本發(fā)明申請為申請日2016年06月27日，申請?zhí)枮椋?01610476866.9，名稱為“一種水槽翅焊接結(jié)構(gòu)及焊接方法”的發(fā)明專利申請的分案申請。本發(fā)明涉及一種水槽與水槽翅的焊接結(jié)構(gòu)以及焊接方法。

背景技術(shù)：

不銹鋼水槽流行已久，采用不銹鋼水槽的較多，這種選擇不僅僅是因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)表現(xiàn)出來的金屬質(zhì)感頗有些現(xiàn)代氣息，更重要的是不銹鋼易于清潔，面板薄重量輕，而且還具備耐腐蝕、耐高溫、耐潮濕等優(yōu)點(diǎn)。

通常，不銹鋼水槽需要與水槽翅焊接配合，并且水槽翅設(shè)置為一傾斜角度，使得其上的積水可以隨著斜面從高至低流入水槽中。但是，不銹鋼水槽與水槽翅焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害熱量使得水槽翅發(fā)生形變，形成凹凸不平的結(jié)構(gòu)。積水積聚在凹凸不平結(jié)構(gòu)中不能流入水槽中。

具體來說，如圖1和圖2所示，現(xiàn)有水槽翅焊接結(jié)構(gòu)如下：現(xiàn)有水槽1由不銹鋼水槽斗11與不銹鋼水槽翅18焊接而成，不銹鋼水槽翅18為斜面結(jié)構(gòu)，其與不銹鋼水槽11的連接部位置最低使得不銹鋼水槽翅上的積水可以在重力的作用下自動(dòng)流入水槽11中。

不銹鋼水槽翅18上設(shè)有第一壓筋13和第二壓筋14，第一壓筋13和第二壓筋14將不銹鋼水槽翅分割成三個(gè)部分：水槽翅第一區(qū)域12、水槽翅第二區(qū)域15以及水槽翅第三區(qū)域16，水槽翅第一區(qū)域12位于水槽翅第二區(qū)域15與水槽翅第三區(qū)域16之間，并且水槽翅第一區(qū)域12形成一四邊形結(jié)構(gòu)，其一個(gè)邊為焊接區(qū)域17之一。

焊接過程中，焊接區(qū)域17由于焊接產(chǎn)生了大量的熱量會(huì)向水槽翅第一區(qū)域12、水槽翅第二區(qū)域15以及水槽翅第三區(qū)域16轉(zhuǎn)移，由于水槽翅第二區(qū)域15以及水槽翅第三區(qū)域16的面積小焊接邊短變形小，并且使得上述三個(gè)區(qū)域發(fā)生不規(guī)則形變，最終形成凹凸不平的結(jié)構(gòu)。凹凸不平會(huì)破壞不銹鋼水槽翅的斜面，水槽翅第一區(qū)域12變形大，使得水槽翅上的水無法自動(dòng)流入水槽斗中。此外，水槽翅上的凹凸結(jié)構(gòu)也會(huì)影響水槽及水槽翅的整體美感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種水槽翅焊接結(jié)構(gòu)及焊接方法，其解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有水槽翅焊接過程中，焊接產(chǎn)生了大量的熱量會(huì)使得水槽翅形成凹凸不平的結(jié)構(gòu)，凹凸不平會(huì)破壞不銹鋼水槽翅的斜面，使得水槽翅上的積水無法自動(dòng)流入水槽中。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案：

一種水槽翅焊接結(jié)構(gòu)，包括水槽斗(21)和水槽翅(28)，水槽翅為斜面，水槽斗與水槽翅的連接部為焊接區(qū)域(27)并且也為斜面的最低端，水槽翅上設(shè)有第一壓筋(23)和第二壓筋(24)，第一壓筋(23)和第二壓筋(24)將水槽翅分割成三個(gè)部分：水槽翅第一區(qū)域(22)、水槽翅第二區(qū)域(25)以及水槽翅第三區(qū)域(26)，水槽翅第一區(qū)域(22)位于水槽翅第二區(qū)域(25)與水槽翅第三區(qū)域(26)之間，其特征在于：第一壓筋(23)一端和第二壓筋(24)一端存在交匯點(diǎn)或交匯處，所述交匯點(diǎn)或交匯處位于焊接區(qū)域(27)。

進(jìn)一步，所述水槽翅第一區(qū)域(22)為三角形結(jié)構(gòu)，第一壓筋(23)和第二壓筋(24)為三角形的兩條邊。

進(jìn)一步，在水槽翅上開有四方形通孔，水槽斗(21)對應(yīng)為四方形結(jié)構(gòu)，四方形結(jié)構(gòu)與四方形通孔連接處為所述焊接區(qū)域(27)。

進(jìn)一步，水槽斗(21)底部四周高中間低并且從高至低設(shè)有四根水槽底部壓筋(211)，四根水槽底部壓筋(211)交匯于出水口(212)。

一種水槽翅的焊接方法，包括以下步驟：

步驟1、水槽翅通過壓機(jī)被壓出第一壓筋(23)和第二壓筋(24)，第一壓筋(23)和第二壓筋(24)將水槽翅分割成三個(gè)部分：水槽翅第一區(qū)域(22)、水槽翅第二區(qū)域(25)以及水槽翅第三區(qū)域(26)，水槽翅第一區(qū)域(22)位于水槽翅第二區(qū)域(25)與水槽翅第三區(qū)域(26)之間，第一壓筋(23)一端和第二壓筋(24)一端存在交匯點(diǎn)或交匯處，并最終使得水槽翅第一區(qū)域(22)僅僅有所述交匯點(diǎn)或交匯處位于水槽翅與水槽翅的焊接區(qū)域(27)，而焊接區(qū)域(27)的其他部分都位于水槽翅第二區(qū)域(25)和水槽翅第三區(qū)域(26)；

