)連續(xù)送粉系統(tǒng)，包括：

送粉桶40，用以給送粉器送粉；

儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)10，用以加熱粉并儲(chǔ)粉；

預(yù)加粉桶30，內(nèi)置有預(yù)加粉腔，用以給送粉桶40加粉，預(yù)加粉桶30上設(shè)置有進(jìn)氣組件50；

吸粉機(jī)構(gòu)20，用以將儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)10內(nèi)加工完成的粉加入到預(yù)加粉桶30內(nèi)；

控制系統(tǒng)60，控制送粉桶40，儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)10，預(yù)加粉桶 30和吸粉機(jī)構(gòu)20工作。

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有送粉器的送粉結(jié)構(gòu)無法在焊接槍工作時(shí)補(bǔ)充粉的問題。

儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)10是對(duì)原料粉進(jìn)行預(yù)處理并進(jìn)行保存?zhèn)溆玫?，其預(yù)處理工作由控制系統(tǒng)60控制。儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)10包括儲(chǔ)粉加熱箱16，儲(chǔ)粉加熱箱16可以移動(dòng)并擺放在地面上，便于跟隨焊接工作的需要進(jìn)行移動(dòng)安置。儲(chǔ)粉加熱箱16內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)粉料斗 14，粉盤12，加熱器15和攪拌電機(jī)(圖中未顯示)，儲(chǔ)粉料斗14 固定儲(chǔ)粉加熱箱16上方，儲(chǔ)粉料斗14的進(jìn)口裸露在儲(chǔ)粉加熱箱 16的上端面，便于王儲(chǔ)粉料斗14內(nèi)加入原料粉。粉盤12水平固定在儲(chǔ)粉加熱箱16內(nèi)，粉盤12與儲(chǔ)粉料斗14的出料口正對(duì)，便于原料粉的接收和堆放。儲(chǔ)粉料斗14的出料口處設(shè)置有第一進(jìn)料閥13，粉盤12上方設(shè)置有光電傳感器(圖中未顯示)，光電傳感器連接控制系統(tǒng)60，光電傳感器感應(yīng)到粉盤12內(nèi)粉少或者無粉時(shí)傳遞信號(hào)給控制系統(tǒng)60，控制系統(tǒng)60根據(jù)信號(hào)打開第一進(jìn)料閥13，儲(chǔ)粉料斗14內(nèi)的原料粉即可在自身重力作用下落入到粉盤12內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理。

原料粉的預(yù)處理主要是根據(jù)焊接的需要進(jìn)行烘干工作，烘干工作由加熱器15完成，加熱器15固定在粉盤12下方，當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到粉盤12內(nèi)的原料粉數(shù)量達(dá)到預(yù)定數(shù)量時(shí)，控制系統(tǒng) 60關(guān)閉第一進(jìn)料閥13并打開加熱器15，開始對(duì)粉盤12內(nèi)的原料粉進(jìn)行烘烤。在實(shí)際應(yīng)用過程中，粉盤12內(nèi)的粉由于是堆疊的，位于粉盤12下方的原料粉受熱較多，烘干進(jìn)行的較快，位于粉盤 12上方的原料粉受熱較少，烘干較慢甚至難以烘干，這時(shí)需要控制攪拌電機(jī)對(duì)粉盤12內(nèi)的粉進(jìn)行攪拌，使粉盤12內(nèi)的原料粉位置變化，受熱更加平均。本實(shí)用新型在進(jìn)行烘烤工作時(shí)，攪拌電機(jī)開啟的控制時(shí)間設(shè)置在加熱器15開啟的延時(shí)數(shù)秒后，保證原料粉的烘烤效率更好同時(shí)烘烤更加到位。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型在粉盤12與儲(chǔ)粉加熱箱16箱壁之間設(shè)置了連接板11進(jìn)行連接，連接板11一方面是對(duì)粉盤12起到固定作用，另一方面使得粉盤12與箱壁之間密封，從而使粉盤12 上的原料粉在烘烤過程中處于一個(gè)密封的類似烘烤箱的烘烤環(huán)境中，進(jìn)一步加強(qiáng)了烘烤效果。

預(yù)處理完成后的粉即為備用粉，備用粉儲(chǔ)存在圓盤內(nèi)進(jìn)行備用，預(yù)處理是否合格的標(biāo)準(zhǔn)主要是原料粉的干濕度情況，本實(shí)用新型在儲(chǔ)粉加熱箱16內(nèi)設(shè)置有濕度儀(圖中未顯示)來對(duì)粉盤 12內(nèi)的粉進(jìn)行干濕度檢測(cè)，并將檢測(cè)的結(jié)果信號(hào)反饋到控制系統(tǒng) 60，便于控制系統(tǒng)60確定加熱器15的烘烤時(shí)間和傳達(dá)進(jìn)行下一步工作命令。本實(shí)用新型中濕度儀一般采用干濕溫度計(jì)，干濕溫度計(jì)成本較為低廉，也便于安裝，是本實(shí)用新型的優(yōu)選濕度儀。

