本發(fā)明涉及一種不銹鋼板壓制用壓板,屬于不銹鋼板用具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
不銹鋼(stainlesssteel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
現(xiàn)有的不銹鋼板壓制時均是采用整體的壓板來實現(xiàn)壓制,當(dāng)壓板的某一處磨損時,需要整體更換,且更換時不能實現(xiàn)定位,導(dǎo)致穩(wěn)定性差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不銹鋼板壓制用壓板。
本發(fā)明的一種不銹鋼板壓制用壓板,它包含主板體、連接螺紋套、散熱框、加強(qiáng)桿、加強(qiáng)管、壓制板、減震墊;所述主板體的上中部安裝有連接螺紋套,所述主板體的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個散熱孔,所述散熱孔內(nèi)設(shè)置有散熱框,數(shù)個散熱框之間連接有加強(qiáng)桿,所述散熱框的底部設(shè)置有數(shù)個加強(qiáng)管,所述壓制板上端的兩側(cè)均安裝有定位柱,所述定位柱設(shè)置在主板體的定位孔內(nèi),所述壓制板通過螺栓固定在主板體的安裝槽內(nèi),且數(shù)個壓制板之間設(shè)置有減震墊,所述壓制板的上端設(shè)置有減壓槽。
作為優(yōu)選,所述散熱框為方形,且所述散熱框的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有波紋式散熱槽。
作為優(yōu)選,所述減震墊的內(nèi)部安裝有加強(qiáng)片。
作為優(yōu)選,所述壓制板的底部設(shè)置有壓制槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:便于實現(xiàn)快速壓制與更換壓制板,且能節(jié)省時間與成本,效率高,操作簡便。
附圖說明:
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中壓制板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-主板體;2-連接螺紋套;3-散熱框;4-加強(qiáng)桿;5-加強(qiáng)管;6-壓制板;7-減震墊。
具體實施方式:
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1、圖2所示,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:它包含主板體1、連接螺紋套2、散熱框3、加強(qiáng)桿4、加強(qiáng)管5、壓制板6、減震墊7;所述主板體1的上中部安裝有連接螺紋套2,所述主板體1的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個散熱孔,所述散熱孔內(nèi)設(shè)置有散熱框3,數(shù)個散熱框3之間連接有加強(qiáng)桿4,所述散熱框3的底部設(shè)置有數(shù)個加強(qiáng)管5,所述壓制板6上端的兩側(cè)均安裝有定位柱61,所述定位柱61設(shè)置在主板體1的定位孔內(nèi),所述壓制板6通過螺栓固定在主板體1的安裝槽內(nèi),且數(shù)個壓制板6之間設(shè)置有減震墊7,所述壓制板6的上端設(shè)置有減壓槽62。
進(jìn)一步的,所述散熱框3為方形,且所述散熱框3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有波紋式散熱槽。
進(jìn)一步的,所述減震墊7的內(nèi)部安裝有加強(qiáng)片。
進(jìn)一步的,所述壓制板6的底部設(shè)置有壓制槽。
本具體實施方式的工作原理為:采用分體式且能實現(xiàn)定位的壓制板6來實現(xiàn)壓制,當(dāng)出現(xiàn)磨損時,只需要更換其中一個即可,且壓制板6通過定位柱61能實現(xiàn)快速定位,同時在使用時,通過散熱框3實現(xiàn)整體的散熱,且在使用時,加強(qiáng)桿4與加強(qiáng)管5實現(xiàn)加強(qiáng),能提高強(qiáng)度,使用方便,操作簡便。
在本發(fā)明的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。