步驟2、將步驟1所得的水槽翅與水槽斗(21)進(jìn)行焊接。

進(jìn)一步，所述水槽翅第一區(qū)域(22)為三角形結(jié)構(gòu)，第一壓筋(23)和第二壓筋(24)為三角形的兩條邊。

進(jìn)一步，在水槽翅上開有四方形通孔，水槽斗(21)對應(yīng)為四方形結(jié)構(gòu)，四方形結(jié)構(gòu)與四方形通孔連接處為所述焊接區(qū)域(27)。

該水槽翅焊接結(jié)構(gòu)及焊接方法具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明通過壓筋限定水槽翅一個(gè)區(qū)域與焊接區(qū)域重合區(qū)間最小，使得焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量僅僅會(huì)造成旁邊兩個(gè)區(qū)域形變變化，而中間的區(qū)域發(fā)生形變的程度最小并且可以忽略不計(jì)，因而不會(huì)破壞中間區(qū)域斜面結(jié)構(gòu)，確保積水可以從中間區(qū)域流入水槽中，而不會(huì)積聚在水槽翅上。

(2)本發(fā)明中不僅僅通過兩條壓筋來限定水槽翅的傾斜角度，而且通過兩條壓筋的設(shè)定位置來控制焊接熱量的分布，避免有害形變的發(fā)生。

附圖說明

圖1：現(xiàn)有水槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：現(xiàn)有水槽翅焊接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3：本發(fā)明水槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本發(fā)明水槽翅焊接結(jié)構(gòu)的示意圖；。

附圖標(biāo)記說明：

1—水槽；11—水槽斗；12—水槽翅第一區(qū)域；13—第一壓筋；14—第二壓筋；15—水槽翅第二區(qū)域；16—水槽翅第三區(qū)域；17—焊接區(qū)域；18—水槽翅。

2—水槽；21—水槽；211—水槽底部壓筋；212—出水口；22—水槽翅第一區(qū)域；23—第一壓筋；24—第二壓筋；25—水槽翅第二區(qū)域；26—水槽翅第三區(qū)域；27—焊接區(qū)域；28—水槽翅。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖3和圖4，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

如圖3所示，一種水槽2，包括2個(gè)水槽斗21和2個(gè)水槽翅28，每個(gè)水槽斗21與一個(gè)水槽翅28焊接。

如圖4所示，一種水槽與水槽翅的連接結(jié)構(gòu)，包括水槽斗21和水槽翅，水槽翅為斜面，水槽斗與水槽翅的連接部為焊接區(qū)域27并且也為斜面的最低端，水槽翅上設(shè)有第一壓筋13和第二壓筋24，第一壓筋23和第二壓筋24將水槽翅分割成三個(gè)部分：水槽翅第一區(qū)域22、水槽翅第二區(qū)域25以及水槽翅第三區(qū)域26，水槽翅第一區(qū)域22位于水槽翅第二區(qū)域25與水槽翅第三區(qū)域26之間，第一壓筋23一端和第二壓筋24一端存在交匯點(diǎn)或交匯處，交匯點(diǎn)或交匯處位于焊接區(qū)域27。水槽翅第一區(qū)域22為三角形結(jié)構(gòu)，第一壓筋23和第二壓筋24為三角形的兩條邊。在水槽翅上開有四方形通孔，水槽斗21對應(yīng)為四方形結(jié)構(gòu)，四方形結(jié)構(gòu)與四方形通孔連接處為所述焊接區(qū)域27。

上述結(jié)構(gòu)使得水槽翅的水槽翅第一區(qū)域22僅僅存在一個(gè)頂點(diǎn)落入焊接區(qū)域27需要進(jìn)行焊接，而水槽翅第二區(qū)域25和水槽翅第三區(qū)域26包括其他的焊接區(qū)域，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)使得焊接時(shí)熱量將集中向水槽翅第二區(qū)域25和水槽翅第三區(qū)域26轉(zhuǎn)移，并且會(huì)造成形變。而水槽翅第一區(qū)域22僅僅有一頂點(diǎn)位于焊接區(qū)域，并且通過兩條壓筋進(jìn)行限定，使得焊接是熱量很少向該區(qū)域轉(zhuǎn)移，因此也不會(huì)產(chǎn)生形變，該區(qū)域的斜面的一致可以獲得保持。

水槽斗21底部四周高中間低并且從高至低設(shè)有四根水槽底部壓筋211，四根水槽底部壓筋211交匯于出水口212。

水槽翅的焊接方法，具體如下：

步驟1、水槽翅通過壓機(jī)被壓出第一壓筋23和第二壓筋24，第一壓筋23和第二壓筋24將水槽翅分割成三個(gè)部分：水槽翅第一區(qū)域22、水槽翅第二區(qū)域25以及水槽翅第三區(qū)域26，水槽翅第一區(qū)域22位于水槽翅第二區(qū)域25與水槽翅第三區(qū)域26之間，第一壓筋23一端和第二壓筋24一端存在交匯點(diǎn)或交匯處，并最終使得水槽翅第一區(qū)域22僅僅有所述交匯點(diǎn)或交匯處位于水槽翅與水槽翅的焊接區(qū)域27，而焊接區(qū)域27的其他部分都位于水槽翅第二區(qū)域25和水槽翅第三區(qū)域26。

步驟2、將步驟1所得的水槽翅與水槽斗21進(jìn)行焊接。具體來說，可以通過點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定，然后滿焊。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。