儲(chǔ)粉加熱箱16內(nèi)的備用粉在預(yù)加粉桶30內(nèi)粉用完或者粉較少時(shí)由吸粉機(jī)構(gòu)20吸入到預(yù)加粉桶30內(nèi)。吸粉機(jī)構(gòu)20主要由吸粉機(jī)22、吸粉管21和氣缸(圖中未顯示)構(gòu)成，吸粉機(jī)22提供吸力將備用粉吸到預(yù)加粉桶30內(nèi)，吸粉管21是備用粉的輸送管道，吸粉管21上設(shè)置有第二進(jìn)料閥23，吸粉管21的一端設(shè)置在儲(chǔ)粉加熱箱16內(nèi)的粉盤12上，吸粉管21的另一端位于預(yù)加粉桶 30內(nèi)，在吸粉管21位于預(yù)加粉桶30一端的端部上設(shè)置有加粉頭 (圖中未顯示)，加粉頭是跟隨氣缸活動(dòng)設(shè)置的。在對(duì)預(yù)加粉桶 30進(jìn)行加粉時(shí)，控制系統(tǒng)60先控制第二進(jìn)料閥23打開，再控制氣缸做拉伸動(dòng)作使加粉頭伸入到預(yù)加粉腔內(nèi)進(jìn)行加粉，加粉完成后，控制系統(tǒng)60控制第二進(jìn)料閥23關(guān)閉，并控制氣缸收縮使加粉頭收回。本實(shí)用新型中，控制系統(tǒng)60的上述工作命令是根據(jù)預(yù)加粉桶30內(nèi)的粉量情況自動(dòng)傳遞發(fā)出的，其命令信號(hào)來源為預(yù)加粉桶30內(nèi)的粉量情況。在本實(shí)用新型中，是通過在預(yù)加粉桶30 中設(shè)置料位傳感器(圖中未顯示)來檢測(cè)預(yù)加粉桶30內(nèi)的粉量狀況，并傳遞信號(hào)給控制系統(tǒng)60，從而達(dá)到自動(dòng)給預(yù)加粉桶30加粉的工作效果。

在給一次預(yù)加粉桶30進(jìn)行加粉工作完成后，控制系統(tǒng)60會(huì)重新控制儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)10進(jìn)行工作，從而預(yù)處理新的一份原料粉進(jìn)行備用，使得預(yù)處理過的原料粉不會(huì)供應(yīng)不足。

送粉桶40位于預(yù)加粉桶30的下方，送粉桶40是給焊接槍供粉的儲(chǔ)粉供粉裝置，其內(nèi)部具有容納腔儲(chǔ)備待用的粉，送粉桶40 內(nèi)同樣設(shè)置有料位傳感器(圖中未顯示)，料位傳感器感應(yīng)到送粉桶40內(nèi)儲(chǔ)粉不足時(shí)，控制系統(tǒng)60控制預(yù)加粉桶30為送粉桶40 加粉。通常的，送粉桶40設(shè)置在立柱70上，從而使送粉桶40 處于高位，便于送粉桶40給送粉器送粉。進(jìn)一步的，為了便于直接觀察送粉桶40內(nèi)的粉量情況，送粉桶40的料筒設(shè)置為透明料筒，工作人員可以直觀的觀察到送粉桶40內(nèi)的粉量?jī)?chǔ)備情況。

預(yù)加粉桶30的下端部設(shè)置有出料口，送粉桶40的上端部設(shè)置有進(jìn)料口，預(yù)加粉桶30的出料口與送粉桶40的進(jìn)料口正對(duì)且相連，便于預(yù)加粉桶30想送粉桶40進(jìn)行加粉。在預(yù)加粉桶30 的出料口上設(shè)置有第三進(jìn)料閥31，第三進(jìn)料閥31在通常情況下時(shí)關(guān)閉的，只有在對(duì)送粉桶40進(jìn)行加粉時(shí)才會(huì)由控制系統(tǒng)60控制打開。

焊接槍的工作是持續(xù)的，其焊接過程中粉的單位時(shí)間使用量通常也是較為穩(wěn)定的，因此送粉桶40在通過送粉器對(duì)焊接槍進(jìn)行送粉時(shí)，需要精確的控制粉輸送至焊接槍的流量大小，從來來保證焊接的加工效果。送粉桶40的送粉的流量大小主要通過送粉桶 40內(nèi)的氣壓來控制，并且根據(jù)焊接的需要，送粉桶40內(nèi)的氣體通常需要是惰性氣體，一般的采用氬氣作為氣源，送粉桶40內(nèi)混入氣體雜質(zhì)氣體較多或者氣壓出現(xiàn)明顯變化會(huì)極大的影響焊接的效果，這也是現(xiàn)有送粉器無法在焊接槍正常工作過程中向送粉桶 40加粉的原因。

本實(shí)用新型中，預(yù)加粉桶30上設(shè)置有進(jìn)氣組件50，進(jìn)氣組件50用于給預(yù)加粉桶30內(nèi)充入氬氣，一方便保證預(yù)加粉桶30 在給送粉桶40加粉時(shí)，送粉桶40內(nèi)不會(huì)混入雜質(zhì)氣體，另一方面也能控制預(yù)加粉桶30內(nèi)的氣壓使得加粉過程中，送粉桶40內(nèi)的氣壓大小不會(huì)出現(xiàn)較為明顯的波動(dòng)。

進(jìn)氣組件50和預(yù)加粉桶30之間設(shè)置有第一氣閥51，氣閥打開后即可對(duì)預(yù)加粉桶30內(nèi)進(jìn)行充氣并調(diào)節(jié)氣壓。預(yù)加粉桶30與送粉桶40之間設(shè)置有氣管33，氣管33連通預(yù)加粉前和送粉桶40 內(nèi)腔，氣管33上設(shè)置有第二氣閥32。在對(duì)送粉桶40加粉前，控制系統(tǒng)60要對(duì)預(yù)加粉桶30內(nèi)的氣壓進(jìn)行調(diào)控，使其達(dá)到加粉要求。

本實(shí)用新型中，在送粉桶40和預(yù)加粉桶30內(nèi)均設(shè)置有氣壓傳感器(圖中未顯示)，氣壓傳感器將送粉桶40和預(yù)加粉桶30 內(nèi)的當(dāng)前氣壓情況收集并傳遞信號(hào)到控制系統(tǒng)60內(nèi)。控制系統(tǒng) 60在下達(dá)給送粉桶40加粉命令前，根據(jù)氣壓傳感器發(fā)送來的信號(hào)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)控預(yù)加粉桶30內(nèi)的氣壓，通常是對(duì)預(yù)加粉桶 30內(nèi)進(jìn)行充氣加壓。調(diào)控時(shí)，控制系統(tǒng)60控制第一氣閥51打開，控制第二氣閥32關(guān)閉，此時(shí)第二進(jìn)料閥23和第三進(jìn)料閥31都是關(guān)閉的，控制系統(tǒng)60進(jìn)一步控制進(jìn)氣組件50向預(yù)加粉腔注入氬氣，直至預(yù)加粉桶30內(nèi)的氣壓傳感器反饋來的氣壓大小和送粉桶 40內(nèi)氣壓傳感器反饋來的氣壓大小相同或者接近時(shí)，控制系統(tǒng)60 控制第一氣閥51關(guān)閉，控制第二氣閥32打開，使得預(yù)加粉腔與送粉桶40內(nèi)腔連通，其兩者內(nèi)部的氣壓大小達(dá)到一致。此時(shí)，預(yù)加粉腔內(nèi)氣壓與送粉桶40內(nèi)腔內(nèi)的氣壓大小極為接近且兩者內(nèi)部都為氬氣，因此兩者連通后，送粉桶40內(nèi)的氣壓大小不會(huì)發(fā)生波動(dòng)，也不會(huì)混入雜質(zhì)氣體。這時(shí)，控制系統(tǒng)60控制第三進(jìn)料閥 31打開，預(yù)加粉桶30內(nèi)的粉在自身重力作用下自動(dòng)落入到送粉桶40內(nèi)，加粉過程直至送粉桶40內(nèi)的料位傳感器感應(yīng)到送粉桶 40內(nèi)的儲(chǔ)粉到達(dá)儲(chǔ)粉上限時(shí)，料位傳感器反饋信號(hào)給控制系統(tǒng) 60，控制系統(tǒng)60先關(guān)閉第三進(jìn)料閥31，在關(guān)閉第二氣閥32，完成給送粉桶40的加粉工作。本實(shí)用新型在給送粉桶40進(jìn)行加粉工作完成后，根據(jù)預(yù)加粉桶30內(nèi)的余料情況，控制系統(tǒng)60重新判斷是否要給預(yù)加粉桶30進(jìn)行加粉，從而保證整個(gè)加粉過程連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行，并且不會(huì)出現(xiàn)任何一個(gè)環(huán)節(jié)的供料不足。

綜上所述，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置儲(chǔ)粉加熱機(jī)構(gòu)10，吸粉機(jī)構(gòu)20和預(yù)加粉桶30，并在預(yù)加粉桶30上設(shè)置進(jìn)氣組件50，來為送粉桶40進(jìn)行加粉，有效的實(shí)現(xiàn)了在焊接槍不停止工作情況下的送粉工作，解決了現(xiàn)有送粉器的送粉器無法在焊接槍工作時(shí)補(bǔ)充粉的問題。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。